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W型火焰鍋爐衛(wèi)燃帶改造分析與評價

2014-12-30 15:10:58劉全章
科技創(chuàng)新導(dǎo)報 2014年32期

劉全章

摘 要:該文分析了火力發(fā)電廠W型火焰鍋爐燃燒特性和結(jié)焦機(jī)理,改變摻燒煤種后防結(jié)焦的措施。拆除鍋爐衛(wèi)燃帶后的防結(jié)焦效果,以及拆除鍋爐衛(wèi)燃帶后對鍋爐運(yùn)行各個方面的影響。

關(guān)鍵詞:W型火焰鍋爐 ?結(jié)焦 ?衛(wèi)燃帶 ?改造分析

中圖分類號:TK223 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1674-098X(2014)11(b)-0055-02

我廠鍋爐是美國福斯特.惠勒公司設(shè)計(jì)制造雙拱形W型火焰燃煤鍋爐,設(shè)計(jì)煤種為晉東南無煙煤。近幾年電廠燃料采購發(fā)生較大變化,我廠鍋爐不再單獨(dú)使用無煙煤,大量摻燒外省煙煤后混煤灰熔點(diǎn)降低,爐膛結(jié)焦情況嚴(yán)重,衛(wèi)燃帶部位結(jié)焦尤甚。掉焦滅火事件多次發(fā)生,冷灰斗處水冷壁管材損傷嚴(yán)重。威脅機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行。為適應(yīng)入爐煤種的變化,必須盡快對鍋爐本體進(jìn)行改造。新煤種對鍋爐的穩(wěn)燃要求降低,防結(jié)焦要求提高。根據(jù)這一基本情況,經(jīng)研究決定采用縮小爐膛燃燒區(qū)衛(wèi)燃帶面積的方法來提高鍋爐在新煤種下的運(yùn)行性能。

2013年3月利用三號機(jī)組停機(jī)檢修的機(jī)會,對三號鍋爐爐膛衛(wèi)燃帶進(jìn)行了改造,拆除部分衛(wèi)燃帶,同時在翼墻開二次風(fēng)口。本次技術(shù)改造的目的主要是減輕鍋爐下爐膛結(jié)焦?fàn)顩r,同時兼顧爐內(nèi)燃燒的穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性、環(huán)保性。

美國福斯特.惠勒公司在W型火焰鍋爐下爐膛敷設(shè)衛(wèi)燃帶的設(shè)計(jì)初衷是用以提高爐內(nèi)火焰中心溫度,穩(wěn)定燃燒,以適應(yīng)無煙煤燃點(diǎn)高的特點(diǎn)。其敷設(shè)的區(qū)域和面積根據(jù)具體燃燒煤種而變化,當(dāng)入爐煤質(zhì)越差、揮發(fā)分含量越低時衛(wèi)燃帶的面積越大。一般來說,W型火焰鍋爐結(jié)焦的原因主要有以下三點(diǎn):

(1)煤種的灰熔點(diǎn)過低。

(2)四角燃燒器燃燒調(diào)整不當(dāng),火焰存在沖刷側(cè)墻的現(xiàn)象。

(3)爐膛衛(wèi)燃帶的敷設(shè)位置和敷設(shè)面積與煤種不匹配。

嚴(yán)重結(jié)焦對鍋爐有很多危害:

(1)水冷壁傳熱惡化,爐內(nèi)結(jié)焦加劇形成惡性循環(huán)。

(2)爐膛結(jié)焦會破壞水動力穩(wěn)定性,尾部對流受熱面超溫。

(3)大焦塊掉落會引起鍋爐滅火、爆燃、冷灰斗水冷壁爆破等事故,甚至嚴(yán)重威脅人身安全。

福斯特.惠勒公司原設(shè)計(jì)的爐內(nèi)衛(wèi)燃帶敷設(shè)部位如下圖所示:(其中前四個部位是必須裝設(shè)部位,第五個和第六個是選裝部位,我廠鍋爐敷設(shè)了前四個部位。)(圖1)

在具體改造方案確定過程中,鍋爐專業(yè)人員主要從以下幾個方面入手。

(1)與燃料采購部門充分溝通,預(yù)測未來幾年入爐煤種的大致成分范圍,混煤的來源和比例,確定按揮發(fā)分Vdaf≤12%來進(jìn)行燃燒調(diào)整。

(2)按照國家電網(wǎng)公司調(diào)度中心的要求,鍋爐確保40%的最低穩(wěn)燃能力。

(3)重新進(jìn)行鍋爐水循環(huán)計(jì)算,校驗(yàn)各水冷壁管的安全性。確保不發(fā)生局部鰭端超溫、傳熱惡化、水循環(huán)停滯、倒流。

(4)爐溫降低、煙溫降低,計(jì)算空氣預(yù)熱器冷端金屬溫度,確保不發(fā)生換熱波紋板酸性腐蝕。

綜合以上各方面因素,并咨詢鍋爐設(shè)計(jì)制造單位,最終形成了以下具體改造方案:

(1)前后拱上拆除600 mm高度的原衛(wèi)燃帶,保留拱上1/3的衛(wèi)燃帶。

(2)左右側(cè)墻衛(wèi)燃帶拆除一半。

(3)翼墻的衛(wèi)燃帶不拆除。為防止翼墻部位結(jié)大焦塊,翼墻在縱向開一個風(fēng)口,橫向開一個風(fēng)口,將衛(wèi)燃帶分割成四個區(qū)域,防止大面積的焦塊連成一體,翼墻部位通風(fēng)量約占總風(fēng)量的15%。

改造后對鍋爐運(yùn)行參數(shù)的影響:(表1)

改造后運(yùn)行情況分析與總結(jié):

(1)爐內(nèi)結(jié)焦情況。改造前鍋爐燃燒區(qū)域結(jié)焦較嚴(yán)重,焦質(zhì)硬、焦塊厚度大、面積大,看火孔容易堵,看火孔被焦塊堵住后捅不開。改造后結(jié)焦厚度基本控制在20~30 cm之間,比改造前大約減薄15 cm。焦塊結(jié)構(gòu)特性呈酥松狀,易捅落。鍋爐減溫水流量明顯減小,初步判斷爐膛內(nèi)結(jié)焦面積減小、結(jié)焦程度減輕,水冷壁蒸發(fā)吸熱量增加??諝忸A(yù)熱器前煙氣溫度降低也證明了以上判斷。

(2)爐內(nèi)燃燒工況。在燃燒穩(wěn)定性方面,啟動最初幾天,燃燒有不穩(wěn)定的情況。具體表現(xiàn)為:在保持一定時間平穩(wěn)運(yùn)行的情況下,突然會有一段時間火檢擺動,負(fù)壓波動,出現(xiàn)燃燒不穩(wěn)的征兆,其它參數(shù)并沒發(fā)生變化。分析原因是煤場混煤不均勻,入爐煤質(zhì)可能短時間揮發(fā)分降低,引起著火不穩(wěn)定,說明衛(wèi)燃帶改造后鍋爐對煤質(zhì)的適應(yīng)性有所降低。另外,測量改造前后的爐溫情況,主要表現(xiàn)為爐膛出口溫度降低大約100 ℃,相應(yīng)的爐溫整體降低也在這個水平上。但側(cè)墻溫度降低比較嚴(yán)重,特別是著火區(qū)域,溫度降低接近500 ℃,而側(cè)墻中部區(qū)域即燃盡部位溫度升高150 ℃,說明側(cè)墻附近的燃燒器煤粉相比較改造前著火困難,著火點(diǎn)相應(yīng)推遲,這種現(xiàn)象在啟動過程中也有發(fā)現(xiàn)。造成這種情況的原因,應(yīng)該是翼墻部位的風(fēng)口開度偏大所致,由于該處的二次風(fēng)進(jìn)入爐膛后,風(fēng)向不理想,直接指向爐膛中心區(qū)域,煤粉氣流的著火受到了影響。但爐膛中心區(qū)溫度降低對降低氮氧化物的排放有明顯的效果,只有對穩(wěn)燃沒有大的影響,這種變化也是有益的。

(3)鍋爐經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)。從鍋爐運(yùn)行的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)分析來看,經(jīng)過改造后,鍋爐減溫水降低了6.42 kg/s,煙風(fēng)溫度差降低了2.2 ℃,總共影響機(jī)組供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗降低1.87 g/kwh;但是,飛灰可燃物含量升高了3.85%,再熱汽溫降低了6.32 ℃,共計(jì)影響供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗升高5.32 g/kwh。飛灰可燃物升高的主要原因是爐溫降低,以及翼墻的二次風(fēng)口開度偏大,使側(cè)墻區(qū)域的煤粉燃燒器著火推遲,而從屏式過熱器壁溫情況來看,爐膛中部的煤粉燃燒影響不大。鍋爐原煤耗與其它機(jī)組橫向?qū)Ρ?,同樣?75 MW負(fù)荷下,在改造前一號、二號、四號鍋爐平均原煤耗是460.27 g/kwh,三號鍋爐低于平均值6.45 g/kwh。改造后一號、二號、四號鍋爐平均原煤耗是434.94 g/kwh,三號鍋爐高于平均值9.97 g/kwh,三號鍋爐原煤耗相對改造前升高了16.42 g/kwh。供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗與其它機(jī)組橫向?qū)Ρ龋瑯拥?75 MW負(fù)荷下,在改造前一號、二號、四號鍋爐平均供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗是326.19 g/kwh,三號鍋爐低于平均值4.49 g/kwh。改造后一號、二號、四號鍋爐平均標(biāo)煤耗是317.3 g/kwh,三號鍋爐高于平均值8.02 g/kwh。所以,從各個鍋爐的橫向指標(biāo)比較來看三號鍋爐供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗相對改造前升高了12.51 g/kwh。另外,改造后三號鍋爐二次風(fēng)量與排煙含氧量均較之前有一定程度提高,其原因是由于從翼墻進(jìn)入爐膛的二次風(fēng)并不能有效的參與燃燒所致。

(4)其它方面的影響。

①三號鍋爐在改造前屏式過熱器超溫比較明顯,改造后由于爐膛出口溫度的下降,屏式過熱器超溫管屏數(shù)量減少,超溫情況得到大幅的改善。屏過中間區(qū)域的管壁溫度沒有明顯降低,說明爐膛中部區(qū)域的溫度沒有受到較大影響。

②氮氧化物的影響:(表2)

根據(jù)三號鍋爐改造前后原煙氣氮氧化物含量的對比可以看到,改造前后三號鍋爐在不同負(fù)荷下,原煙氣的氮氧化物含量有明顯的下降。說明衛(wèi)燃帶去掉后,爐膛溫度的降低減少了氮氧化物的生成,為脫硝系統(tǒng)工作創(chuàng)造了有利條件。

結(jié)論及后續(xù)改進(jìn)工作:

(1)鍋爐側(cè)墻衛(wèi)燃帶打掉對控制結(jié)焦起到良好的作用,其對燃燒有一定的影響。

(2)上爐膛拱部區(qū)域衛(wèi)燃帶拆除對控制結(jié)焦的作用需要在停爐后檢驗(yàn),其對燃燒沒有影響。

(3)翼墻部位開二次風(fēng)口,對翼墻控制結(jié)焦已經(jīng)起到一定的的作用,做出準(zhǔn)確的判斷需要在運(yùn)行一段時間或是停爐后檢驗(yàn),其對燃燒的影響比較明顯。為了優(yōu)化翼墻進(jìn)風(fēng)量,增加必要的調(diào)節(jié)手段,計(jì)劃在后續(xù)工作中增設(shè)翼墻進(jìn)風(fēng)量調(diào)節(jié)擋板,在運(yùn)行中依據(jù)翼墻部位結(jié)焦情況和爐內(nèi)燃燒情況進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整。

(4)盡快進(jìn)行燃燒調(diào)整工作,以降低飛灰可燃物、提高鍋爐效率、穩(wěn)定燃燒為主要目的,提高鍋爐運(yùn)行安全性、經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性,使拆除衛(wèi)燃帶工作的效果最大化,不利影響降到最低。

參考文獻(xiàn)

[1] 陳學(xué)俊,陳聽寬.鍋爐原理[M].機(jī)械工業(yè)出版社,1983.

[2] 陳冬林.基于可調(diào)衛(wèi)燃帶的燃煤鍋爐燃燒穩(wěn)定性分析[J].燃燒科學(xué)與技術(shù),2003(2):119-122.endprint

摘 要:該文分析了火力發(fā)電廠W型火焰鍋爐燃燒特性和結(jié)焦機(jī)理,改變摻燒煤種后防結(jié)焦的措施。拆除鍋爐衛(wèi)燃帶后的防結(jié)焦效果,以及拆除鍋爐衛(wèi)燃帶后對鍋爐運(yùn)行各個方面的影響。

關(guān)鍵詞:W型火焰鍋爐 ?結(jié)焦 ?衛(wèi)燃帶 ?改造分析

中圖分類號:TK223 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1674-098X(2014)11(b)-0055-02

我廠鍋爐是美國福斯特.惠勒公司設(shè)計(jì)制造雙拱形W型火焰燃煤鍋爐,設(shè)計(jì)煤種為晉東南無煙煤。近幾年電廠燃料采購發(fā)生較大變化,我廠鍋爐不再單獨(dú)使用無煙煤,大量摻燒外省煙煤后混煤灰熔點(diǎn)降低,爐膛結(jié)焦情況嚴(yán)重,衛(wèi)燃帶部位結(jié)焦尤甚。掉焦滅火事件多次發(fā)生,冷灰斗處水冷壁管材損傷嚴(yán)重。威脅機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行。為適應(yīng)入爐煤種的變化,必須盡快對鍋爐本體進(jìn)行改造。新煤種對鍋爐的穩(wěn)燃要求降低,防結(jié)焦要求提高。根據(jù)這一基本情況,經(jīng)研究決定采用縮小爐膛燃燒區(qū)衛(wèi)燃帶面積的方法來提高鍋爐在新煤種下的運(yùn)行性能。

2013年3月利用三號機(jī)組停機(jī)檢修的機(jī)會,對三號鍋爐爐膛衛(wèi)燃帶進(jìn)行了改造,拆除部分衛(wèi)燃帶,同時在翼墻開二次風(fēng)口。本次技術(shù)改造的目的主要是減輕鍋爐下爐膛結(jié)焦?fàn)顩r,同時兼顧爐內(nèi)燃燒的穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性、環(huán)保性。

美國福斯特.惠勒公司在W型火焰鍋爐下爐膛敷設(shè)衛(wèi)燃帶的設(shè)計(jì)初衷是用以提高爐內(nèi)火焰中心溫度,穩(wěn)定燃燒,以適應(yīng)無煙煤燃點(diǎn)高的特點(diǎn)。其敷設(shè)的區(qū)域和面積根據(jù)具體燃燒煤種而變化,當(dāng)入爐煤質(zhì)越差、揮發(fā)分含量越低時衛(wèi)燃帶的面積越大。一般來說,W型火焰鍋爐結(jié)焦的原因主要有以下三點(diǎn):

(1)煤種的灰熔點(diǎn)過低。

(2)四角燃燒器燃燒調(diào)整不當(dāng),火焰存在沖刷側(cè)墻的現(xiàn)象。

(3)爐膛衛(wèi)燃帶的敷設(shè)位置和敷設(shè)面積與煤種不匹配。

嚴(yán)重結(jié)焦對鍋爐有很多危害:

(1)水冷壁傳熱惡化,爐內(nèi)結(jié)焦加劇形成惡性循環(huán)。

(2)爐膛結(jié)焦會破壞水動力穩(wěn)定性,尾部對流受熱面超溫。

(3)大焦塊掉落會引起鍋爐滅火、爆燃、冷灰斗水冷壁爆破等事故,甚至嚴(yán)重威脅人身安全。

福斯特.惠勒公司原設(shè)計(jì)的爐內(nèi)衛(wèi)燃帶敷設(shè)部位如下圖所示:(其中前四個部位是必須裝設(shè)部位,第五個和第六個是選裝部位,我廠鍋爐敷設(shè)了前四個部位。)(圖1)

在具體改造方案確定過程中,鍋爐專業(yè)人員主要從以下幾個方面入手。

(1)與燃料采購部門充分溝通,預(yù)測未來幾年入爐煤種的大致成分范圍,混煤的來源和比例,確定按揮發(fā)分Vdaf≤12%來進(jìn)行燃燒調(diào)整。

(2)按照國家電網(wǎng)公司調(diào)度中心的要求,鍋爐確保40%的最低穩(wěn)燃能力。

(3)重新進(jìn)行鍋爐水循環(huán)計(jì)算,校驗(yàn)各水冷壁管的安全性。確保不發(fā)生局部鰭端超溫、傳熱惡化、水循環(huán)停滯、倒流。

(4)爐溫降低、煙溫降低,計(jì)算空氣預(yù)熱器冷端金屬溫度,確保不發(fā)生換熱波紋板酸性腐蝕。

綜合以上各方面因素,并咨詢鍋爐設(shè)計(jì)制造單位,最終形成了以下具體改造方案:

(1)前后拱上拆除600 mm高度的原衛(wèi)燃帶,保留拱上1/3的衛(wèi)燃帶。

(2)左右側(cè)墻衛(wèi)燃帶拆除一半。

(3)翼墻的衛(wèi)燃帶不拆除。為防止翼墻部位結(jié)大焦塊,翼墻在縱向開一個風(fēng)口,橫向開一個風(fēng)口,將衛(wèi)燃帶分割成四個區(qū)域,防止大面積的焦塊連成一體,翼墻部位通風(fēng)量約占總風(fēng)量的15%。

改造后對鍋爐運(yùn)行參數(shù)的影響:(表1)

改造后運(yùn)行情況分析與總結(jié):

(1)爐內(nèi)結(jié)焦情況。改造前鍋爐燃燒區(qū)域結(jié)焦較嚴(yán)重,焦質(zhì)硬、焦塊厚度大、面積大,看火孔容易堵,看火孔被焦塊堵住后捅不開。改造后結(jié)焦厚度基本控制在20~30 cm之間,比改造前大約減薄15 cm。焦塊結(jié)構(gòu)特性呈酥松狀,易捅落。鍋爐減溫水流量明顯減小,初步判斷爐膛內(nèi)結(jié)焦面積減小、結(jié)焦程度減輕,水冷壁蒸發(fā)吸熱量增加??諝忸A(yù)熱器前煙氣溫度降低也證明了以上判斷。

(2)爐內(nèi)燃燒工況。在燃燒穩(wěn)定性方面,啟動最初幾天,燃燒有不穩(wěn)定的情況。具體表現(xiàn)為:在保持一定時間平穩(wěn)運(yùn)行的情況下,突然會有一段時間火檢擺動,負(fù)壓波動,出現(xiàn)燃燒不穩(wěn)的征兆,其它參數(shù)并沒發(fā)生變化。分析原因是煤場混煤不均勻,入爐煤質(zhì)可能短時間揮發(fā)分降低,引起著火不穩(wěn)定,說明衛(wèi)燃帶改造后鍋爐對煤質(zhì)的適應(yīng)性有所降低。另外,測量改造前后的爐溫情況,主要表現(xiàn)為爐膛出口溫度降低大約100 ℃,相應(yīng)的爐溫整體降低也在這個水平上。但側(cè)墻溫度降低比較嚴(yán)重,特別是著火區(qū)域,溫度降低接近500 ℃,而側(cè)墻中部區(qū)域即燃盡部位溫度升高150 ℃,說明側(cè)墻附近的燃燒器煤粉相比較改造前著火困難,著火點(diǎn)相應(yīng)推遲,這種現(xiàn)象在啟動過程中也有發(fā)現(xiàn)。造成這種情況的原因,應(yīng)該是翼墻部位的風(fēng)口開度偏大所致,由于該處的二次風(fēng)進(jìn)入爐膛后,風(fēng)向不理想,直接指向爐膛中心區(qū)域,煤粉氣流的著火受到了影響。但爐膛中心區(qū)溫度降低對降低氮氧化物的排放有明顯的效果,只有對穩(wěn)燃沒有大的影響,這種變化也是有益的。

(3)鍋爐經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)。從鍋爐運(yùn)行的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)分析來看,經(jīng)過改造后,鍋爐減溫水降低了6.42 kg/s,煙風(fēng)溫度差降低了2.2 ℃,總共影響機(jī)組供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗降低1.87 g/kwh;但是,飛灰可燃物含量升高了3.85%,再熱汽溫降低了6.32 ℃,共計(jì)影響供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗升高5.32 g/kwh。飛灰可燃物升高的主要原因是爐溫降低,以及翼墻的二次風(fēng)口開度偏大,使側(cè)墻區(qū)域的煤粉燃燒器著火推遲,而從屏式過熱器壁溫情況來看,爐膛中部的煤粉燃燒影響不大。鍋爐原煤耗與其它機(jī)組橫向?qū)Ρ?,同樣?75 MW負(fù)荷下,在改造前一號、二號、四號鍋爐平均原煤耗是460.27 g/kwh,三號鍋爐低于平均值6.45 g/kwh。改造后一號、二號、四號鍋爐平均原煤耗是434.94 g/kwh,三號鍋爐高于平均值9.97 g/kwh,三號鍋爐原煤耗相對改造前升高了16.42 g/kwh。供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗與其它機(jī)組橫向?qū)Ρ?,同樣?75 MW負(fù)荷下,在改造前一號、二號、四號鍋爐平均供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗是326.19 g/kwh,三號鍋爐低于平均值4.49 g/kwh。改造后一號、二號、四號鍋爐平均標(biāo)煤耗是317.3 g/kwh,三號鍋爐高于平均值8.02 g/kwh。所以,從各個鍋爐的橫向指標(biāo)比較來看三號鍋爐供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗相對改造前升高了12.51 g/kwh。另外,改造后三號鍋爐二次風(fēng)量與排煙含氧量均較之前有一定程度提高,其原因是由于從翼墻進(jìn)入爐膛的二次風(fēng)并不能有效的參與燃燒所致。

(4)其它方面的影響。

①三號鍋爐在改造前屏式過熱器超溫比較明顯,改造后由于爐膛出口溫度的下降,屏式過熱器超溫管屏數(shù)量減少,超溫情況得到大幅的改善。屏過中間區(qū)域的管壁溫度沒有明顯降低,說明爐膛中部區(qū)域的溫度沒有受到較大影響。

②氮氧化物的影響:(表2)

根據(jù)三號鍋爐改造前后原煙氣氮氧化物含量的對比可以看到,改造前后三號鍋爐在不同負(fù)荷下,原煙氣的氮氧化物含量有明顯的下降。說明衛(wèi)燃帶去掉后,爐膛溫度的降低減少了氮氧化物的生成,為脫硝系統(tǒng)工作創(chuàng)造了有利條件。

結(jié)論及后續(xù)改進(jìn)工作:

(1)鍋爐側(cè)墻衛(wèi)燃帶打掉對控制結(jié)焦起到良好的作用,其對燃燒有一定的影響。

(2)上爐膛拱部區(qū)域衛(wèi)燃帶拆除對控制結(jié)焦的作用需要在停爐后檢驗(yàn),其對燃燒沒有影響。

(3)翼墻部位開二次風(fēng)口,對翼墻控制結(jié)焦已經(jīng)起到一定的的作用,做出準(zhǔn)確的判斷需要在運(yùn)行一段時間或是停爐后檢驗(yàn),其對燃燒的影響比較明顯。為了優(yōu)化翼墻進(jìn)風(fēng)量,增加必要的調(diào)節(jié)手段,計(jì)劃在后續(xù)工作中增設(shè)翼墻進(jìn)風(fēng)量調(diào)節(jié)擋板,在運(yùn)行中依據(jù)翼墻部位結(jié)焦情況和爐內(nèi)燃燒情況進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整。

(4)盡快進(jìn)行燃燒調(diào)整工作,以降低飛灰可燃物、提高鍋爐效率、穩(wěn)定燃燒為主要目的,提高鍋爐運(yùn)行安全性、經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性,使拆除衛(wèi)燃帶工作的效果最大化,不利影響降到最低。

參考文獻(xiàn)

[1] 陳學(xué)俊,陳聽寬.鍋爐原理[M].機(jī)械工業(yè)出版社,1983.

[2] 陳冬林.基于可調(diào)衛(wèi)燃帶的燃煤鍋爐燃燒穩(wěn)定性分析[J].燃燒科學(xué)與技術(shù),2003(2):119-122.endprint

摘 要:該文分析了火力發(fā)電廠W型火焰鍋爐燃燒特性和結(jié)焦機(jī)理,改變摻燒煤種后防結(jié)焦的措施。拆除鍋爐衛(wèi)燃帶后的防結(jié)焦效果,以及拆除鍋爐衛(wèi)燃帶后對鍋爐運(yùn)行各個方面的影響。

關(guān)鍵詞:W型火焰鍋爐 ?結(jié)焦 ?衛(wèi)燃帶 ?改造分析

中圖分類號:TK223 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1674-098X(2014)11(b)-0055-02

我廠鍋爐是美國福斯特.惠勒公司設(shè)計(jì)制造雙拱形W型火焰燃煤鍋爐,設(shè)計(jì)煤種為晉東南無煙煤。近幾年電廠燃料采購發(fā)生較大變化,我廠鍋爐不再單獨(dú)使用無煙煤,大量摻燒外省煙煤后混煤灰熔點(diǎn)降低,爐膛結(jié)焦情況嚴(yán)重,衛(wèi)燃帶部位結(jié)焦尤甚。掉焦滅火事件多次發(fā)生,冷灰斗處水冷壁管材損傷嚴(yán)重。威脅機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行。為適應(yīng)入爐煤種的變化,必須盡快對鍋爐本體進(jìn)行改造。新煤種對鍋爐的穩(wěn)燃要求降低,防結(jié)焦要求提高。根據(jù)這一基本情況,經(jīng)研究決定采用縮小爐膛燃燒區(qū)衛(wèi)燃帶面積的方法來提高鍋爐在新煤種下的運(yùn)行性能。

2013年3月利用三號機(jī)組停機(jī)檢修的機(jī)會,對三號鍋爐爐膛衛(wèi)燃帶進(jìn)行了改造,拆除部分衛(wèi)燃帶,同時在翼墻開二次風(fēng)口。本次技術(shù)改造的目的主要是減輕鍋爐下爐膛結(jié)焦?fàn)顩r,同時兼顧爐內(nèi)燃燒的穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性、環(huán)保性。

美國福斯特.惠勒公司在W型火焰鍋爐下爐膛敷設(shè)衛(wèi)燃帶的設(shè)計(jì)初衷是用以提高爐內(nèi)火焰中心溫度,穩(wěn)定燃燒,以適應(yīng)無煙煤燃點(diǎn)高的特點(diǎn)。其敷設(shè)的區(qū)域和面積根據(jù)具體燃燒煤種而變化,當(dāng)入爐煤質(zhì)越差、揮發(fā)分含量越低時衛(wèi)燃帶的面積越大。一般來說,W型火焰鍋爐結(jié)焦的原因主要有以下三點(diǎn):

(1)煤種的灰熔點(diǎn)過低。

(2)四角燃燒器燃燒調(diào)整不當(dāng),火焰存在沖刷側(cè)墻的現(xiàn)象。

(3)爐膛衛(wèi)燃帶的敷設(shè)位置和敷設(shè)面積與煤種不匹配。

嚴(yán)重結(jié)焦對鍋爐有很多危害:

(1)水冷壁傳熱惡化,爐內(nèi)結(jié)焦加劇形成惡性循環(huán)。

(2)爐膛結(jié)焦會破壞水動力穩(wěn)定性,尾部對流受熱面超溫。

(3)大焦塊掉落會引起鍋爐滅火、爆燃、冷灰斗水冷壁爆破等事故,甚至嚴(yán)重威脅人身安全。

福斯特.惠勒公司原設(shè)計(jì)的爐內(nèi)衛(wèi)燃帶敷設(shè)部位如下圖所示:(其中前四個部位是必須裝設(shè)部位,第五個和第六個是選裝部位,我廠鍋爐敷設(shè)了前四個部位。)(圖1)

在具體改造方案確定過程中,鍋爐專業(yè)人員主要從以下幾個方面入手。

(1)與燃料采購部門充分溝通,預(yù)測未來幾年入爐煤種的大致成分范圍,混煤的來源和比例,確定按揮發(fā)分Vdaf≤12%來進(jìn)行燃燒調(diào)整。

(2)按照國家電網(wǎng)公司調(diào)度中心的要求,鍋爐確保40%的最低穩(wěn)燃能力。

(3)重新進(jìn)行鍋爐水循環(huán)計(jì)算,校驗(yàn)各水冷壁管的安全性。確保不發(fā)生局部鰭端超溫、傳熱惡化、水循環(huán)停滯、倒流。

(4)爐溫降低、煙溫降低,計(jì)算空氣預(yù)熱器冷端金屬溫度,確保不發(fā)生換熱波紋板酸性腐蝕。

綜合以上各方面因素,并咨詢鍋爐設(shè)計(jì)制造單位,最終形成了以下具體改造方案:

(1)前后拱上拆除600 mm高度的原衛(wèi)燃帶,保留拱上1/3的衛(wèi)燃帶。

(2)左右側(cè)墻衛(wèi)燃帶拆除一半。

(3)翼墻的衛(wèi)燃帶不拆除。為防止翼墻部位結(jié)大焦塊,翼墻在縱向開一個風(fēng)口,橫向開一個風(fēng)口,將衛(wèi)燃帶分割成四個區(qū)域,防止大面積的焦塊連成一體,翼墻部位通風(fēng)量約占總風(fēng)量的15%。

改造后對鍋爐運(yùn)行參數(shù)的影響:(表1)

改造后運(yùn)行情況分析與總結(jié):

(1)爐內(nèi)結(jié)焦情況。改造前鍋爐燃燒區(qū)域結(jié)焦較嚴(yán)重,焦質(zhì)硬、焦塊厚度大、面積大,看火孔容易堵,看火孔被焦塊堵住后捅不開。改造后結(jié)焦厚度基本控制在20~30 cm之間,比改造前大約減薄15 cm。焦塊結(jié)構(gòu)特性呈酥松狀,易捅落。鍋爐減溫水流量明顯減小,初步判斷爐膛內(nèi)結(jié)焦面積減小、結(jié)焦程度減輕,水冷壁蒸發(fā)吸熱量增加??諝忸A(yù)熱器前煙氣溫度降低也證明了以上判斷。

(2)爐內(nèi)燃燒工況。在燃燒穩(wěn)定性方面,啟動最初幾天,燃燒有不穩(wěn)定的情況。具體表現(xiàn)為:在保持一定時間平穩(wěn)運(yùn)行的情況下,突然會有一段時間火檢擺動,負(fù)壓波動,出現(xiàn)燃燒不穩(wěn)的征兆,其它參數(shù)并沒發(fā)生變化。分析原因是煤場混煤不均勻,入爐煤質(zhì)可能短時間揮發(fā)分降低,引起著火不穩(wěn)定,說明衛(wèi)燃帶改造后鍋爐對煤質(zhì)的適應(yīng)性有所降低。另外,測量改造前后的爐溫情況,主要表現(xiàn)為爐膛出口溫度降低大約100 ℃,相應(yīng)的爐溫整體降低也在這個水平上。但側(cè)墻溫度降低比較嚴(yán)重,特別是著火區(qū)域,溫度降低接近500 ℃,而側(cè)墻中部區(qū)域即燃盡部位溫度升高150 ℃,說明側(cè)墻附近的燃燒器煤粉相比較改造前著火困難,著火點(diǎn)相應(yīng)推遲,這種現(xiàn)象在啟動過程中也有發(fā)現(xiàn)。造成這種情況的原因,應(yīng)該是翼墻部位的風(fēng)口開度偏大所致,由于該處的二次風(fēng)進(jìn)入爐膛后,風(fēng)向不理想,直接指向爐膛中心區(qū)域,煤粉氣流的著火受到了影響。但爐膛中心區(qū)溫度降低對降低氮氧化物的排放有明顯的效果,只有對穩(wěn)燃沒有大的影響,這種變化也是有益的。

(3)鍋爐經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)。從鍋爐運(yùn)行的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)分析來看,經(jīng)過改造后,鍋爐減溫水降低了6.42 kg/s,煙風(fēng)溫度差降低了2.2 ℃,總共影響機(jī)組供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗降低1.87 g/kwh;但是,飛灰可燃物含量升高了3.85%,再熱汽溫降低了6.32 ℃,共計(jì)影響供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗升高5.32 g/kwh。飛灰可燃物升高的主要原因是爐溫降低,以及翼墻的二次風(fēng)口開度偏大,使側(cè)墻區(qū)域的煤粉燃燒器著火推遲,而從屏式過熱器壁溫情況來看,爐膛中部的煤粉燃燒影響不大。鍋爐原煤耗與其它機(jī)組橫向?qū)Ρ?,同樣?75 MW負(fù)荷下,在改造前一號、二號、四號鍋爐平均原煤耗是460.27 g/kwh,三號鍋爐低于平均值6.45 g/kwh。改造后一號、二號、四號鍋爐平均原煤耗是434.94 g/kwh,三號鍋爐高于平均值9.97 g/kwh,三號鍋爐原煤耗相對改造前升高了16.42 g/kwh。供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗與其它機(jī)組橫向?qū)Ρ?,同樣?75 MW負(fù)荷下,在改造前一號、二號、四號鍋爐平均供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗是326.19 g/kwh,三號鍋爐低于平均值4.49 g/kwh。改造后一號、二號、四號鍋爐平均標(biāo)煤耗是317.3 g/kwh,三號鍋爐高于平均值8.02 g/kwh。所以,從各個鍋爐的橫向指標(biāo)比較來看三號鍋爐供電標(biāo)準(zhǔn)煤耗相對改造前升高了12.51 g/kwh。另外,改造后三號鍋爐二次風(fēng)量與排煙含氧量均較之前有一定程度提高,其原因是由于從翼墻進(jìn)入爐膛的二次風(fēng)并不能有效的參與燃燒所致。

(4)其它方面的影響。

①三號鍋爐在改造前屏式過熱器超溫比較明顯,改造后由于爐膛出口溫度的下降,屏式過熱器超溫管屏數(shù)量減少,超溫情況得到大幅的改善。屏過中間區(qū)域的管壁溫度沒有明顯降低,說明爐膛中部區(qū)域的溫度沒有受到較大影響。

②氮氧化物的影響:(表2)

根據(jù)三號鍋爐改造前后原煙氣氮氧化物含量的對比可以看到,改造前后三號鍋爐在不同負(fù)荷下,原煙氣的氮氧化物含量有明顯的下降。說明衛(wèi)燃帶去掉后,爐膛溫度的降低減少了氮氧化物的生成,為脫硝系統(tǒng)工作創(chuàng)造了有利條件。

結(jié)論及后續(xù)改進(jìn)工作:

(1)鍋爐側(cè)墻衛(wèi)燃帶打掉對控制結(jié)焦起到良好的作用,其對燃燒有一定的影響。

(2)上爐膛拱部區(qū)域衛(wèi)燃帶拆除對控制結(jié)焦的作用需要在停爐后檢驗(yàn),其對燃燒沒有影響。

(3)翼墻部位開二次風(fēng)口,對翼墻控制結(jié)焦已經(jīng)起到一定的的作用,做出準(zhǔn)確的判斷需要在運(yùn)行一段時間或是停爐后檢驗(yàn),其對燃燒的影響比較明顯。為了優(yōu)化翼墻進(jìn)風(fēng)量,增加必要的調(diào)節(jié)手段,計(jì)劃在后續(xù)工作中增設(shè)翼墻進(jìn)風(fēng)量調(diào)節(jié)擋板,在運(yùn)行中依據(jù)翼墻部位結(jié)焦情況和爐內(nèi)燃燒情況進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整。

(4)盡快進(jìn)行燃燒調(diào)整工作,以降低飛灰可燃物、提高鍋爐效率、穩(wěn)定燃燒為主要目的,提高鍋爐運(yùn)行安全性、經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保性,使拆除衛(wèi)燃帶工作的效果最大化,不利影響降到最低。

參考文獻(xiàn)

[1] 陳學(xué)俊,陳聽寬.鍋爐原理[M].機(jī)械工業(yè)出版社,1983.

[2] 陳冬林.基于可調(diào)衛(wèi)燃帶的燃煤鍋爐燃燒穩(wěn)定性分析[J].燃燒科學(xué)與技術(shù),2003(2):119-122.endprint

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