印后加工設備步入自動化時代

沈國榮+李不言

近年來，由人口老齡化引發的勞動力資源短缺問題日益顯著，對于勞動密集型產業的印后加工來說，人工成本大幅度增加已成為每個印刷企業亟待解決的重要問題，因此眾多印刷企業已將提升印后加工設備的自動化水平作為未來發展的重要方向。面對此種趨勢，全球知名印后加工設備生產廠商紛紛投入大量人力物力用于開發具有多功能、高效率、小污染、低能耗的印后加工設備，使如今的印后加工設備真正步入了自動化時代。

印后包裝設備

1.制殼機

制殼與制包裝盒在印后加工中原是互不相關的生產過程，如今柯爾布斯DA270.M型自動制殼機（見圖1）實現了兩者的有機結合。該機型是一款基于傳統KA270制殼機研發的全自動、多功能設備，適用于紙板、紙張、布料、皮革等物料的包覆，并采用全自動快速調版機構，滿負荷運轉時只需一名操作工就能很好地操控設備。

傳統天地蓋紙盒制作工藝較復雜，制作時需使用由貼角機、上膠機、定位貼合機、成型機組合而成的流水線進行生產，而且天蓋與地盒也需分開制作。采用柯爾布斯DA270.M型自動制殼機生產天地蓋紙盒的制作工藝則較為簡單，主要由兩個5塊板的包封殼和一個3塊板的包封殼（見圖2）組合而成。雖然許多全自動書殼機都能勝任這種5塊板的接面書封殼制作，但柯爾布斯引入的諸如磁性鎖扣聯機嵌入等細節處理方案令DA270.M型自動制殼機脫穎而出。

此種制殼工藝將書封殼制作與天地蓋紙盒制作相互嫁接，簡化了天地蓋紙盒的制作工藝，具有儲存運輸便捷、經濟價值較高、可實現多樣化設計等優點。

2.糊盒機

老牌印后包裝設備生產廠商博斯特集團始終致力于為折疊彩盒、瓦楞紙箱和軟包裝提供一流的生產設備和服務，該企業推出的美龍80型通用高速糊盒機（見圖3），在結合了先進技術和人性化操作的同時，其配有的全自動伺服系統，使得每單在2000個以上的紙盒活件能夠輕松完成。該設備生產4角/6角盒的速度可達2.5萬個/小時，所配備的紙盒跟蹤裝置能將缺陷紙盒準確剔除，有助于大幅度提高生產效率。與此同時，博斯特Cartonpack GT高性能自動包裝機（見圖4）實現了收盒和裝盒的自動化，降低了人工操作成本，為生產和物流提供了高效的解決方案。

印后裝訂設備

1.單面裁切機

印后裝訂從開料到各種裝幀材料的裁切都需要單面裁切機參與，因此單面裁切機是印后裝訂的重要設備之一。作為全球知名裁切設備生產廠商，波拉和沃倫貝格引領了該領域的發展。

沃倫貝格Premium-line 132ts型全自動單面裁切系統由自動輸紙機、自動闖紙機（見圖5）、自動單面裁切機（見圖6）及全自動卸紙機組合而成，比單獨使用高速切紙機的生產效率可提高300%。該系統運行時，首先由自動闖紙機完成紙張自動闖齊，隨后使用自動輸紙機將紙張輸送進自動單面裁切機對紙張進行裁切，最后裁切好的紙張通過自動卸紙機將紙張整齊地堆放在托盤上。整個裁切過程通過觸摸屏實現編程和控制。該系統可避免繁重的闖紙、搬運等工作，有效降低了勞動強度，縮短了等待時間，大幅度提高了裁切效率和裁切精度。

2.折頁機

當今折頁機的發展已突破了僅停留在書帖折疊這一單一功能上，新穎多功能、組合式折頁生產線已融合了折頁、噴膠、定時切割、模切、沖孔、騎訂小冊子、貼標簽、可變數據打印等技術，完全實現了自動化、多樣化、智能化。

MBO作為專業研發折頁機的知名印后加工設備生產廠商，將原本采用膠裝或騎訂方式生產說明書、小冊子、筆記本的方法成功引入了折頁機。新型飛達（見圖7）能勝任不同厚薄的紙張輸送，每一折都可配置噴膠裝置，并進行三面自動裁切（見圖8），從該設備下線的不再是傳統書帖，而是一件件成品，同時還可進行雙聯本、三聯本及多聯本的生產，使生產效率達到極致。

卡類產品的制作多采用厚卡紙，其折頁一直是折頁工藝的難題，MBO將折頁、模切、粘貼融合為一體，采用犁式折頁方式實現了厚紙折頁的流暢生產，中間配以圓壓圓模切裝置對主卡片進行開窗，后部的小型雙頭飛達配合噴膠裝置將小卡片正確地粘貼在主卡片的開口窗中。該機型集多種工藝于一身，可直接輸出高附加值成品，為多種方案靈活組合樹立了典范。

此外，MBO還為卷筒紙提供了配套折頁機，此機型由輸紙飛達、分切單元、折頁單元等組合而成，可直接與輪轉印刷設備連線生產。

3.無線膠裝機

隨著市場需求的不斷變化以及無線膠裝技術的日趨完善，無線膠裝機逐漸成為具有自動化程度高、適應性強、調整便捷，能夠通過伺服電機快速完成兩種活件相互轉換等特點的印后加工設備。

小型膠裝機適用于工作簿、記錄冊、軟精裝冊的制作加工。沃倫貝格的Quickbinder小膠裝機（見圖9）具有先進的伺服系統和故障檢測診斷系統，能迅速排除故障；上膠作業中 EVA和PVA可自由轉換；上封面機構采用獨特的前后規矩定位，確保了上封面的穩定性和精確度；增加了上皺紋紙（或布類）機構，不但提高了書芯的牢度，還能避免書背弓皺現象。

隨著印后加工需求的不斷提升，膠訂聯動線的功能也愈發廣泛，連線折疊、連線插頁、連線勒口、連線包裝、連線噴碼后郵發等輔助功能都得到了應用。馬天尼超越型ALEGRO A7膠訂聯動線（見圖10）配有19個書夾和2個上膠裝置（EVA和PUR可以轉換），工作速度可達7000本/小時，具有全自動、聯網功能，使活件處理時間達到最短，同時全套設備還可與數字印刷機配套，擴大了使用范圍。ALEGRO A7整線采用積木式結構，占地空間非常小。為了適應短版、短周期產品的快速轉換，指令器支持用戶操作完全聯網，可從中央命令位置訪問生產線各機器的可視化信息，并由操作人員進行干預，這樣就可在很短時間內完成膠訂機上不同產品的轉換。endprint

4.包裝機

書籍本冊自動包裝機械的誕生使繁重的體力工作得到了徹底解放。日本山田工業株式會社開發的扎捆機包括自動扎捆機（棉線或塑料繩）、瓦楞箱扎捆機（塑料打包帶）、自動包裝機（牛皮紙包書）等，此類機型與平裝膠訂機或精裝聯動線配套可大大減少包書員的工作量，加快出書周期，降低生產成本。

例如，TOM-OT81書籍自動包裝機能勝任小冊子、膠裝本，以及騎馬訂、精裝等書刊的外包裝，還可進行雙摞兩列平行包裝，可自動完成調節、收緊、裁切等工作，與傳統包書方式相比能節省人工費及30%的用紙量。

數字印后加工設備

如今的數字印后已滲透到書刊加工和包裝加工中，具備快速準備、短時啟動、低能耗及高利用率特點的數字印后設備層出不窮。以下僅介紹幾種優良品牌產品。

1.鎖線機

阿斯特（ASTER）鎖線機因具有構造緊湊，折頁靈活、調版快速等特點，長期以來一直引領著鎖線機的發展方向。UNIVERSE SEWING宇宙型自動鎖線系統（見圖11）集折頁、配頁、鎖線功能于一體，由輸紙、折頁、配頁、鎖線機構集合而成，能夠有效實施短版鎖線，進料為印張，出料為成品毛本書，整個過程操控僅需數分鐘編程設置即可完成。

2.上書殼機

PhotoBook美達全自動精裝封面上書殼機（見圖12）是一款印后精裝機型，該設備能以最經濟的方式生產精裝相冊、畫冊、兒童讀物及其他多種書籍，其定位介于慢速半自動設備與昂貴的大型專業設備之間，能夠靈活地滿足當今個性化印刷市場的需求。

3.蝴蝶裝對裱機

PhotoBook美達自動蝴蝶裝對裱機（見圖13）是一款將書帖進行對裱合成為書芯的制書芯機。此機型采用書帖冷膠粘合，適用于小批量數字印刷相冊、畫冊、兒童紙板書等產品的訂聯，最高速度可達70帖/分鐘，該速度是手工和半自動對裱機所不能比擬的，也因此給數字印后加工帶來了新的增值空間。

4.其他設備

除了以上可用于數字印刷的印后裝訂設備之外，眾多印后加工設備生產廠商還順應市場需求開發了如折疊糊封機、商標模切機等個性化的數字包裝設備，覆膜、淋膜、模切、燙印、壓凹凸、制袋、制盒等工藝已完全融入到數字印后加工中。

我國印后加工設備制造技術雖相比國外先進技術還存在一定差距，但相關生產廠商在國家大力振興裝備制造業的契機之下，不斷開闊眼界，改革創新，努力奮斗，先后研制出了一批具有自主知識產權的印后加工設備。相信隨著我國印刷產業的不斷轉型升級，貼有中國標簽的印后加工設備也會全面進入自動化、智能化、高效化時代。endprint