氣提原油穩定輕烴回收技術的應用

劉晶寶

勝利油田臨盤采油廠采油一礦 山東德州 251507

原油穩定是指將油氣經過封閉的運輸，減低原油的損耗率，并且減少油氣的消耗，原油穩定是油氣分離的延續。文留油田在1979年開始開發，伴隨兩個聯合站，并且利用一般的負壓閃蒸穩定工藝技術，負壓法原油穩定輕烴回收工藝技術是指利用一個負壓閃蒸罐，在原油經過脫水后，在負壓的狀態下進行平衡蒸發分離，從結構上來看，這種工藝技術的工作效率低，在實際的運用中，隨著油田的不斷開發利用，原油的產量逐年下降，設計的處理量在實際運用中，還不足三分之一，并且負壓閃蒸穩定工藝技術存在兩個嚴重的問題，第一個就是由于實際運用中的原油的處理量較少，負壓閃蒸穩定工藝技術缺乏氣體及時的進行補充，這一缺點將導致直接減少了使用設備的壽命。另一個問題就是由于實際的處理量很少，導致輕烴的回收量大大下降，促使經濟收益也在不斷的下降。為了提高經濟的收益，專業人員經過科學計算，成功的將氣提技術運用到原油穩定輕烴回收技術中，大大地提高了經濟收益。

一、基本原理

氣提原油穩定的目的是為了解決負壓閃蒸穩定工藝技術中遇到的各種難題，它的工作原理是將回收輕烴后的不凝氣，利用不凝氣可以對原油進行氣提。利用不凝氣進行氣提，可以降低原油輕組的氣壓問題，可以使原油氣化并進行分離，從而提高準確率，不凝氣和輕組份氣體經過一系列的過程變為液體，其中不凝氣的一部分作為氣提氣進行循環使用，還有一部分便進入天然氣進行向外輸出。控制好氣提原油穩定工藝技術有很多的要求，例如壓縮機的排氣壓力要限制在0.32內，并且排氣的穩定要控制在七十五度到八十五度之間。還有就是原油的穩定要保持在九十度左右，尾氣的壓力要控制在0.24到0.26之間，尾氣的溫度需要控制在25度以下。

負壓閃蒸原油穩定工藝技術的操作流程簡單可行，可以合理的進行能量的利用，并且成本低，適合輕組份含量低的原油。負壓閃蒸利用精餾分離原油時，運用精餾的原理分離了閃蒸汽，這在一定程度上提高了負壓閃蒸原油穩定工藝技術的輕烴回收量和分離精度，并且保證了一定的質量。負壓閃蒸原油穩定工藝技術一共產生了兩種生產的工況，可以在生產的過程中生產穩定可行的液態烴，這在一定程度上不僅提高了生產技術，也大大提高了經濟的收益效果。

二、實際操作

文一聯合站氣提原油穩定輕烴回收工藝技術操作的同時，需要保持處理量的穩定不變動，需要每天輸入不凝氣五千立方米，這樣可以使壓縮機每天運行正常，保持穩定的狀態，輕烴的回收量由每天的十五噸變為每天二十噸。而文三聯合站氣提原油穩定輕烴回收工藝技術操作的同時，在保持處理量的穩定不變的情況下，每天輸入不凝氣八千立方米，在保持壓縮機每天運行正常的情況下，輕烴每天的回收量由十六噸上升至二十噸以上：

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我們還對濮城油田采油二廠的原油穩定作為重點對象進行試驗，將處理廠返回的天然氣作為氣提，對氣提技術中的氣提量，原油穩定時的溫度狀況和輕油回收量之間做簡要的分析，然后找出最合理、最具有經濟效益的方案。經過實際操作我們可以得出，氣提原油穩定輕烴回收工藝技術可以將進口的油溫保持在六十五度左右，將試驗的數據記錄下來，對現在實施的原油穩定技術的進口油溫保持在八十度左右，經過費用高低和經濟收益的對比可以得知，氣提原油穩定輕烴回收工藝技術的經濟收益更高。

改造后的原油穩定塔利用了新型的進料分布管和內外翅片筒，對于原油閃蒸的面積大大的擴大了，在一定程度上提高了原油的閃蒸效率，在設計原油穩定工藝技術的過程中，我們可以利用手動的操作將氣提氣量進行操控，從而來保持壓縮機的運行，不需要利用調頻器進行繁瑣的調速，這樣可以使操作過程不斷的簡單化，這項操作過程的成本開支低，并且實施起來簡單可行，經濟效益提高的明顯，未來的發展前景指日可待。

總結

氣提原油穩定輕烴回收工藝在進行過實際的操作過后，使用起來便利簡單，并且大大的提高了經濟收益，并且有了顯著的新的特點，例如經過進一步完善以后，大大提高了穩定塔的工作效率，并且對于壓縮機的使用狀況來說，也比原先的狀況好很多，在經濟收益方面，氣提原油穩定輕烴回收工藝技術也比之前的負壓閃蒸技術要高很多，帶來了前所未有的經濟收益。氣提原油穩定輕烴回收工藝技術簡捷易操作，具有很好的未來發展前景。在實際運用后來看，文一聯合站經過進一步完善后，在使用氣提原油穩定輕烴回收工藝技術后，文一聯合站每天要多增收五噸的產量，文三聯合站每天多增收四噸的產量，文留油田每天多增收九噸的產量，每年一共多增產輕烴接近三千三百多噸，提高經濟收益五百多萬。