典型零件機械加工工藝研究

郝玉龍 段志龍

(湖北水利水電職業(yè)技術(shù)學(xué)院，湖北 武漢430070)

0 引言

零件加工工藝是在零件生產(chǎn)制造流程的基礎(chǔ)上，改變零件的形狀、尺寸、相對位置和性質(zhì)等，使其成為成品或半成品，是每個步驟，每個流程的詳細說明。工藝是保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量；提高勞動生產(chǎn)率；提高經(jīng)濟效益的決定性因素之一。因此工藝文件就是指導(dǎo)生產(chǎn)的主要技術(shù)文件；是生產(chǎn)組織和管理工作的依據(jù)；是新建、擴建工廠或車間的基本依據(jù)。而任何機械設(shè)備都包含了若干典型零件，典型零件的質(zhì)量是機械設(shè)備質(zhì)量基礎(chǔ)。研究典型零件的加工工藝旨在保證零件質(zhì)量的前提下，最大限度地提高生產(chǎn)率，滿足質(zhì)量要求；盡可能地節(jié)約耗費、減少投資、降低制造成本。對于沒有條件利用計算機輔助工藝規(guī)程制定（CAPP）的中小型企業(yè)，如何提高市場競爭力，適應(yīng)市場需求就顯得更為重要。

1 典型零件的特點與分類及功用

典型零件首先是機械加工中常見的零件，其次是在機械設(shè)備中應(yīng)用廣泛，結(jié)構(gòu)上相似、功能上接近、加工特征[1]上相近。典型零件的特點如下圖1。

圖1 典型零件的特點

依據(jù)典型零件的特點可將其分為五類，表1。

表1 典型零件的分及功用

2 典型零件加工工藝共性

各類典型零件在技術(shù)要求、主要加工表面、定位基準(zhǔn)、工裝夾具等方面有其共性[2]，掌握其共性可以簡化工藝制定過程、提高效率、節(jié)約成本。各類典型零件加工工藝共性如下表2。

表2 典型零件加工工藝共性

3 典型零件加工工藝路線

分析典型零件加工工藝路線，結(jié)合生產(chǎn)實際經(jīng)驗總結(jié)出各類典型零件典型加工工藝路線：

軸類零件典型加工工藝路線

盤套類零件典型加工工藝路線

箱體類零件典型加工工藝路線

齒輪類零件典型加工工藝路線

4 零件機械加工工藝制定

對于生產(chǎn)實際中零件機械加工工藝規(guī)程的制定在遵循優(yōu)質(zhì)、高效、低耗這一原則的前提下可參照以下步驟編制工藝規(guī)程：

該編制步驟借鑒了計算機輔助工藝規(guī)程制定的思想，但不需投入更多資金，靈活多用，可極大的提高制定工藝規(guī)程的效率。

5 結(jié)論

1）依據(jù)機械零件的功用和特點把零件劃分為典型零件類；

2）對各類典型零件加工工藝進行共性分析為生產(chǎn)實踐中零件機械加工工藝制定提供參考；

3）掌握典型零件的加工工藝可有效提高實際生產(chǎn)中制定工藝規(guī)程的效率。

［1］石俊，楊敏.CIMS中零件加工特征分類研究[J].機械，2003(1).

［2］鄭修本.機械制造工藝學(xué)[M].機械工業(yè)出版社，2014，01.