稀硫酸浸出對某含釩泥板巖焙燒條件的影響

王海平

(甘肅省地礦局第四勘查院,甘肅酒泉 735000)

稀硫酸浸出對某含釩泥板巖焙燒條件的影響

王海平

(甘肅省地礦局第四勘查院,甘肅酒泉 735000)

隨著時代的進步和社會經(jīng)濟的發(fā)展,本文主要針對稀硫酸浸出對某含釩泥板巖焙燒條件的影響,做出了一下的分析,希望對以后的工作帶來更好的發(fā)展。

稀硫酸浸出 含釩泥板巖 焙燒條件

稀酸浸出可以大大提高含釩物料中提取釩的回收率,本試驗?zāi)康氖沁M一步研究稀酸浸出對某含釩泥板巖焙燒條件的影響。通過試驗發(fā)現(xiàn),對某含釩泥板巖來說,稀酸浸出不但可以大大提高五氧化二釩的浸出率,而且可以顯著拓寬焙燒條件,降低生產(chǎn)成本。

表1 試驗樣化學(xué)全分析結(jié)果

表2 釩在礦石中的分配

表3 鈉化劑配比試驗結(jié)果

表4 焙燒溫度試驗結(jié)果

表5 NaCl用量試驗結(jié)果

表6 鈉化焙燒時間對釩轉(zhuǎn)化率的影響

1 礦石物質(zhì)組成研究

從提取的礦石標(biāo)本經(jīng)鏡下鑒定后認為：送選礦石主要有以下四種類型：砂質(zhì)泥質(zhì)板巖、泥質(zhì)細礫巖、泥質(zhì)板巖、含炭泥質(zhì)巖?；瘜W(xué)組成如表1-2。

2 試驗用原料

試驗用原料為前述試驗大樣,加工至樣品粒度為－150目。所用化學(xué)試劑均為分析純。

3 試驗方案為

取上述樣品100g,按比例進行配料,試樣經(jīng)充分混勻后在300℃以下放入馬弗爐,升溫至規(guī)定溫度后保溫120min。試樣冷卻混勻后取樣分析進行水浸出和酸浸出,并計算各自浸出率。

4 焙燒條件選擇與結(jié)果討論

4.1 焙燒鈉化劑的選擇

目前國內(nèi)外采用的鈉化劑有NaC1、Na2CO3、Na2SO4等,我們在試驗中分別進行了考察。（見表3）

4.2 焙燒溫度對釩轉(zhuǎn)化率的影響(見表4)

4.3 NaCl用量對釩轉(zhuǎn)化率的影響(見表5)

4.4 焙燒時間試驗(見表6)

5 試驗結(jié)論

從以上各表可以看出,對于不同的鈉化劑,以及在不同的焙燒條件下,用稀硫酸浸出時浸出率比在相同條件下用水浸出均有大幅提高,對最常用NaCl作為鈉化劑時增加率達到了27%。

從表4可以看出在其它焙燒條件不變的情況下,酸浸出率不單比水浸率在相同溫度下有明顯提高,而且大大拓寬了最佳焙燒溫度區(qū)間,這對于采用溫度難于精確控制的平窯焙燒時效果更加明顯。

從表5可以看出,酸浸還可以大大減低NaCl用量,NaCl用量在100：4時酸浸出率就接近于100：12時水浸出率。

從表6可以看出,酸浸出還可以大大減少焙燒時間。