薄板坯含硼鋼熱軋卷邊部裂紋形成原因與控制

供稿|于海濤 / YU Hai-tao

在中碳鋼中加入一定量的硼（B）合金元素后，能夠明顯提高鋼材的物理、化學(xué)和力學(xué)性能，對于連鑄坯的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，可以改善化學(xué)成分不均勻、減少柱狀晶區(qū)的形成從而起到細(xì)化晶粒的作用[1]。從節(jié)約生產(chǎn)成本考慮，本鋼將常規(guī)寬板坯鑄機生產(chǎn)的含B鋼轉(zhuǎn)向薄板坯連鑄機，并集中生產(chǎn)了用于制作出口管料的含B中碳鋼A36。對于制管鋼料來說，需要螺旋焊縫或直縫焊，邊部的質(zhì)量要求更加嚴(yán)格。但是，在生產(chǎn)過程中隨著鋼中加入B元素后，在熱軋板卷邊部產(chǎn)生質(zhì)量缺陷，主要為邊部縱向裂紋，分析熱軋卷缺陷的形成為鑄坯角部裂紋導(dǎo)致。通過分析熱軋卷產(chǎn)生邊部裂紋的原因并采取了一系列工藝改進(jìn)措施，控制住了邊部裂紋的形成，提高了熱軋的成材率。

工藝流程

本鋼薄板坯有兩臺達(dá)涅利制造的FTSC連鑄機，鑄坯生產(chǎn)出來后進(jìn)加熱爐升溫后直接軋制，日常鑄坯規(guī)格為900～1520 mm×72 mm，熱軋板卷厚度規(guī)格為1.2～6.0 mm。

制管料A36是在普通中碳鋼中加入少量的B元素，以求達(dá)到均勻細(xì)化的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，主要成分如表1所示。

表1 A36的化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）%

邊部裂紋形態(tài)

在熱軋卷上看出，裂紋在距邊部10 mm內(nèi)成樹枝狀發(fā)展，特別在軋制厚度在5.0 mm以上的板卷上更加明顯，而且裂紋有深度，如圖1所示。

圖1 熱軋卷邊裂

對應(yīng)出現(xiàn)熱軋卷邊裂爐次下線鑄坯，發(fā)現(xiàn)在鑄坯的角部及窄側(cè)振痕溝內(nèi)有不明顯的細(xì)微裂紋，但經(jīng)人工火焰清理缺陷部位后橫裂紋凸顯出來，如圖2所示。……