提高脫氯淡鹽水合格率

張冬梅

(冀中能源邢礦集團金牛鉀堿分公司,河北邢臺 054000)

提高脫氯淡鹽水合格率

張冬梅

(冀中能源邢礦集團金牛鉀堿分公司,河北邢臺 054000)

介紹了脫氯淡鹽水的工藝,查找影響脫氯淡鹽水合格率的原因并采取了一些措施,提高了脫氯淡鹽水的合格率。保證了生產系統安全穩定地運行。

真空泵 真空度 氯水流量 脫氯淡鹽水合格率

1 工藝簡介

金牛鉀堿分公司是一個生產氫氧化鉀的離子膜工藝,產能8．2萬噸。一次鹽水精制采用的是預處理加膜過濾的工藝。從離子膜電解槽出來的淡鹽水經過調節pH值后送入脫氯塔,在真空條件下將淡鹽水中的游離氯抽出,氯氣經冷卻、分離后,回收至濕氯氣總管。脫氯淡鹽水被送往一次鹽水工段用于配水和化鹽。鉀堿分公司淡鹽水、回收氯水脫氯工藝采用真空法和化學法,脫除電解工序送來的淡鹽水所含游離氯。

2 提出問題

根據工藝要求,脫氯淡鹽水游離氯含量≤5mg/L為合格,脫氯淡鹽水游離氯含量高,會腐蝕設備、管道,給生產帶來安全隱患。為了除去游離氯要用亞硫酸鉀除去,導致SO42-含量增加,為了除去SO4

2-還要加入大量的氯化鋇,無形中增加了生產成本。如何提高脫氯淡鹽水質量合格率是一個很關鍵的問題。

3 查找原因

分析8-9月份的各種數據記錄,發現脫氯真空泵的真空度不穩定,變化較大,而且真空泵的噪音很大。還有脫氯真空罐需要一直進行補水降溫才能保證運行的安全。由此可見,脫氯真空泵有氣蝕現象產生,嚴重影響了脫氯淡鹽水的質量合格率。

經調查分析發現氯水流量不穩,也是影響脫氯效果的一個主要原因,氯氫車間的氯水流量波動較大,對電解車間真空泵的影響很大,使得脫氯合格率大大降低。氯水流量正常值應該為10-15L/h,表1為8-9月份氯水流量抽樣表。

表1、氯水流量抽樣表

表2 閥門開度與脫氯淡鹽水合格率的關系

表3 10月14日-10月31日的脫氯情況表:

經過對原始記錄進行整理分析,計算出8月份脫氯真空泵脫氯淡鹽水合格率為85．8%。由此可見影響脫氯淡鹽水質量的主要因素為：(1)脫氯真空泵真空度低;(2)氯水流量不穩。

4 解決問題

4.1 脫氯真空泵真空度低

脫氯真空泵的氯水循環溫度從現場的溫度表上可以看出,如果不給脫氯真空罐進行補水的話,氯水循環溫度達到了75℃,當給脫氯真空罐補水后,溫度可以下降至65-70℃。但脫氯真空泵的氣蝕現象依然存在。處理方案：對脫氯真空罐的循環系統進行清洗。清洗后運行,氯水循環溫度降低到了30-35℃,脫氯真空泵的氣蝕現象也消失了。

4.2 氯水流量不穩定

生產技術部與電解車間、氯氫車間的技術人員討論分析后,進行測試調節氯水手動閥門的開度對脫氯淡鹽水合格率的影響。多次試驗觀察,記錄數據,并計算后得出閥門開度與脫氯淡鹽水合格率的關系如下表2。

通過表2可以看出,手動閥門開度的大小,直接影響了脫氯鹽水合格率。經過現場論證,在氯水旁路安裝了自動調節閥,將手動調節開到最大,以自動調節為主。通過自動閥調節,可以很好的控制氯水流量的穩定性,就保證提高了脫氯淡鹽水的合格率。

5 效果分析

通過制定定期對脫氯真空泵的冷卻系統進行清洗的機制,保證循環氯水在低溫下運行,及時進行氯水流量的調節,保證閥門開度在合理的范圍內。

經過兩個月的運行,脫氯真空泵的氣蝕現象再未發生,循環氯水的流量一直保持在15L/h左右。從表3計算出經過處理后的脫氯淡鹽水合格率達到了96．7%,超過了公司的考核指標值95%。

6 結語

該改進工藝實施后,提高了脫氯淡鹽水合格率。既減少了由于游離氯過高對設備、管道的腐蝕,又節約了原材料和能源,減少了鹽泥的排放量,既降低了生產成本又減少了污染,符合國家節能減排的要求。

張冬梅(1979.11-),女,河南省扶溝縣人,冀中能源邢礦集團金牛鉀堿分公司生產技術部,負責設備管理和技術改造,工程師。