馬利平 趙艷平
(漯河職業(yè)技術(shù)學(xué)院,河南 漯河 462000)
滾筒式分級機(jī)是現(xiàn)代果蔬加工的重要設(shè)備,主要根據(jù)果蔬生產(chǎn)、貯藏和商品化的不同標(biāo)準(zhǔn),對其進(jìn)行分級[1-3]。滾筒式分級機(jī)的滾筒壁上分布有孔眼,由于滾筒的轉(zhuǎn)動,使原料在滾筒內(nèi)滾動,并向出口移動,在此過程中原料從不同孔徑的孔眼掉下,分別收集后,即實(shí)現(xiàn)分級。分級機(jī)整機(jī)工作平穩(wěn),對果蔬本身造成的機(jī)械損傷小,分級效率高,噪音小,符合現(xiàn)代農(nóng)業(yè)機(jī)械化生產(chǎn)的發(fā)展趨勢,目前廣泛應(yīng)用于食品分級領(lǐng)域。滾筒式分級機(jī)滾筒的滾轉(zhuǎn)驅(qū)動方式有摩擦滾輪式、齒圈式和中心軸式3種類型。目前一般采用電動機(jī)驅(qū)動,經(jīng)減速器、鏈傳動至摩擦滾輪,依靠摩擦滾輪與滾圈相互作用產(chǎn)生的摩擦力驅(qū)動滾筒轉(zhuǎn)動,其性能簡單可靠,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。摩擦滾輪的輪毅釆用HT200材質(zhì),尼龍外包層,摩擦滾輪與筒體間的摩擦阻力較大,因此在使用過程中摩擦滾輪表面往往會出現(xiàn)破損現(xiàn)象。排除安裝和維護(hù)不當(dāng)?shù)纫蛩赝猓O(shè)計(jì)思路也值得探討。機(jī)械零件從完好狀態(tài)到故障狀態(tài)并不是一蹴而就的,而是中間經(jīng)過一系列的中介狀態(tài),這些中介狀態(tài)既不是完全處于好的狀態(tài),也不是完全處于故障狀態(tài),而是呈現(xiàn)出隨機(jī)性與模糊性。模糊可靠性設(shè)計(jì)是一種基于常規(guī)可行性設(shè)計(jì)并進(jìn)行拓展的一種設(shè)計(jì)方式,也是未來可行性設(shè)計(jì)理論非常重要的研究方向[4-6]。本研究擬運(yùn)用模糊可靠性設(shè)計(jì)理論,解析滾筒式分級機(jī)摩擦滾輪的失效形式,找出失效的原因,并提出相應(yīng)的改進(jìn)措施。
滾筒式分級機(jī)結(jié)構(gòu)如圖l所示。

圖1 滾筒式分級機(jī)Figure 1 Roller-type classifier
滾筒式分級機(jī)的主要構(gòu)件是滾筒2。滾筒2是用1.5~2.0mm的鋼板輥壓成圓筒后焊接而成,鋼板預(yù)先鉆孔,孔的大小和分布按原料和工藝要求制定。為了制作方便,整個(gè)滾筒分節(jié)制造,各節(jié)之間用法蘭連接,法蘭邊即可作為摩擦滾圈,摩擦滾圈有摩擦輪和托輪支承,滾筒軸線略呈傾斜,便于物料在滾筒內(nèi)向出口運(yùn)動。
工作時(shí),提升機(jī)把原料連續(xù)均勻地送進(jìn)滾筒2前端的進(jìn)料斗1。滾筒的下部裝置有出料斗6,料斗數(shù)目與分級數(shù)目相同,但不一定與滾筒的節(jié)數(shù)相同,因?yàn)橛袝r(shí)可以由兩節(jié)滾筒組成同一個(gè)級別,這時(shí)兩節(jié)滾筒可共用一個(gè)料斗,夾在篩孔中的物料則由清篩裝置從篩筒外壁向內(nèi)擊打清除[7,8]。
根據(jù)功能函數(shù)x=r-s來設(shè)計(jì)機(jī)械零件的模糊可靠性,零件的廣義強(qiáng)度記為r,零件的廣義應(yīng)力記為s。機(jī)械零件可用3種不同的狀態(tài)來描述[4]:
(1)x≥0,完好狀態(tài);
(2)x<0,且︱x︳較小,模糊狀態(tài)(零件從完好到失效的過渡過程);
(3)x<0,且︱x︳較大,失效狀態(tài)。
零件的完好狀態(tài)用模糊隨機(jī)事件A表示,用函數(shù)μA(x)表示x對A的隸屬度,則零件的模糊可靠度R為[4]:

式中:
R—— 零件的模糊可靠度;
P(A)——隨機(jī)事件A發(fā)生的概率;
μA(x)——變量X對隨機(jī)事件A的隸屬度;
f(x)——隨機(jī)變量x的概率密度函數(shù)。
隸屬度函數(shù)μA(x),可采用梯形線性分布(如圖2所示),其表達(dá)式為:

式中:
a1、a2——隸屬函數(shù)系數(shù),可用增擴(kuò)系數(shù)法確定。

圖2 開半梯形函數(shù)分布圖Figure 2 Open semi-trapezoid distribution function
滾筒式分級機(jī)摩擦滾輪的模糊可靠性設(shè)計(jì),就是把應(yīng)力和強(qiáng)度定義為兩個(gè)函數(shù)變量,服從正態(tài)分布,具有隨機(jī)性和模糊性,計(jì)算出摩擦滾輪接觸強(qiáng)度處于完好和模糊狀態(tài)的概率,摩擦滾輪的關(guān)鍵尺寸也可在模糊可靠度給定的前提下隨之確定。這種設(shè)計(jì)理論探討了機(jī)械零件的許多失效形式,如斷裂、腐蝕及蠕變等,都是由損傷累積到產(chǎn)生故障這一實(shí)際變化過程,使設(shè)計(jì)更趨于合理[9]。
設(shè)摩擦滾輪的工作應(yīng)力為σ,其材料的疲勞強(qiáng)度極限為σlim,令x=σlim-σ,σ、σlim和x都滿足正態(tài)分布,那么均值μx和標(biāo)準(zhǔn)差SX就表示為[9]:

式中:
μx——函數(shù)μA(x)在[a1,a2]區(qū)間的平均值;
SX——標(biāo)準(zhǔn)差;
lim——機(jī)械零件的工作應(yīng)力疲勞極限均值;
——機(jī)械零件的工作應(yīng)力均值;
Sσlim——機(jī)械零件的疲勞極限標(biāo)準(zhǔn)差;Sσ——機(jī)械零件的工作應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)差。
隨機(jī)變量x的概率密度可用式(5)表示:

摩擦滾輪的疲勞可靠度表示為:

式中:
φ()——標(biāo)準(zhǔn)正態(tài)分布函數(shù)。
摩擦滾輪在工作時(shí),主要負(fù)載來自果蔬和滾筒的壓力,滾輪表面的受力為接觸應(yīng)力,故摩擦滾輪接觸疲勞可靠度成為需要校核的主要參數(shù)。滾筒式分級機(jī)的受力分析見圖3[10]。
摩擦滾輪承受的總法向力為:

式中:
F1——摩擦滾輪承受的總法向力,N;
F2——支撐滾輪承受的總法向力,N;

圖3 滾筒式分級機(jī)受力圖Figure 3 The force diagram of roller-type classifier
G——筒體(Gl)和果蔬的總重量(G2),N;
β——物料上升達(dá)到的最高位置點(diǎn)與滾筒最低點(diǎn)對滾筒回轉(zhuǎn)中心的夾角,°。
單個(gè)摩擦滾輪上承受的法向力為:

式中:
—— 單個(gè)摩擦滾輪上承受的法向力,N;
F1——摩擦滾輪承受的總法向力,N;
n——滾輪的組數(shù),個(gè)。
單個(gè)滾輪所受接觸應(yīng)力為:

式中:
——單個(gè)滾輪所受接觸應(yīng)力,MPa;
—— 單個(gè)摩擦滾輪上承受的法向力,N;
ρ1、ρ2——滾筒和摩擦滾輪的半徑,mm;
μ1、μ2——滾筒和滾輪材料的泊松比,取常量;
E1、E2——滾筒和滾輪材料的彈性模量,取常量;
L——摩擦滾輪的長度,mm。
接觸應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)差表示:

式中:
SσH——接觸應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)差;

F——單個(gè)摩擦滾輪上承受的法向力,N;
ρ1、ρ2——滾筒和摩擦滾輪的半徑,mm;
μ1、μ2——滾筒和滾輪材料的泊松比,取常量;
E1、E2——滾筒和滾輪材料的彈性模量,取常量;
L——摩擦滾輪的長度,mm。

式中:
——摩擦滾輪的接觸疲勞極限均值,MPa;
[σH]——摩擦滾輪的許用接觸應(yīng)力,MPa;
KA——工作情況系數(shù);
隨機(jī)系數(shù)為:

式中:
CσHliim—— 隨機(jī)系數(shù);


滾輪接觸疲勞強(qiáng)度可靠度計(jì)算參數(shù)為:

將上述參數(shù)代入式(6)即可求出摩擦滾輪的接觸疲勞強(qiáng)度可靠度R。
以GT5C8蘑菇滾筒式分級機(jī)為例。該分級機(jī)相關(guān)參數(shù):滾筒直徑R1=(900±1.5)mm,材料為45鋼,泊桑比μ1=0.3,彈性模量E1=205GPa;滾輪直徑R2=(200±1.2)mm,長度L=(120±0.8)mm,尼龍外包層,泊桑比μ2=0.2,彈性模量E2=24GPa,許用接觸應(yīng)力[σH]=3 6MPa,彈性系數(shù)KA=1.2,組數(shù)n=2。要求滾輪的可靠度不小于0.99。
單個(gè)摩擦滾輪上的法向力為:
根據(jù)文獻(xiàn)[3]的方法計(jì)算得G1=2 440N,G2=2 450N。

單個(gè)摩擦滾輪所受接觸應(yīng)力為:

接觸應(yīng)力標(biāo)準(zhǔn)差為:

單個(gè)滾輪的接觸疲勞極限值為:

隨機(jī)系數(shù)為:

標(biāo)準(zhǔn)差為:

滾輪接觸疲勞強(qiáng)度可靠度計(jì)算參數(shù)為:

將上述參數(shù)代入式(6),即可求出滾輪的接觸疲勞強(qiáng)度可靠度:R=0.894 5,小于0.99,由此可得出結(jié)論,摩擦滾輪接觸疲勞強(qiáng)度可靠度不足,失效是不可避免的。
鑒于以上計(jì)算結(jié)果,要想提高摩擦滾輪疲勞可靠度,可通過以下兩個(gè)方面:
(1)增大滾輪的直徑和長度,降低滾輪表面的接觸應(yīng)力。
(2)采用抗壓強(qiáng)度高的滾輪表面覆蓋材料,如用高抗壓尼龍材料代替普通尼龍材料,可提高滾輪的許用接觸應(yīng)力。
本研究結(jié)合機(jī)械零件在工作時(shí)應(yīng)力和強(qiáng)度都是動態(tài)的這一實(shí)際情況,在對滾筒式分級機(jī)摩擦滾輪的強(qiáng)度分析上,運(yùn)用模糊可靠性設(shè)計(jì)理論,考慮了變量的隨機(jī)性和模糊性,得出了滾輪失效的原因,并提出了對應(yīng)措施,對提高食品機(jī)械運(yùn)行的安全性和可靠性有著積極的指導(dǎo)意義。
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