魏 波,王漢青,李濤濤
(西安石油大學(xué)石油工程學(xué)院,陜西西安 710065)
我國包括大慶、勝利、河南等大部分油田的主力油藏已經(jīng)進(jìn)入高含水開發(fā)差的低滲透層,邊角部位、斷層屋檐下及井網(wǎng)控制差的小砂體轉(zhuǎn)移,此類油藏大部分屬于薄差層。其單層厚度2 m~6 m,隔層厚度2 m~3 m,地應(yīng)力差,一般是4 MPa~8 MPa。稀油老區(qū)油藏滲透率偏低、油層薄、隔層薄且鄰近高含水層。垂直井的井眼軌跡在油層的穿行距離短,很難從這么薄的儲層中生產(chǎn)石油。常規(guī)的壓裂施工過程人工裂縫易竄入水層造成油井壓后大量出水,降低采油效率。有的老區(qū)一次壓裂井已經(jīng)失效,重復(fù)壓裂裂縫沿老縫延伸,達(dá)不到增產(chǎn)效果,油井處于低產(chǎn)低效的狀態(tài)。
由于垂直井和常規(guī)壓裂技術(shù)在開發(fā)稀油老區(qū)薄差層表現(xiàn)出來的一些疑難問題和技術(shù)現(xiàn)狀,結(jié)合水平井和薄層壓裂技術(shù)的優(yōu)勢以及薄差層的自身特點(diǎn)研究適合開發(fā)稀油老區(qū)薄差油層的關(guān)鍵技術(shù)。
垂直井開發(fā)稀油老區(qū)薄差層油藏,易出水,生產(chǎn)效率低,沒有經(jīng)濟(jì)效益。利用水平井的水平段在油藏中的穿行距離長來增大油井生產(chǎn)過程中的泄油面積,達(dá)到降低生產(chǎn)壓差,提高采油效率的目的。
(1)避水高度,數(shù)據(jù)模擬研究表明:在不同的底部含水層中,水平段的避水高度越大,油井生產(chǎn)效果越好。當(dāng)?shù)撞亢畬拥暮穸刃∮? m 時(shí),底水能量和水脊進(jìn)活躍變得很弱,因此,水平段的避水高度對油井生產(chǎn)效果有很小的影響,避水高度應(yīng)該維持在3.5 m 以上。當(dāng)?shù)撞亢畬拥暮穸却笥? m 時(shí),底水能量和水脊進(jìn)活躍變得很強(qiáng),因此,水平段的避水高度對油井生產(chǎn)效果有很大的影響,避水高度應(yīng)該維持在4 m 以上。在現(xiàn)場施工中,水平段軌跡應(yīng)該盡可能控制在接近油層的頂部。
(2)水平段長度,確定合理的水平段長度必須遵循油水的分布規(guī)律,防止邊底水的過早突進(jìn),提高水驅(qū)效率和生產(chǎn)效果。數(shù)據(jù)模擬研究表明:水平井的水平段長度應(yīng)該平行于砂體的延伸方向,位于砂體中心。當(dāng)?shù)撞亢畬雍穸刃∮? m 時(shí),合理的水平段長度是砂體長度的0.6 倍;當(dāng)?shù)撞亢畬雍穸瘸^2 m 時(shí),合理的水平段長度是砂體長度的0.7 倍。
現(xiàn)場生產(chǎn)效果表明:注水生產(chǎn)仍然是薄差層底水油藏最主要的生產(chǎn)方式。數(shù)據(jù)模擬研究表明:水平井部署區(qū)的寬度超過300 m,水平井位置應(yīng)該分配在部署區(qū)的中心或者接近中心,這樣可以獲得較好的生產(chǎn)效果。如果水平井部署的位置遠(yuǎn)離部署區(qū)的中心,生產(chǎn)效果將會變得很差。當(dāng)水平井部署區(qū)的寬度大約是100 m時(shí),水平井應(yīng)該分布在部署區(qū)的中心,水平段應(yīng)該平行砂體的延伸方向。遠(yuǎn)離部署區(qū)的中心,生產(chǎn)效果將會變差。
水平井位置確定之后,在水平井的兩邊布置垂直注水井這樣就形成了規(guī)則的井位布局圖。由于凈產(chǎn)層厚度,規(guī)則的井位布局圖不能形成。根據(jù)油層的開發(fā)狀態(tài),可以布置250 m~300 m 注采間距的非規(guī)則布局圖。
Permadi 提出了水平井開采底部含水油藏的極限產(chǎn)量公式[5],水平井的極限產(chǎn)量通過不同的凈產(chǎn)層厚度和井位來計(jì)算,基于這個理論控制合理的產(chǎn)量。

其中:qc-水平井極限產(chǎn)油量,m3/d;kh-油層水平滲透率,10-3μm2;h-凈產(chǎn)層厚度,m;Bo-原油體積系數(shù),f;μo-原油粘度,mPa·s;L-水平段長度,m;β-滲透率各向異性因子,f;rw-井眼半徑,m;Xe-矩形區(qū)域排水寬度,m;Ye-矩形區(qū)域排水長度,m;S-表皮系數(shù),f;△γow-油和水的密度差,MPa/m;how-水平段到油水界面的高度,m。
對不同凈產(chǎn)層厚度的水平井極限產(chǎn)量分析得出,當(dāng)水平段位于3 m~5 m 的凈產(chǎn)層厚度的油層頂部時(shí),極限產(chǎn)量的范圍是2 m3/d~11 m3/d。數(shù)據(jù)模擬研究表明:水平井每天產(chǎn)量越低,水脊進(jìn)越遲,無水生產(chǎn)期越長。為了滿足油田的經(jīng)濟(jì)開采需求,實(shí)際每天產(chǎn)量應(yīng)該維持在一個合理的范圍。通過綜合分析,在早期生產(chǎn)階段,每天的水平井產(chǎn)量應(yīng)該維持在大約15 m3/d。
(1)華北區(qū)油田布置了58 口水平井,生產(chǎn)效率達(dá)到24.5×104t。單個水平井采收率大約是15 t/d,是垂直井的2.5 倍。
(2)1.5×108t 的地質(zhì)儲量得到了有效地開采,采出程度從50.7 %提高到83.2 %。
水力壓裂時(shí),若裂縫向產(chǎn)層上、下無限制的延伸,會造成壓裂后產(chǎn)量低、遞減快、增產(chǎn)有效期短,大大影響了增產(chǎn)增注效果。對于存在底水或氣頂?shù)挠筒兀芽p高度無法控制,容易壓穿氣頂或含水層,造成大量出水出氣。如果裂縫穿入產(chǎn)層上下的非油氣層段,造縫長度相應(yīng)地要減小,供油氣流動的有效裂縫面積極為有限,同時(shí)大量的壓裂液和支撐劑都消耗在產(chǎn)層以外的裂縫中。因此,有效地控制裂縫高度是稀油老區(qū)薄差層增產(chǎn)的必要措施。
2.1.1 變排量控制裂縫高度 通過對壓裂施工排量大小的控制,從而實(shí)現(xiàn)增加裂縫長度、控制裂縫高度的目的。如果油層比較薄并且鄰近含水層,可進(jìn)行小幅度排量躍變,如0.25 m3/min~0.35 m3/min;如果開采油層比較厚或遠(yuǎn)離底水,為了將砂比提得更高,可進(jìn)行大幅度排量躍變,如0.55 m3/min~0.65 m3/min。

圖1 儲層厚度與施工排量對裂縫高度的影響
2.1.2 低粘壓裂液來控制裂縫高度 在確保壓裂液攜砂性能的基礎(chǔ)上,盡量降低壓裂液粘度,降低液體流動壓差,增加裂縫長度。數(shù)據(jù)模擬研究表明:壓裂液粘度對人工裂縫的高度有顯著的影響。研究低粘壓裂液體系就成為有效開采薄層油藏的首要工作?,F(xiàn)場一般使用GRJ+CH 低粘壓裂液體系和DF3A-05 低粘無傷害壓裂液體系。

圖2 壓裂液粘度與裂縫高度的關(guān)系
2.1.3 添加人工隔層 通過上浮式和下沉式導(dǎo)向劑在裂縫的頂部和底部形成人工遮擋層,形成壓差,阻止裂縫高度的進(jìn)一步延伸,繼而達(dá)到控制裂縫高度的目的。粘度越低,控縫劑上浮或下沉的越快,因此對上浮劑可以采用活性水?dāng)y帶,對下沉劑可以采用線性膠攜帶。
2.1.4 應(yīng)用效果 2011-2013 年薄層控縫高壓裂技術(shù)在稀油老區(qū)成功實(shí)施36 井次,占壓裂改造井的29%,累計(jì)增油17 045 t,成為稀油老區(qū)主要的油井增產(chǎn)措施。
A 井儲隔層地應(yīng)力差為6 MPa~7 MPa,計(jì)算隔層厚度需4 m~4.5 m 才能實(shí)現(xiàn)油層壓裂縫高的有效遮擋,通過采用人工隔層技術(shù),成功實(shí)現(xiàn)了僅3 m 隔層對縫高的有效遮擋。該井壓后得到了一定的增產(chǎn)效果,壓前日產(chǎn)液量4.9 t/油0.5 t,含水88 %,壓后日產(chǎn)液30.7 t/油3.4 t,含水89 %,表明縱向上沒有壓竄鄰近高含水層引起含水率的明顯上升,產(chǎn)量得到明顯提高。
針對稀油老區(qū)一次壓裂井已經(jīng)基本失效,常規(guī)的重復(fù)壓裂裂縫仍然沿老縫延伸,壓裂效果差,強(qiáng)制轉(zhuǎn)向壓裂技術(shù),通過人工控制裂縫強(qiáng)制轉(zhuǎn)向,有效地溝通剩余油富集區(qū),提高壓裂效果。
研究表明:受初次人工裂縫和孔隙壓力變化產(chǎn)生的誘導(dǎo)應(yīng)力作用的影響,稀油老區(qū)當(dāng)前的水平應(yīng)力差較原始水平應(yīng)力差在減小,并發(fā)生實(shí)質(zhì)性的改變,常規(guī)重復(fù)壓力人工裂縫不能自然轉(zhuǎn)向,導(dǎo)致壓裂效果較差。2.2.1 裂縫轉(zhuǎn)向機(jī)理研究 裂縫轉(zhuǎn)向壓裂技術(shù)實(shí)質(zhì)上就是在壓裂過程中向老縫注入暫堵劑,暫堵劑進(jìn)入裂縫后,產(chǎn)生濾餅橋堵,利用暫堵劑的塑性和支撐劑剛性,可以形成致密地、高于裂縫破裂壓力的人工暫堵墻。按照流體向阻力最小方向流動的原則,促使裂縫發(fā)生轉(zhuǎn)向,波及剩余油富集區(qū)域,如果轉(zhuǎn)向的次數(shù)越多,轉(zhuǎn)向距離及轉(zhuǎn)向半徑就越大,產(chǎn)量就得到了有效地提高。

表1 11 口井的現(xiàn)場試驗(yàn)結(jié)果
現(xiàn)場結(jié)合油藏特征和剩余油分布狀況,形成了三套轉(zhuǎn)向壓裂工藝技術(shù)。
(1)“老縫處理+暫堵轉(zhuǎn)向+主壓裂”施工工藝技術(shù):老縫處理:加砂2 m3~3 m3;主壓裂:溝通剩余油富集區(qū),提高重復(fù)壓裂效果。
(2)“小規(guī)模加砂+暫堵轉(zhuǎn)向+循環(huán)壓裂”施工工藝技術(shù):支撐縫長:控制在井距30 %以內(nèi);多級短寬縫:增加泄油面積,防止壓后高含水。
(3)“加砂壓裂+多級暫堵轉(zhuǎn)向+循環(huán)壓裂”施工工藝技術(shù):施工對象:特低滲難采儲量;多級轉(zhuǎn)向裂縫:增加泄油面積,大幅度提高單井產(chǎn)量。
2.2.2 現(xiàn)場應(yīng)用情況及效果 現(xiàn)場試驗(yàn)了11 口井,試驗(yàn)結(jié)果(見表1)。為了方便,給11 口井編號,從1 到11號。其中5 口井進(jìn)行地面微地震監(jiān)測,結(jié)果表明:裂縫轉(zhuǎn)向率83.3 %。
從表1 可以看出,通過裂縫強(qiáng)制轉(zhuǎn)向壓裂技術(shù)可以使產(chǎn)油量得到明顯的提高,甚至使沒有產(chǎn)量的井又開始生產(chǎn),雖然有的井含水率有點(diǎn)升高,但是沒有水淹的跡象。
(1)結(jié)合現(xiàn)場的試驗(yàn)結(jié)果,水平井技術(shù)在提高稀油老區(qū)剩余油開采效率中顯示出了重要作用。
(2)為了提高水平井油層鉆遇率,保障水平井投產(chǎn)效果,必須認(rèn)清稀油老區(qū)的油藏特征、儲層展布、剩余油分布、產(chǎn)能狀況、油水關(guān)系及底部含水層厚度,確定避水高度、合理的水平段長度及合理的產(chǎn)量。
(3)通過控制壓裂液粘度、施工排量及裂縫高度等技術(shù),可使支撐劑有效地填充在產(chǎn)層中。
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