彭 滔,張 航,甘文英,周 正
(重慶大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,重慶400040)
冷拔高碳珠光體鋼絲具有高的強(qiáng)度和良好的塑性、韌性,廣泛應(yīng)用于橋梁纜索、汽車輪胎鋼簾線和彈簧等產(chǎn)品[1],它一般是以共析點(diǎn)附近成分的高碳鋼為原料,經(jīng)軋制和索氏體化處理后獲得具有片層珠光體組織結(jié)構(gòu)的盤條,然后再經(jīng)多道次連續(xù)冷拔變形得到具有納米尺度的滲碳體和鐵素體片層結(jié)構(gòu)的鋼絲,之后再經(jīng)450℃左右的熱鍍鋅工藝制得[2]。通常認(rèn)為高強(qiáng)度拉拔鋼絲經(jīng)熱鍍鋅處理后會(huì)導(dǎo)致強(qiáng)度下降,影響其使用性能。
在冷拔珠光體鋼絲等溫處理過(guò)程的初期,鐵素體片層中會(huì)析出細(xì)小的滲碳體顆粒,鋼絲強(qiáng)度有所上升,塑性急劇下降;等溫處理后期,滲碳體片層發(fā)生球化,析出相長(zhǎng)大,并且鐵素體片層發(fā)生明顯的回復(fù),鋼絲強(qiáng)度下降,塑性提高[2]。拉拔鋼絲在不同溫度退火熱處理的研究表明,在低溫退火階段,滲碳體片層局部溶解導(dǎo)致固溶強(qiáng)化[3],隨后滲碳體又以顆粒狀在原始位置析出,引起彌散強(qiáng)化,致使鋼絲強(qiáng)度升高;溫度較高時(shí),鋼絲中的承載相滲碳體片層球化程度增加,片層鐵素體發(fā)生明顯的回復(fù),鋼絲強(qiáng)度逐漸降低,伸長(zhǎng)率增加[2-5]。分析認(rèn)為,熱鍍鋅不同于等溫處理和退火處理,而是類似于快速加熱至不同溫度后再冷卻的過(guò)程,故而采用快速加熱工藝來(lái)評(píng)估熱鍍鋅對(duì)冷拔珠光體鋼絲顯微組織與力學(xué)性能的影響更為合理。然而,從目前所查資料來(lái)看尚無(wú)此方面的相關(guān)報(bào)道。……