【摘要】隨著我國建筑經濟的不斷發展,政府在建筑工程方面的投資力度也逐年加大,而水泥混凝土工程在項目建筑中占有非常重要的地位,因此對于水泥混凝土的施工技術要求也格外的高。本文主要是對水泥混凝土施工技術進行簡要的敘述和分析,并結合實際經驗對該項技術進行控制和管理,以讓建筑工程的質量安全得到保障。
【關鍵詞】建筑工程,水泥混凝土工程施工技術
水泥混凝土工程分為現澆水泥混凝土工程和預制水泥混凝土工程,其水泥混凝土的質量直接影響到了一個建筑項目的質量,因此要對水泥混凝土的施工技術進行嚴格的分析和把關,確保其質量合格。雖然混凝土具有易于就地取材,原料豐富,耐久性好,節約能源,成本低廉等優點,但在施工中如果控制措施不當或質量意識淡薄,責任心不強,很容易使其達不到應有的性能而存在安全隱患,甚至造成質量事帶來損失,所以對水泥混凝土工程施工技術進行控制分析十分必要。
1.對于原材料的簡要認識和質量控制
1.1水泥
配制混凝土的水泥可采用硅酸鹽水泥,普遍硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥或粉煤灰硅酸鹽水泥,但是水泥進場時一定要具備質量說明書,并對其生產日期,品種,批號,包裝都有詳細的說明。而且需要對水泥進行抗壓強度、抗折強度和安定性等性能的抽查檢驗,質量合格后才能使用,當出廠超過三個月時或質量出現問題時,還應該進行抽樣復查。
1.2骨料
骨料,即砂,石。工程中通常要求使用高質量,高強度,物理化學性質穩定,顆粒潔凈的骨料。粗骨料應采用堅硬的卵石或碎石,石子應質地堅硬、耐久、干凈。石子的最大粒徑不得大于結構最大尺寸的1/4,同時不得大于鋼筋的最小凈距的3/4。泵送混凝土的碎石粒徑,不應大于輸送管內徑的 1/3,卵石不得大于輸送管內徑的 2/5,砂子應為粗砂或中砂,還要注意若砂石中混入燒過的白云石或石灰石塊,則不可投入使用。
1.3鋼筋
混凝土結構所采用的熱軋鋼筋、熱處理鋼筋、碳素鋼筋等的質量,要具備有關的出廠質量說明或實驗報告單,符合國家相關規定標準。鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25;鋼筋的屈服強度實測值與屈服強度標準值比值,當一級抗震設計時,不應小于1.25,當二級地震設計時,不應大于1.4。只有鋼筋的材料質量過關,建設工程的質量才能有所保證。
1.4混凝土添加劑
水泥混凝土的制作需要一些添加劑,其選用的外加劑應具有質量證明書,還應檢驗其中氯化物、硫酸鹽等有害物質的含量是否達到標準,確認對混凝土無有害影響時方可投入到工程建設中使用。為了改善混凝土某些性能或節約水泥,混凝土中也會摻入一定的水硬性或填充性摻和料,這些摻合料同樣要具備檢驗合格證書才可以使用。
2.對水泥混凝土工程施工技術的控制管理
2.1嚴格按圖紙施工
圖紙的設計要嚴格按照規定標準,施工時要熟悉圖紙的各項細節,明確設計水泥混凝土的強度,性能和特殊要求,對圖紙中的的問題及時發現并完善。建設時,要熟悉建筑平面圖和結構施工圖,了解實際建筑環境和施工條件,并合理的安排好有關水泥混凝土的組織措施和技術措施,應特別注意混凝土的生產、經營、澆筑順序,施工縫的設置,嚴格按照圖紙施工,保證工程質量。
2.2水泥混凝土的運輸
水泥混凝土施工技術的第一步就是運輸,運輸過程中要注意保持其原料的均勻性,避免在運送途中產生分層離析現象,運送水泥混凝土的容器應具有良好的密封性,其內壁應平整光潔,不吸水,不漏漿,黏附的水泥混凝土殘渣應經常清除。水泥混凝土應用最快的時間,最少的次數從攪拌處運送到使用地點,所以對于交通方式有一定的要求。運輸水泥混凝土的方式通常有三種,水平運輸,垂直運輸和泵送混凝土。水平運輸有攪拌運輸車等,當采用商品水泥混凝土或運距較遠時,最好采用水泥混凝土攪拌運輸車;垂直運輸通常有龍門架,井架,常用于多層建筑;泵送混凝土是利用混凝土泵的壓力將混凝土通過管道輸送到澆筑地點,混凝土泵運輸具有輸送能力大、效率高、連續作業、節省人力等優點,是施工現場運輸混凝土最常采用的方法之一。
2.3水泥混凝土的攪拌和澆筑
現場攪拌混凝土時,應對材料堆場等布置通盤考慮避免運輸路線交叉,并應具備一定的儲備量保證水泥混凝土連續生產。澆筑水泥混凝土前,要檢查模板及其支架,鋼筋和預埋件是否符合設計要求,還要清理干凈模板內的雜物及鋼筋上的油污,堵嚴縫隙和孔洞,方能澆筑水泥混凝土。為確保水泥混凝土工程質量。澆筑水泥混凝土時為避免發生離析現象,水泥混凝土自高處傾落的自由高度(稱自由下落高度)不應超過2m 。如果存在離析現象,澆筑前還要進行二次攪拌。澆筑應連續進行,如必須間歇時,應在前層混凝土凝結前將次層混凝土澆筑完畢。一般混凝土的初凝時間為 45min,終凝時間為 12h
2.3混凝土配比要恰當
混凝土的配比設計是整個技術中非常重要的一環,不光是以簡單的抗壓強度作為設計標準,也不是只要擁有配合比就可以生產,而是包括原材料的選擇和控制等等。對于水泥混凝土的配合比設計,要具有安全性,經濟性,合理性,還要考慮質量的耐久性,抗壓強度等各方面指標,綜合起來分析考慮,保證混凝土既有工程技術施工性能還有一定的工藝性,足以滿足建設中的工程要求和質量要求,讓工程建設順利進行。而且,同一混凝土的配比在相同在相同強度等級、不
同的澆筑部位和施工方法并不完全適用,所以,進行施工時,首先要及時測定砂,石的含水率,把設計配合比轉化為施工配合比,測量時要采用重量比而不是體積比,而且要檢查原材料的質量情況,如果來料與樣本不符,要及時對配合比進行調整,以免影響工程的建造過程和質量。
2.4水泥混凝土的養護
水泥混凝土養護,就是創造一個具有適合的溫度和濕度的環境,使水泥混凝土凝結硬化,逐漸達到設計要求的強度。水泥混凝土的養護方法有很多,通常有自然養護和蒸汽養護兩種。自然養護常用于一般現澆鋼筋水泥混凝土結構,其養護在澆筑完成的12小時后進行,對水泥混凝土覆蓋和澆水,澆水狀態主要是讓混凝土達到濕潤,養護初期,水泥水化速度快,需要適度增加澆水次數,溫度上升過快時,也要多澆幾次水。蒸汽養護是將構件放在充有飽和蒸汽或蒸汽空氣混合物的養護室內,在較高的溫度和相對濕度的環境中進行養護,以加快水泥混凝土的硬化。
2.5提高混凝土技術水平
任何時候,科學技術都是第一生產力,現在水泥混凝土已經被大范圍的應用到建筑的各個領域,所以我們不斷進行科學研究,生產出高強混凝土和高性能混凝土。高強混凝土不同于一般的混凝土,它能夠在自重的作用下無需震搗可自動填充模的各個角落并形成密實的混凝土,在凝結硬化的初期內部不存在或者存在極少因水化反應和干燥引起的微裂縫,混凝土硬化后有足夠的強度和耐久性,能抵抗各種腐蝕有害氣體,具備極佳的性能。而高性能混凝土則是在混凝土的性能方面有了大幅度的提升,擁有了更高的耐久性,、施工性、適用性、強度彈性模量、體積穩定性和經濟性,以較低的水泥用量,較多的礦物摻合料用量,設計出滿足要求的混凝土。
3.結語
現在,關于水泥混凝土的研究還在不斷進行,對于其工程施工技術的應用也在不斷開拓到各個領域,相信通過技術人員不懈的研究和創新,水泥混凝土的各項性能定會不斷提升,為工程質量提供良好的保障,使建設項目更加經濟安全,擁有更廣闊的運用前景。
參考文獻:
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[2] 劉雪,水泥混凝土施工質量管理與評價,交通世界,2009