糖精鈉生產工藝改進

鄧 超

（中國平煤神馬集團 開封興化精細化工股份有限公司，河南 開封 475000）

糖精鈉（學名鄰甲酰苯磺酰亞胺鈉，俗稱糖精）作為一種常用的甜味添加劑，被廣泛應用于日常生活和食品加工業。 隨著國民經濟的提高和人民生活水平的不斷提高， 市場對糖精鈉成品的質量要求越來越高。傳統工藝生產的糖精鈉的白度相對較低，雜質含量較高，外觀色澤有偏差，造成在國外市場上優勢不是很明顯。提高糖精鈉的質量可以靠新工藝和新設備，但是要實現質量和收率的穩定提升， 其關鍵在于精心的管理和嚴格的過程控制。

通過新工藝， 極大地提高了糖精鈉的白度和外觀色澤，雜質含量也有很大程度的降低，對產品沖擊和占領國內、國外市場有著十分重要的意義。

1 糖精鈉生產現狀

生產糖精鈉的原料為苯酐、氨水、甲醇、液氯、氫氧化鈉溶液、鹽酸、硫酸、硫酸銅、亞硝酸鈉、液態二氧化硫、苯、甲苯和活性炭等，經過酰胺化、酯化、重氮、置換、氯化、氨化、酸析和中和等一系列化學反應合成。

隨著化工技術的不斷發展，生產糖精鈉的技術也在不斷進步。 目前主要的生產方法有中和液工藝和不溶性工藝兩種。

不溶性工藝：酰胺化→酯化→甲酯沉降→重氮→置換→胺化→脫色→酸析→甩干→固體不溶性→中和→結晶→放糖→分篩→包裝。

中和液工藝：酰胺化→酯化→甲酯沉降→重氮→置換→胺化→酸析→洗滌→堿化→脫色→濃縮→結晶→放糖→分篩→包裝。

上述兩種生產糖精鈉的方法是當今化工行業普遍采用的方法。

我們廠精制糖精鈉的生產過程中， 中和液和母液互不摻兌，單獨運行。 這種方法得到的糖精鈉，不僅色澤好、純度高，而且能耗低、成本低，有著極高的社會效益和經濟效益。

2 生產高質量糖精鈉的具體做法

糖精鈉生產之前的工藝模式是：將放糖母液與中和液混合濃縮結晶，然后分離包裝，生產出的糖精鈉是由混合糖精鈉溶液結晶出來的。這種生產方式的不足之處在于：多次結晶后產生的母液都將會與中和液混合后使用，經多次循環，放糖母液中的各種雜質和色素越來越多，會造成成品糖精鈉的質量下降，還會影響到結晶崗位的出糖率；更會造成生產過程中各項指標不穩定，影響正常的生產規范，甚至是造成停產；同時造成一次母液量很大，母液的增長速度快，母液的更換速度也相應加快，對母液處理工序的要求更高，不可避免地加大了糖精鈉成本。

新的生產工藝模式是：糖精鈉中和液和放糖母液不進行混合，中和液直接濃縮結晶然后分離包裝，每次分離過程中所產生的母液單獨進行濃縮結晶分離， 產生的成品糖精鈉也不混合分級處理。 如下圖所示。

新的生產工藝對糖精鈉中和液的要求較高，糖精鈉中和液的質量直接決定了生產循環的次數， 也決定了糖精鈉成品的質量。

新的生產工藝通過實際生產得到以下數據。

表1 新老工藝單釜數據對比

從生產數據對比得出，新工藝各項指標均高于老工藝。

新的生產工藝模式有以下優點：①生產過程分批次進行生產， 可根據原料情況隨時調整； ②放糖母液與中和液不進行混合，單獨濃縮，控制放糖母液老化程度；③放糖母液在不合格之前就退出正常生產，提高產品質量。

3 新工藝對提升競爭力有重大意義

一直以來，我們一直不斷地探索新技術、新工藝、新設備，這次車間使用新工藝之后，產品質量穩固提高，帶來了可觀的經濟效益。 生產的糖精鈉產品質量高，滿足高端市場用戶需求，卻沒有什么有毒有害的廢氣廢水排出，對環境沒有什么影響，也不會給環保工程帶來壓力。 本項目的實施既可在很大程度上滿足客戶的需求，又能給我廠帶來豐厚的經濟利益，對提高我廠的產品品牌和企業形象， 提高市場份額從而提升企業競爭力有著重要的意義。

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