提高礦井機電設(shè)備管理水平的有效策略

黃成

摘 要：管理對于企業(yè)而言，就是生存的基礎(chǔ)，所以機電設(shè)備管理水平的高低直接影響著煤礦業(yè)的發(fā)展。為了提高對機電設(shè)備的管理，就首先應(yīng)對以往管理中出現(xiàn)的問題進行總結(jié)，采取改進措施，先進的裝備需要高技能、高技術(shù)、高素質(zhì)的管理人員。現(xiàn)金的裝備需要高技能、高技術(shù)、高素質(zhì)的管理人員和操作人員，否則現(xiàn)在的技術(shù)裝備無法發(fā)揮其應(yīng)有的效力。要搞好機電設(shè)備管理，必須打造一支高水平的機電職工隊伍，加大日常子培力度，逐步提高全體人員素質(zhì)。

關(guān)鍵詞：礦井 ?機電設(shè)備 ?安全 ?維護

中圖分類號：TD63 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2014）11（b）-0186-01

煤礦企業(yè)正在隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展，而面臨轉(zhuǎn)型發(fā)展的關(guān)進時刻，落后的礦井機電設(shè)備管理模式已經(jīng)不再使用，要使礦井機電設(shè)備得機械化程度不斷提高，加強對設(shè)備的型號等的管理，如出現(xiàn)故障問題，應(yīng)及時予以解決，從而提高礦井機電設(shè)備的效率，把管理工作落實到位。

1 當前礦井機電設(shè)備管理存在的問題分析

（1）關(guān)于目前機電管理在礦井生產(chǎn)中的地位。由于多年來煤炭企業(yè)管理的思維定式，一直把機電放到輔助專業(yè)，只是礦井生產(chǎn)的輔助工具，沒有認識和尊重機電管理的客觀規(guī)律，沒有進行人力和物力的必要投入，于是機電專業(yè)成為礦井的事故中心，安全事故頻發(fā)，使煤礦的利潤下降，拖了整個生產(chǎn)的后腿，造成機電專業(yè)的惡性循環(huán)。

（2）管理制度不完善或者有制度卻執(zhí)行不利。按照國家規(guī)定標準，要對礦井機電設(shè)備進行定期的檢查檢測，就是為了保證機電設(shè)備能夠在正常狀態(tài)下安全運行。即使有的企業(yè)按照規(guī)定進行檢查檢測，也不能按照規(guī)定的要求嚴格進行，并不是利用先進的儀器進行精細的檢查，只是簡單粗略的檢測，甚至是根據(jù)肉眼來判斷，這樣的檢查根本達不到檢測的標準和要求。

（3）專業(yè)人才缺乏，現(xiàn)有人員素質(zhì)較低。機電設(shè)備的管理維修是技術(shù)性較高的一項管理工作，但很多煤礦所聘用的機電設(shè)備管理維修人員大多是從礦工中抽出來的，這些人中，大多數(shù)都沒有受到良好的高等教育，在處理問題時，留下了一些安全隱患，如：排查故障不徹底，找不出故障的真正原因，維修不及時等。此外，煤礦工作環(huán)境差，危險高，使得一些技術(shù)人才沒有進入煤礦企業(yè)工作。

（4）機電系統(tǒng)設(shè)計存在缺陷。如筆者曾參加自治區(qū)“一礦一策”的檢查活動，在南疆的一個技改礦的檢查中發(fā)現(xiàn)，其一條主運皮帶正在安裝，主運皮帶總長約1800 m，在中間約500 m的一段，皮帶高度在2 m以上，而且也沒有檢修平臺，將來皮帶運行中就是普通的托輥更換也無法正常進行，另外此條皮帶前端直線段還搭接了條20幾米的皮帶，額外增加了一個事故點和能源損耗。而一般的礦井深度在500 m左右，深的可達1000多m，但其排水方式大部分卻是水平提升、接力式的，這就導致供電網(wǎng)絡(luò)復雜，線路長，荷載大。

（5）生產(chǎn)設(shè)備和配件型號的廠家雜亂。隨著我國社會和經(jīng)濟的快速發(fā)展，煤礦企業(yè)的機械化程度在不斷地提高，尤其是其對各種設(shè)備配件提出了更高的要求。但是，目前我國從事機電設(shè)備配件生產(chǎn)的企業(yè)生產(chǎn)結(jié)構(gòu)都不完善，許多企業(yè)的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)比較小且分散，而且各個配件型號的生產(chǎn)具體要求缺乏統(tǒng)一的標準，比如，如果某個機電設(shè)備的配件不是同一個廠家生產(chǎn)的，則很難匹配。另外，有的生產(chǎn)廠家為了追求眼前的經(jīng)濟效益，經(jīng)常出現(xiàn)偷工減料的情況，所以其所生產(chǎn)的設(shè)備配件的質(zhì)量難以保證。

（6）管理機電運輸?shù)姆绞竭^于傳統(tǒng)，未嚴格落實設(shè)備包機制，關(guān)鍵機電崗位的設(shè)置不符合規(guī)定要求。部分運行的機電設(shè)備超過使用壽命，未遵照事先制定的計劃開展設(shè)備的升井檢修輪換，而是繼續(xù)使用。管理機電設(shè)備的水平較低，設(shè)備完好率急待提升;少數(shù)企業(yè)忽視投入，片面重視產(chǎn)出，導致機電設(shè)備資金投入無法滿足企業(yè)生產(chǎn)的需要，落實設(shè)備大修資金往往需要較長的周期;未實現(xiàn)機電運輸事故隱患的閉環(huán)管理。部分工作人員的工作責任心有待提高，標準掌握程度較低，有待提高檢查的范圍和深度。

2 提高礦井機電設(shè)備管理水平的有效措施

2.1 建立健全專業(yè)管理制度并有效運行

管理制度是一個管理系統(tǒng)運行的法律法規(guī)，如制度不完善只會造成某些管理的缺失，但制度不執(zhí)行，則會出現(xiàn)管理的更大的混亂。所以要有效地使管理制度落到實處，首先就要從機電設(shè)備的進礦開始，建立從設(shè)備進礦檢查入庫、下井使用、檢修維護、專業(yè)檢查等一整套的使用、維護、安全檢查的管理制度，并嚴格執(zhí)行，用制度規(guī)范和提高專業(yè)管理水平。建立設(shè)備及重要部件的使用檔案，還應(yīng)對設(shè)備驗收與交接建檔等方面管理進行考核，必須將所有圖紙資料、使用說明書及驗驗收報告等交由專職資料保管員妥善保管，使用與維修單位一旦需要，不得取走原件，只可另行復印。

2.2 建立機電專業(yè)人才吸引、培（訓）養(yǎng)、留用的機制

在工作人員中普及崗前培訓，打造一支專業(yè)的安裝隊伍。有目標的把培訓工作作為一項長期的計劃，制定嚴格的考核制度。聘請有經(jīng)驗的老工人參加培訓過程的現(xiàn)場指導工作，做到理論不脫離實際。新設(shè)備在投入生產(chǎn)前必須組織員工進行崗前培訓，掌握新設(shè)備的工作原理、結(jié)構(gòu)、維修和保養(yǎng)技術(shù)等，以保證安全生產(chǎn)。

2.3 以礦井安全、效益為中心，從機電系統(tǒng)設(shè)計入手，杜絕事故的發(fā)生

首先要合理選擇煤礦機電設(shè)備。由于不同的煤礦機械設(shè)備，其性能質(zhì)量及價格也都不一樣，故就存在著多種多樣的選擇方式。在進行選擇過程中，既可以基于設(shè)備自身的性價比高低高低及質(zhì)量狀況來進行煤礦使用設(shè)備的合理選擇，也可以基于國外先進技術(shù)及國內(nèi)成功企業(yè)使用過程中所積累的經(jīng)驗來進行煤礦生產(chǎn)設(shè)備的合理選擇和合理搭配。同時要引進先進煤礦機械設(shè)備，對機電系統(tǒng)在設(shè)計方面采取優(yōu)化措施，降低由于機械設(shè)計原因而誘發(fā)的安全事故概率;這也會極大地提高我國煤礦機械的生產(chǎn)技術(shù)和及產(chǎn)品的質(zhì)量水平。

2.4 加強專業(yè)特別是重點部位和環(huán)節(jié)的監(jiān)督檢查

煤礦企業(yè)要樹立安全生產(chǎn)預(yù)防觀念，從機電設(shè)備監(jiān)督檢測入手，全面掌握機電設(shè)備運行狀況，將事故隱患扼殺在萌芽狀態(tài)。首先，提高設(shè)備監(jiān)督檢測的重視程度，推動設(shè)備檢測步入周期化、程序化的管理軌道。煤礦企業(yè)要按年、季、月、周對各類機電設(shè)備、聯(lián)結(jié)件、潤滑部分進行檢查，確保設(shè)備運行正常。其次，長期開展大型設(shè)備故障診斷和故障監(jiān)督預(yù)測預(yù)報工作，尤其要定期檢測試驗礦井機電設(shè)備的性能，采取潤滑油化驗、鐵譜采樣分析等檢驗手段，及時發(fā)現(xiàn)和處理設(shè)備異常狀況。再次，認真檢查測試進入現(xiàn)場的機電設(shè)備配件，如電器插口等，保證配件符合機電設(shè)備配用標準，從源頭杜絕設(shè)備安全運行隱患。

3 結(jié)語

礦井的機電設(shè)備管理，對礦井的生產(chǎn)活動起著至關(guān)重要的作用，要提高機電操作人員的安全意識，對機電設(shè)備做到定期檢查和維護，積極引入較為先進的設(shè)備，建立科學的預(yù)案，使管理水平提升一個層次，只有這樣，才能使企業(yè)逐步走向規(guī)范化，實現(xiàn)利益與名譽的雙贏。

參考文獻

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