微波膨化板栗脆片的加工工藝研究

徐洪濤+鄭劍

摘 要：該文以板栗為主要原料，采用微波膨化技術來研制一種新型的板栗即食產品，通過單因素試驗考察了采用微波技術處理板栗片的最佳操作條件。結果表明，微波膨化板栗脆片的最佳處理參數為：切片厚度為2mm；糊化溫度為90℃，時間為60min；微波功率為800W，時間為60s。

關鍵詞：板栗；脆片；微波膨化；加工工藝

中圖分類號 TS255 文獻標識碼 A 文章編號 1007-7731（2014）22-122-02

板栗營養豐富，有“干果之王”之稱，其果實中含糖、淀粉、蛋白質、脂肪及多種維生素、礦物質等。板栗的蛋白質含量較高，其中所含賴氨酸、異亮氨酸、蛋氨酸、半胱氨酸、蘇氨酸、頡氨酸、苯丙氨酸、酪氨酸等多種氨基酸的含量均超過FAO/WHO的標準。食用板栗可以補充谷類和豆類中限制性氨基酸的不足，有利于改良谷物和豆類的營養品質[1]。本課題主要是研究微波膨化板栗片的加工工藝，經一系列單因素試驗，得到較為主要的影響因素，結合感官評定實驗，以獲得最佳工藝參數。

1 材料與方法

1.1 實驗材料與設備

1.1.1 實驗材料 麗水板栗，鹽，氯化鈣，抗壞血酸。

1.1.2 儀器和設備 儀器和設備基本情況見表1。

表1 儀器和設備基本情況

[儀器或設備名稱＼&型號＼&生產廠家＼&恒溫水浴鍋＼&DK-S28＼&上海精宏實驗設備有限公司＼&微波爐＼&G8023ESL-28＼&廣東格蘭仕集團＼&電磁爐＼&MC-SH216＼&廣東美的生活電器制造有限公司＼&電子天平＼&YP3001N＼&上海精密科學儀器有限公司＼&恒溫熱風干燥箱＼&DGG-9053AD＼&上海森信實驗儀器有限公司＼&水分含量測定儀＼&DHS20-A＼&上海精密科學儀器有限公司＼&]

1.2 預制試驗工藝流程 板栗果的挑揀→板栗去殼、去內皮→切片→熱燙、護色→浸泡→糊化→預干燥、水分均衡→微波膨化→固定。

1.3 單因素試驗

1.3.1 切片厚度 選擇板栗的切片厚度為2mm和4mm 2種進行比較試驗。

1.3.2 糊化溫度及時間的選擇 綜合各項參考文獻，選擇以下參數進行試驗：（1）80℃，持續60min/90min；（2）90℃，持續60min/90min。

1.3.3 微波膨化的溫度、時間 微波爐功率為800W，經多組預實驗，決定采用以下參數進行微波膨化：（1）100%，60s/90s；（2）80%，90s/120s；（3）60%，120s/150s；（4）40%，150s/180s，共8個處理。

1.4 感官評定 本試驗的感官評定對板栗脆片成品的色澤、脆度口感、香氣滋味、粘牙度進行評定，根據標準要求進行評分。感官評分采用總分50分制。邀請6名同學進行此次感官評定實驗，對該6名同學的評分進行整合，求取平均值。

2 結果與分析

2.1 單因素試驗結果

2.1.1 板栗切片厚度選擇 由表2可知，板栗切片厚度為2mm時，其感官評定均比厚度為4mm時的高。板栗片過厚時，水分喪失不完全，水分分布亦不均勻，導致微波膨化效果不佳。故板栗切片厚度可定為2mm。

2.1.2 糊化溫度及時間的選擇 由表3看出，在第2、3、5組的糊化條件下，板栗片的糊化效果較差，影響產品品質、外觀，第1組同第4組效果相近，但綜合二者條件，第4組加工預處理時間更短。故最佳工藝參數選擇糊化溫度為90℃，糊化時間為60min。

2.1.3 微波膨化的溫度、時間的選擇 在一定范圍內，隨著膨化時間的延長，產品膨化率升高，但是膨化時間繼續增大，則易使產品出現中變焦，甚至全片焦糊現象，影響產品外觀及滋味。因此，需對微波功率及時間進行研究、選擇，實驗結果表4。由表4可知，故微波最佳膨化工藝參數為800W，60s。

2.2 感官評定結果 由表4可知，感官評定結果為（分數從高到低）：1>3>5>8>4>7>2>6。

3 結論

（1）糊化溫度及時間的確定：糊化溫度選擇90℃，時間為60min。若時間過久、溫度過高，則板栗片易出現破碎、過爛現象，不利于后續加工。

（2）微波膨化功率及時間的選擇：功率800W，時間為60s。功率高，則溫度升高快，水分的沖出力大，膨化度更高，但此時時間不宜長，否則會出現焦片現象。

（3）微波本身即有殺菌功能，故選擇合適的微波參數，可減少單獨殺菌步驟，節約成本。

參考文獻

[1]霍婷，楊建華，薛文通，等.板栗的綜合開發與利用[J].食品工業科技，2008，29（07）：297-300.

（責編：張宏民）endprint

摘 要：該文以板栗為主要原料，采用微波膨化技術來研制一種新型的板栗即食產品，通過單因素試驗考察了采用微波技術處理板栗片的最佳操作條件。結果表明，微波膨化板栗脆片的最佳處理參數為：切片厚度為2mm；糊化溫度為90℃，時間為60min；微波功率為800W，時間為60s。

關鍵詞：板栗；脆片；微波膨化；加工工藝

中圖分類號 TS255 文獻標識碼 A 文章編號 1007-7731（2014）22-122-02

板栗營養豐富，有“干果之王”之稱，其果實中含糖、淀粉、蛋白質、脂肪及多種維生素、礦物質等。板栗的蛋白質含量較高，其中所含賴氨酸、異亮氨酸、蛋氨酸、半胱氨酸、蘇氨酸、頡氨酸、苯丙氨酸、酪氨酸等多種氨基酸的含量均超過FAO/WHO的標準。食用板栗可以補充谷類和豆類中限制性氨基酸的不足，有利于改良谷物和豆類的營養品質[1]。本課題主要是研究微波膨化板栗片的加工工藝，經一系列單因素試驗，得到較為主要的影響因素，結合感官評定實驗，以獲得最佳工藝參數。

1 材料與方法

1.1 實驗材料與設備

1.1.1 實驗材料 麗水板栗，鹽，氯化鈣，抗壞血酸。

1.1.2 儀器和設備 儀器和設備基本情況見表1。

表1 儀器和設備基本情況

[儀器或設備名稱＼&型號＼&生產廠家＼&恒溫水浴鍋＼&DK-S28＼&上海精宏實驗設備有限公司＼&微波爐＼&G8023ESL-28＼&廣東格蘭仕集團＼&電磁爐＼&MC-SH216＼&廣東美的生活電器制造有限公司＼&電子天平＼&YP3001N＼&上海精密科學儀器有限公司＼&恒溫熱風干燥箱＼&DGG-9053AD＼&上海森信實驗儀器有限公司＼&水分含量測定儀＼&DHS20-A＼&上海精密科學儀器有限公司＼&]

1.2 預制試驗工藝流程 板栗果的挑揀→板栗去殼、去內皮→切片→熱燙、護色→浸泡→糊化→預干燥、水分均衡→微波膨化→固定。

1.3 單因素試驗

1.3.1 切片厚度 選擇板栗的切片厚度為2mm和4mm 2種進行比較試驗。

1.3.2 糊化溫度及時間的選擇 綜合各項參考文獻，選擇以下參數進行試驗：（1）80℃，持續60min/90min；（2）90℃，持續60min/90min。

1.3.3 微波膨化的溫度、時間 微波爐功率為800W，經多組預實驗，決定采用以下參數進行微波膨化：（1）100%，60s/90s；（2）80%，90s/120s；（3）60%，120s/150s；（4）40%，150s/180s，共8個處理。

1.4 感官評定 本試驗的感官評定對板栗脆片成品的色澤、脆度口感、香氣滋味、粘牙度進行評定，根據標準要求進行評分。感官評分采用總分50分制。邀請6名同學進行此次感官評定實驗，對該6名同學的評分進行整合，求取平均值。

2 結果與分析

2.1 單因素試驗結果

2.1.1 板栗切片厚度選擇 由表2可知，板栗切片厚度為2mm時，其感官評定均比厚度為4mm時的高。板栗片過厚時，水分喪失不完全，水分分布亦不均勻，導致微波膨化效果不佳。故板栗切片厚度可定為2mm。

2.1.2 糊化溫度及時間的選擇 由表3看出，在第2、3、5組的糊化條件下，板栗片的糊化效果較差，影響產品品質、外觀，第1組同第4組效果相近，但綜合二者條件，第4組加工預處理時間更短。故最佳工藝參數選擇糊化溫度為90℃，糊化時間為60min。

2.1.3 微波膨化的溫度、時間的選擇 在一定范圍內，隨著膨化時間的延長，產品膨化率升高，但是膨化時間繼續增大，則易使產品出現中變焦，甚至全片焦糊現象，影響產品外觀及滋味。因此，需對微波功率及時間進行研究、選擇，實驗結果表4。由表4可知，故微波最佳膨化工藝參數為800W，60s。

2.2 感官評定結果 由表4可知，感官評定結果為（分數從高到低）：1>3>5>8>4>7>2>6。

3 結論

（1）糊化溫度及時間的確定：糊化溫度選擇90℃，時間為60min。若時間過久、溫度過高，則板栗片易出現破碎、過爛現象，不利于后續加工。

（2）微波膨化功率及時間的選擇：功率800W，時間為60s。功率高，則溫度升高快，水分的沖出力大，膨化度更高，但此時時間不宜長，否則會出現焦片現象。

（3）微波本身即有殺菌功能，故選擇合適的微波參數，可減少單獨殺菌步驟，節約成本。

參考文獻

[1]霍婷，楊建華，薛文通，等.板栗的綜合開發與利用[J].食品工業科技，2008，29（07）：297-300.

（責編：張宏民）endprint

摘 要：該文以板栗為主要原料，采用微波膨化技術來研制一種新型的板栗即食產品，通過單因素試驗考察了采用微波技術處理板栗片的最佳操作條件。結果表明，微波膨化板栗脆片的最佳處理參數為：切片厚度為2mm；糊化溫度為90℃，時間為60min；微波功率為800W，時間為60s。

關鍵詞：板栗；脆片；微波膨化；加工工藝

中圖分類號 TS255 文獻標識碼 A 文章編號 1007-7731（2014）22-122-02

板栗營養豐富，有“干果之王”之稱，其果實中含糖、淀粉、蛋白質、脂肪及多種維生素、礦物質等。板栗的蛋白質含量較高，其中所含賴氨酸、異亮氨酸、蛋氨酸、半胱氨酸、蘇氨酸、頡氨酸、苯丙氨酸、酪氨酸等多種氨基酸的含量均超過FAO/WHO的標準。食用板栗可以補充谷類和豆類中限制性氨基酸的不足，有利于改良谷物和豆類的營養品質[1]。本課題主要是研究微波膨化板栗片的加工工藝，經一系列單因素試驗，得到較為主要的影響因素，結合感官評定實驗，以獲得最佳工藝參數。

1 材料與方法

1.1 實驗材料與設備

1.1.1 實驗材料 麗水板栗，鹽，氯化鈣，抗壞血酸。

1.1.2 儀器和設備 儀器和設備基本情況見表1。

表1 儀器和設備基本情況

[儀器或設備名稱＼&型號＼&生產廠家＼&恒溫水浴鍋＼&DK-S28＼&上海精宏實驗設備有限公司＼&微波爐＼&G8023ESL-28＼&廣東格蘭仕集團＼&電磁爐＼&MC-SH216＼&廣東美的生活電器制造有限公司＼&電子天平＼&YP3001N＼&上海精密科學儀器有限公司＼&恒溫熱風干燥箱＼&DGG-9053AD＼&上海森信實驗儀器有限公司＼&水分含量測定儀＼&DHS20-A＼&上海精密科學儀器有限公司＼&]

1.2 預制試驗工藝流程 板栗果的挑揀→板栗去殼、去內皮→切片→熱燙、護色→浸泡→糊化→預干燥、水分均衡→微波膨化→固定。

1.3 單因素試驗

1.3.1 切片厚度 選擇板栗的切片厚度為2mm和4mm 2種進行比較試驗。

1.3.2 糊化溫度及時間的選擇 綜合各項參考文獻，選擇以下參數進行試驗：（1）80℃，持續60min/90min；（2）90℃，持續60min/90min。

1.3.3 微波膨化的溫度、時間 微波爐功率為800W，經多組預實驗，決定采用以下參數進行微波膨化：（1）100%，60s/90s；（2）80%，90s/120s；（3）60%，120s/150s；（4）40%，150s/180s，共8個處理。

1.4 感官評定 本試驗的感官評定對板栗脆片成品的色澤、脆度口感、香氣滋味、粘牙度進行評定，根據標準要求進行評分。感官評分采用總分50分制。邀請6名同學進行此次感官評定實驗，對該6名同學的評分進行整合，求取平均值。

2 結果與分析

2.1 單因素試驗結果

2.1.1 板栗切片厚度選擇 由表2可知，板栗切片厚度為2mm時，其感官評定均比厚度為4mm時的高。板栗片過厚時，水分喪失不完全，水分分布亦不均勻，導致微波膨化效果不佳。故板栗切片厚度可定為2mm。

2.1.2 糊化溫度及時間的選擇 由表3看出，在第2、3、5組的糊化條件下，板栗片的糊化效果較差，影響產品品質、外觀，第1組同第4組效果相近，但綜合二者條件，第4組加工預處理時間更短。故最佳工藝參數選擇糊化溫度為90℃，糊化時間為60min。

2.1.3 微波膨化的溫度、時間的選擇 在一定范圍內，隨著膨化時間的延長，產品膨化率升高，但是膨化時間繼續增大，則易使產品出現中變焦，甚至全片焦糊現象，影響產品外觀及滋味。因此，需對微波功率及時間進行研究、選擇，實驗結果表4。由表4可知，故微波最佳膨化工藝參數為800W，60s。

2.2 感官評定結果 由表4可知，感官評定結果為（分數從高到低）：1>3>5>8>4>7>2>6。

3 結論

（1）糊化溫度及時間的確定：糊化溫度選擇90℃，時間為60min。若時間過久、溫度過高，則板栗片易出現破碎、過爛現象，不利于后續加工。

（2）微波膨化功率及時間的選擇：功率800W，時間為60s。功率高，則溫度升高快，水分的沖出力大，膨化度更高，但此時時間不宜長，否則會出現焦片現象。

（3）微波本身即有殺菌功能，故選擇合適的微波參數，可減少單獨殺菌步驟，節約成本。

參考文獻

[1]霍婷，楊建華，薛文通，等.板栗的綜合開發與利用[J].食品工業科技，2008，29（07）：297-300.

（責編：張宏民）endprint