張有卿
(青島北海船舶重工有限責任公司,山東青島 266520)
隨著修船發展,塢期控制已經成為船廠生產安排的重點,特別是在直接影響塢期的軸槳舵系修理工程中,大噸位起重吊拉越來越多,如船舶推進器的質量可達百余噸。由于修船塢期短平快的特點,專用軸槳作業車和大噸位滑輪組滿足不了塢期要求,目前各船廠廣泛采用氣動起重機 (以下簡稱氣動葫蘆)進行吊裝作業,取得了不錯的效果。
目前船廠配備的大噸位氣動葫蘆以進口為主,本文以我廠配備的某型德國氣動葫蘆為例,介紹其結構原理及常見的故障解決。
氣動葫蘆主要由動力部分、傳動部分和承重部分組成,附屬服務配件包括風管、風包、氣動3聯件等。
1)該型氣動葫蘆采用帶制動功能的葉片式氣動馬達作為動力輸出,主要部件包括定子、轉子、葉片、彈簧膠圈。葉片式氣動馬達適用于需要帶負載頻繁啟動、無極調速、經常改變旋轉方向以及防爆安全的場合,特別是其適應負載的軟特性,即隨著負載增加,馬達的轉矩增加、轉速降低,馬達的工作壓力也會隨之增大。當超過馬達最大輸出轉矩時馬達自動停轉,并不會產生故障。
2)馬達制動部分。
(1)內部制動。如圖1所示,在定子內腔兩端面上設有摩擦面,一面為定子固定端面,另一面為活動摩擦面,在外部彈簧力作用下活動面擠壓轉子,兩側形成制動力,從而使馬達處于常制動狀態。工作時,馬達內腔氣壓克服彈簧力頂開活動面,轉子旋轉,當氣壓降低則馬達制動。主要用于15 t及以下較小噸位氣動葫蘆。
(2)外部制動。如圖2所示,形成制動的3個摩擦面從左至右依次為定子殼體制動面、固定在轉子軸上的剎車片和固定在定子上的彈簧剎車碟。工作時,氣壓通過控制氣路作用于汽缸活塞,當壓力足夠,汽缸活塞伸出一定長度,通過杠桿作用,壓縮彈簧剎車碟片厚度,使3個制動摩擦面脫離,剎車打開。當風壓減小,金屬彈簧剎車碟在自身彈簧力作用下恢復初始厚度,形成制動。這種制動形

圖1 氣動馬達內部制動原理圖

圖2 氣動馬達外部制動原理圖
式主要應用于25~100 t大噸位氣動葫蘆。
3)控制氣路原理。圖3為氣動馬達氣路原理圖,當拉動起升開關,手動換向閥K切換至左位,A路進氣,主氣路至馬達,控制氣路經過載保護回路打開剎車。過載保護回路的工作原理:拉動起升開關,壓縮空氣一路經換向閥K1到達梭閥、剎車汽缸,使剎車打開馬達工作,一路經節流至氣室C,延時升壓,K2保持斷開;隨負載變大,氣馬達軟特性的特點使A路工作壓力相應變大,氣室C壓力升高至克服K2預設彈簧力,則換向閥K2切換左位輸出信號,使K1斷開,馬達剎車,達到過載保護作用。當拉動下落開關,B路進氣,主氣路至馬達,控制氣路打開剎車汽缸,并確保K1、K2均恢復右位。
結構為帶過載保護功能的減速箱,包括消音器、行星減速齒輪組及過載保護3部分。
1)消音器。設在減速箱后端蓋,為高溫燒結金屬顆粒透氣板,壓力空氣經馬達做功后降噪排出。

圖3 氣動馬達氣路原理圖
2)行星減速箱。氣動馬達直接輸出的高轉速通過行星減速箱減速后輸出到鏈輪,帶動鏈條工作。由于減速箱為全封閉式,廠家定義為終生免維護,因此一般情況下盡量不要拆卸。
3)過載保護。所有的氣動葫蘆都設計有超載保護機構,主要有以下2種形式。
(1)機械摩擦盤式,由調整螺絲、壓蓋、蝶型彈簧和壓在行星齒輪組外側的摩擦盤組成。當摩擦盤的靜摩擦力足夠大時,行星齒輪組不動從而帶動鏈輪工作;當負載產生的力大于設定值時行星齒輪組轉動,馬達空轉而鏈輪不工作。過載保護的調節是通過調節蝶型彈簧的彈力來實現的。
(2)通過限定系統工作壓力的過載保護,如圖3,通過設定換向閥K2彈簧預緊力可以設定系統的過載保護壓力,當提升超過氣動葫蘆的預設重量時,工作壓力升高至設定值,系統過載保護啟動,只能進行下落動作。一般預設的過載保護重量是額定重量的1.25倍。
主要由上下鉤頭、鏈輪、鏈條組成。
氣動葫蘆常見故障如表1所示。故障形式主要有單一動作 (缺少上升或下降)、完全不能工作以及工作無力 (表現為運轉緩慢)。當發生故障時可先進行初步判斷,拆掉氣動葫蘆消音器,拉動開關,檢查馬達是否轉動、轉動聲音是否發悶、剎車處是否發熱等來逐一排除故障可能發生的原因,并進行進一步排除。

表1 氣動馬達常見故障表
在氣動葫蘆發生故障中剎車故障最為多見,特別是采用外部制動形式的大噸位氣動葫蘆,各種原因造成制動面未完全分離,導致馬達帶剎車運轉,剎車片磨損嚴重,葫蘆起升無力。究其原因主要有以下3種。
1)汽缸活塞沒有完全頂開彈簧剎車碟。
2)彈簧剎車碟部分彈簧老化,造成厚度不一,發生偏磨現象。
3)剎車片過厚,即使彈簧剎車碟壓縮到底仍然互相貼合。實際維修中,原廠備件剎車片的厚度并不是100%合適,具體厚度需要實際計算確定。如圖4各部關聯尺寸圖所示,殼體剎車面到端蓋處高度h1,剎車片厚度δ1,彈性剎車碟厚度δ2,彈性剎車碟至端蓋處高度 h2,則 h1=δ1+δ2+h2,h1、h2為固定值,可由深度尺測量。須保證三者高度之和小于h1,必要時可以車削剎車片至合理厚度。

圖4 外部制動各部尺寸關聯圖
由于氣動葫蘆用氣量很大,且塢內環境惡劣,氣動葫蘆必須配備氣動三聯件使用,氣動三聯件有過濾、降壓和潤滑3項功能。
1)過濾部分可以濾除壓縮空氣中的顆粒物和水分。壓縮空氣中的大顆粒雜質會造成馬達葉片的加速磨損甚至卡死;另外在冬季北方船廠,當氣溫為零下時,壓縮空氣中水分含量過高會造成空氣管路、控制閥或馬達葉片凍結而無法工作。
2)調壓部分為帶壓力表減壓閥,通過減壓以確保氣源壓力平穩且與氣動葫蘆的額定工作壓力一致。過高的系統壓力可能會導致氣動葫蘆超負荷工作,而較低的壓力會造成加速剎車磨損。
3)良好的潤滑可以有效降低馬達磨損,潤滑部分應調整為20~30滴/min的吹入速度,用油可選用原廠潤滑油,也可選用透平油代替。長時間不使用的馬達再次使用前應在風管中分次注入200 ml左右的汽油,拆下消音器,空轉馬達以使內部的油污雜質吹出。
由于沿海空氣濕度鹽度大,易造成起重鏈條的生銹腐蝕,同時,大噸位氣動葫蘆承重時鏈條各鏈環之間、鏈環鏈輪之間發生摩擦損傷較大,因此必須保持鏈條始終處于良好的表面潤滑,潤滑油采用40#機械油即可,黏度太大易粘連沙塵。另外,在拆檢下鉤頭軸承或鏈輪過程中注意不要使鏈條扭轉鉸結,否則易加速鏈條與鏈輪的磨損。
當對涉及氣動葫蘆的剎車、過載保護以及鏈條鏈輪的修理后必須進行110%額定負荷吊重試驗,以確保氣動葫蘆滿足使用要求和安全性。
拆卸下彈簧剎車碟,利用外力壓縮至最小厚度δmin,如果 δ1+δmin+h2≥h1,則說明即使汽缸活塞完全壓縮彈性碟仍然無法使各摩擦面脫離,因此必
氣動葫蘆作為起重吊拉設備,工作中的安全性尤為重要,盡管其結構形式并不復雜,但是修船塢內打砂噴漆作業環境惡劣,一旦出現故障輕則影響工程進度,重則出現設備事故。因而必須要制定嚴格的氣動葫蘆管理制度,以確保設備正常使用。