超高強度鋼零件的一次熱沖成形

超高強度鋼零件的一次熱沖成形

刊名：塑性と加工（日）

刊期：2013年第4期

作者：森謙一郎 等

編譯：郝長文

1.2GPa以上的鋼板由于成形負荷和回彈量增加，成形性和模具壽命降低，很難采用冷沖成形技術。目前引人注目的熱沖技術具有低成形負荷、防止回彈、成形性好和可利用模壓淬火制造1.5GPa級成形件的優點。

開發出一次熱沖成形技術，即對矩形板材通電加熱，將成形、剪切、模壓淬火工序一次完成。進行了直齒輪和緊固零件的一次熱沖成形試驗，對成形負荷、硬度分布、成形精度等進行了分析評價。評價結果如下。

（1）淬火用鋼板通電加熱到900℃，連續進行沖壓成形、模壓淬火，可以制造硬度約540HV2的高強度鋼直齒輪。

（2）一次熱沖成形的直齒輪，雖然齒頂的塌邊較大，但通過減小間隙可以改善塌邊狀況。在間隙約為板厚的1%時，切口面幾乎形成剪切面。

（3）把馬氏體系不銹鋼板通電加熱到1100℃，并連續進行成形、沖壓、模壓淬火，可以制造硬度580HV2的高強度不銹鋼緊固零件。

（4）如果緊固零件成形被保持在下止點，則不會發生回彈現象，也無熱處理變形。