芻議混凝土施工技術在土建工程中的應用

摘要：土建施工是一項比較復雜的系統性工程，而混凝土施工技術在土建工程中具有重要的地位，混凝土施工技術的好壞，對土建工程的質量和工程結構物的成本有著直接的影響。本文就混凝土的制備、混凝土的運輸、混凝土的澆筑、混凝土的養護等幾方面闡述了土建施工方法。

關鍵詞：土建工程；混凝土；施工技術

1.混凝土施工中的常見問題

1.1水泥水化熱的相關影響。水泥水化熱的放熱速率及峰值，直接影響了水泥的水化過程，水化過程快，溫度收縮大，直接影響了結構物的整體質量，溫縮裂縫的產生，是造成結構物質量整體下滑的重要因素，對結構物的耐久性有著極其深遠的影響。

1.2混凝土的配比與攪拌的相關影響。由于在混凝土的生產過程中，混凝土質量的強度值總是離散的，這一強度受原材料的配比與施工條件共同影響，不合適的配比和不規范的施工會對結構物造成破壞性的影響。

1.3混凝土澆灌的相關問題。在混凝土澆灌時將會遇到的問題很多，相對來講比較繁瑣，應在施工時詳加注意。此外，在澆灌前的運輸問題，預埋件表面與模板貼得是否嚴密，模板、支架、鋼筋、預埋件、預留孔洞的情況等也需注意。

2.混凝土的配料與攪拌

混凝土一般由水泥、骨料、水和外加劑，以及各種礦物摻合料組成。將各種材料組分按已經確定的配合比進行拌制生產，首先要進行配料，一般情況下配料與拌制是混凝土生產的連續過程，但也有在某地將各種干料配好后運送到另一個地點加水拌制、澆筑的做法。在實際應用中，選取何種方法進行配料通常是根據工程實際確定。混凝土拌制是混凝土施工技術中的一個重要環節，其效果的好壞將會對混凝土的質量產生重要的影響。拌制混凝土的每個環節都不可大意。首先應根據配合比設計要求選好原料，并進行嚴格的計量。所用的計量器具必須定期送檢，攪拌站（或攪拌樓）安裝好后需經政府有關部門進行計量認證。攪拌過程中對各種材料的數量要控制在允許的偏差范圍內。攪拌時要注意投料次序，控制最短攪拌時間。卸料后要控制混凝土的出機溫度與坍落度并檢查其均勻性，以保證拌制出優質的混凝土。

3.混凝土的運輸方法

混凝土運輸分為地面運輸、垂直運輸和樓地面運輸三種情況。運輸預拌混凝土。多采用自卸汽車或混凝土攪拌運輸車?；炷寥鐏碜袁F場攪拌站，多采用小型機動翻斗車、雙輪手推車等?；炷链怪边\輸多采用塔式起重機、混凝土泵、快速提升架和井架等，混凝土樓地面運輸一般以雙輪手推車為主。

4.混凝土施工技術

4.1混凝土的澆筑技術

首先，在混凝土澆筑前，需要對以下幾個方面進行細致的檢查將檢查結果填入隱蔽工程記錄表：一是檢查模板的標高、位置、尺寸、強度和剛度；二是鋼筋和預埋件的位置、數量和保護層厚度；另外，在混凝土澆筑前，還應該清除模板內的雜物和鋼筋的油污，清除淤泥和雜物，堵嚴模板的縫隙和孔洞，對木模板應用清水濕潤，但不能夠有積水。

其次，在混凝土的澆筑時，應由低處往高處分層進行澆筑，每層的厚度應根據結構的配筋情況以及搗實方法等因相關素確定。在澆筑豎向結構混凝土前，應先在底部填入與混凝土內砂漿成分相同的水泥砂漿；在混凝土的澆筑中不得發生離析現象；如果澆筑高度超過3m時，應采用溜管或振動溜管以及串筒等使混凝土下落。在混凝土澆筑過程當中，應該反復的觀察模板、鋼筋、支架、預埋件、預留孔洞的狀況，如果發現有變形、移位的現象時，應及時采取措施進行處理。

再次，在混凝土澆筑后，需要保證混凝土均勻密實，新舊混凝土結合良好，充滿整個模板空間，以及拆模后混凝土表面能夠平整光潔。

4.2混凝土的振搗

（1）每一振點的振搗延續時間，應使混凝土表面呈現浮漿和不再沉落。

（2）當采用插入式振動器時，搗實普通混凝土的移動間距，不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍；搗實輕骨料混凝土的移動間距，不宜大于其作用半徑；振搗器與模板的距離，不應大于其作用半徑的0.5倍，并盡量避免碰撞鋼筋、模板、預埋件等。振搗器插入下層混凝土內的深度應大于50mm。一般每點的振搗時間為20s，使用高頻振動器時，最短不應小于10s，應以混凝土表面成水平不再顯著下沉，且表面泛出灰漿為準。振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”。

（3）采用表面振動器時，在每一位置上應連續振動一定的時間，正常情況下為25～40s，以混凝土面均勻出現漿液為準，移動時應成排依次振動前進，前后位置及排與排之間相互搭接應有30～50mm的間距，以防止漏振。振動傾斜混凝土表面時，應由低處逐漸向高處移動，以保證混凝土振實。

（4）采用外部振動器時，其振動時間和有效作用依混凝土的坍落度、結構形狀、模板堅固程度及振動器的功率大小等因素而定。一般每隔1.5m的距離設置一個振動器。當混凝土成一個水平面且不再出現氣泡時，可停止振動。

4.3施工縫

由于施工技術和施工組織上的原因，不能連續將結構整體澆注完成，并且間歇的時間預計將超過規定的時間時，應預先選定適當的部位設置施工縫。施工縫的位置應設置在結構受剪力較小且便于施工的部位。

5.混凝土的養護方法

養護工作也是混凝土施工中一個必要的環節，養護主要是為了保證混凝土的凝結和硬化溫度，使得混凝土在適宜的溫度下完成凝結和硬化。具體的養護方法主要有以下幾個：

5.1自然養護

自然養護是指在平均氣溫高于+5℃的條件下于一定時間內使混凝土保持濕潤狀態，具有養護簡單、不消化能源的特點，但養護時間較長，適用于各種混凝土構件的養護

5.2蒸汽養護

蒸汽養護也是一種常用的養護方法。這種方法也能很好的使混凝土很好的凝結。常用的蒸汽養護方法有蒸汽套法、熱模法和蒸汽毛管法。

5.3太陽能養護方法

采用太陽能的方法進行養護是在結構的表面設置表面護蓋薄膜和透光材料搭設的柵罩，這樣吸取一定的太陽能以起到蓄熱的作用。這樣結構就能處于一個溫度和濕度相對適宜的條件下進行水化。太陽能養護的方法相對比較簡單，投資和操作又相對比較簡單，是一種我們經常采用的一種方法。

6.加強土建工程中混凝土施工技術的相關建議

（1）注意水泥水化熱對工程結構物的影響。水泥水化熱在放熱過程中，其放熱的速度和放熱最高峰時放出的熱量，對水泥在水化過程中的進度有著直接的影響。當水化過程過快時，造成溫度變化大，對工程結構物的總體質量構成直接威脅。由于溫度變化大，忽冷忽熱，極易出現裂縫，對工程結構物的性能大大降低，導致工程結構物的經久耐用性不強。

（2）注意混凝土的配制受施工條件的影響。在混凝土制作過程中，因混凝土的配制受施工條件的影響。主要表現在原材料質量差、施工不規范、缺乏相關制度保障，混凝土配料比與實際設計方案不同等方面，導致混凝土質量強度不高。

（3）注意混凝土澆灌時受多種因素的影響。在混凝土澆灌時受多種因素的影響，主要表現在澆灌前選擇混凝土的運輸方式，安置的預埋件表面是否與模板緊密相貼，鋼筋、預留孔洞、支架等構件是否達到工程質量要求。由于這些影響看似對工程結構物影響不大，且比較繁瑣，因此必須在混凝土澆灌時應多加注意，否則將會給整體工程進度帶來不小的影響。

7.結語

總之，在施工中掌握影響混凝土質量的主要因素，切實控制施工質量，進而促進我國混凝土施工技術等方面的發展。因此，在施工中我們必須對混凝土的施工質量有足夠的重視。

參考文獻：

[1]黃彬霖.房屋建筑中鋼筋工程的施工質量控制[J].企業導報，2011，（05）

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