王 鵬,陳 穎,朱貽振,劉福祥
(山東省微山湖礦業集團有限公司,山東 濟寧 277600)
綜采支架運輸及安裝安全技術措施
王 鵬,陳 穎,朱貽振,劉福祥
(山東省微山湖礦業集團有限公司,山東 濟寧 277600)
工作面初采為俯采,工作面傾角大,正常回采工作面上下順槽高差變小,工作面傾角變小,造成工作面變長,工作面的上端頭缺少一架支架,結合現場實際,及時在工作面上端頭增設一架支架,確保了工作面的正常安全生產。
綜采支架;安裝;運輸;增設
23上14工作面措施巷位于煤3上中,煤層厚度在3.30-4.92m之間,平均厚度為3.65m,f=2.5,直接頂為砂質泥巖,約4.85m左右,較少有偽頂。直接底板以泥巖為主,約1.05m左右,下為細砂巖。該煤層屬結構簡單較穩定煤層。
綜采支架采用鄭州煤機綜機設備有限公司生產的ZF2600-16/26型放頂煤液壓支架,支護參數如下:
支護高度:1600~2600mm
支架寬度:1210~1330mm
額定初撐力:1939KN(31.5MPa)
額定工作阻力:2600KN(42.2MPa)
支護強度:0.55MPa
底板比壓:1.26MPa
支架中心距:1250mm
自重:7.5噸
1)在石門液壓支架修理廠將完好支架的頂蓋和底座解體后,分別捆綁固定在大平板車上,必須保證固定牢靠。
2)運送液壓支架必須使用專用平板車,斜巷運輸必須有靈活可靠的跟車阻車器。
3)斜巷中運輸液壓支架時,必須嚴格執行“行車不行人、行人不行車、不作業”制度。
4)斜巷運送液壓支架時必須堅持使用安全尾繩。
5)支架應與車盤應封裝牢固,不得有任何松動,并能經得起運輸過程中的顛簸和振動,封裝倒鏈在運輸過程中不得碰擦巷道兩側和頂板。
6)絞車下放或提升液壓支架時,當有人跟車監視時的絞車運行速度不得超過跟車人員的步行速度,并保證跟車人員在巷道中的任何位置都能發出停車信號。
7)絞車在運行過程中,司機發現鋼絲繩有異常跳動或聲音異常時,應立即停車進行檢查,待查明原因處理好后,方可重新開車。
8)開車前應檢查絞車的安裝穩固情況,是否牢固可靠、構件是否齊全;檢查絞車制動閘、離合閘,是否靈活可靠;檢查鋼絲繩,是否符合規定要求;檢查小絞車控制開關、操縱按鈕、電機、電鈴等有無失爆現象,信號必須聲光兼備、聲音清晰、準確可靠,通過以上檢查,確認無問題后方可開車。
9)司機必須在護繩板后操作,嚴禁在絞車側面或滾筒前面操作,嚴禁一手開車、一手處理爬繩。
10)絞車司機聽到開車信號后及時回點,回點后方可開車,并且兩手不得離開閘把。
11)支架在經過巷道上、下變坡點時,應放慢速度,嚴禁猛拉猛松,下放經過變坡點時,絞車鋼絲繩不得留有余繩。
12)使用導向輪調向,送、拉支架時,導向輪必須用錨地固定牢固,地錨長度不得低于0.8米。
13)回柱絞車拖移液壓支架時,鉤頭與支架必須用馬蹬可靠連接,所用繩套直徑不得低于18.5mm,并且不得有銹蝕和斷絲現象,繩套轉折處加墊膠片,以防割斷繩套。
14)由于順槽局部坡度較大,為確保運輸的安全,經研究決定采用15.5鋼絲繩繩套配合絞車鉤頭運輸支架,但必須保證繩套、鉤頭與運輸支架的平板車有可靠連接。
1)安裝前,必須清理干凈工作面內的浮煤雜物,安裝空間高度不低于2.2m,端頭處頂板完好,金屬網搭聯接完好。
2)安裝前,必須對順槽內失效的危、險棚進行整改,頂板空處要將頂接實,并按要求補聯網。
3)安裝前,必須對順槽和切眼連接處的棚子加強支護。
4)安裝前,煤機割出安全出口,并提前掐開前后溜子,將溜頭部分移開到合適位置,將端頭支架移至合適位置,與116#支架間距為1300㎜,端頭架與116#支架上方橫放不少于3根2500㎜長鋼梁支護架間空間,端頭支架和116#支架確保初撐力并符合規程要求。
5)支架進入工作面前調整好方向。
6)液壓支架在工作面內運輸時,車輛下方不準有人停留或行走。
7)支架調向時無關人員必須躲至安全地點。
8)支架調向替棚時,必須嚴格執行“先支后回”的原則,并使用好臨時支護,嚴禁空頂作業。
9)支架牽引調向時,信號必須清晰、準確,不得用喊話、晃燈等代替,絞車剎車、自鎖必須靈敏可靠。
10)支架在運輸及調向時,司機必須集中精力,聽清信號,嚴格按規程操作,鋼絲繩運行區間內,嚴禁有人行走、工作或停留。
11)支架在工作面內運輸及調向時,必須防止鋼絲繩摩擦高壓管路、電纜、閥件及其它部件。
12)使用導向滑輪時,滑輪安裝必須牢固,嚴禁將滑輪直接固定在棚腿或點柱上。
13)支架就位后,要及時回撤棚梁、棚腿及板梁。待物料回出后,將支架頂梁升起接實頂。
14)回撤支護材料時,必須使用回柱絞車,并且回柱絞車與待回物料之間不得有人工作、行走或停留。
15)用單體支柱輔助調向時,其生根點必須牢固,否則不準使用。
16)安裝完畢的液壓支架,必須符合液壓支架安裝質量標準,保證支架成一條直線,支架頂梁與頂板接觸嚴密,支架中心距為1.25m,局部頂板空虛處,必須用背板、道木及木楔將頂接實。
17)安裝完支架,必須將架間浮煤、雜物清理干凈,保證支架的間距為1.25m。
18)安裝和調向時,必須由一名有經驗的老工人,負責觀察頂板變化,及時維護好頂板。
19)進行調架時,工作人員嚴禁站在兩支架之間,以防倒架傷人。
20)支架調向時,要提前將安裝位置的浮煤、雜物清理干凈,底板整平,防止支架傾倒。
21)利用絞車調向就位時,在鋼絲繩左右1m范圍內,以及使用滑輪調向時的三角區嚴禁站人,以防鋼絲繩彈傷人。要注意鋼絲繩張緊時,不能靠到棚腿、點柱,以免頂板掉落傷人。
22)支架調向時,鋼絲繩轉折處必須用滑輪,滑輪必須固定牢固。
23)支架就位后,立即接通供液管路,及時支撐頂板,升架時為排除內存空氣,應將支架反復升降幾次。通液前,必須檢查是否有自由活動的接頭,如有必須固定牢固,防止供液時傷人。
24)支架安裝上下要成一條直線,間距均勻,及時調整歪斜和偏差,不得前傾后仰,保證安裝質量。
25)安裝液壓管路接頭時,不準硬敲,各部件螺絲、U型卡必須齊全緊固,各接頭密封良好,銷子齊全。
26)所打支柱必須拴防倒繩。
27)嚴禁將支柱打在浮煤浮矸上,底板松軟時,支柱必須穿鞋,確保支護質量。
通過科學細致的現場分析,結合現場實際,合理安排安裝工序,安全、順利的完成了增設支架工作,為今后的現場操作,提供了寶貴的經驗。
王鵬,男,助理工程師,畢業于中國石油大學,本科,現從事技術管理工作。