模霸&速霸兼備的切削技術解決方案——訪紐威數控裝備（蘇州）有限公司市場部周文俊先生

《金屬加工》記者 盧燕明 張合忠

紐威數控裝備（蘇州）有限公司市場部周文俊先生（左）與本刊記者

在國內外市場形勢撲朔迷離的今天，紐威數控裝備（蘇州）有限公司2014年上半年銷售業績強勁增長43.69%，外銷市場更是增長超過100%，成為國內機床領域一道亮麗的風景。為了探究紐威數控逆勢而上的核心動力，以及大型模具切削技術方面的要訣，在第15屆青島國際機床模具展會現場，本刊記者采訪了紐威數控裝備（蘇州）有限公司市場部周文俊先生。

走出新路，向百億紐威進發

周文俊先生認為，紐威數控今天的驕人業績，取決于紐威在創業之初制定的公司戰略：就是要走一條新路。這句話，讓記者憶起紐威集團董事長王保慶先生曾對本刊解釋：“neway”是“new way”的縮寫，包含兩方面含義：一是公司成立之時，正值中國改革開放初期，傳統的計劃經濟與新興的市場經濟交織在一起，“如果說以前我們計劃經濟走的是老路的話，我認為現在應該走一條新路”；二是創新的意思，“我們必須找出一條新路來、必須闖出一條新路來，我一直給我們的員工講，我們一定要像紐威的名字一樣，每個人都要有新的思維，有創新的思路，走出一條與別人不一樣的路來。與此同時，紐威還制定了一個打造百億紐威的戰略規劃，并將國際、國內兩個市場放在同等的高度來重視。

周文俊先生進一步介紹，經過10多年紐威人艱苦卓絕的拼搏，紐威集團現已發展成為世界著名的機械制造商，下轄數控裝備、工業閥門、工業材料和石油設備四大事業部，在全球建立近20家全資或合資的企業，員工近5000人，注冊資金超過10億元，投資規模達數10億元。目前，紐威數控已經成功研發并生產100多種數控機床產品，銷售遍及全國20多個省市，并出口到美國、德國、英國、巴西、中東等30多個國家和地區，已累計向全球各地客戶提供近萬臺紐威機床產品，其中出口占比超過30%。

紐威數控是在2006年開始規劃的，計劃用10～15年的時間，達到50億元的銷售目標，其中海外銷售要達到25～30億元，占比50%以上，將覆蓋全球主要的工業國家。當時，由于不少企業生產的機床或多或少存在漏油漏水的情況，正是由于看到了目前國產機床產品存在的問題，以及機床產業未來可預見的改善空間以及市場前景，紐威提出：我們就是要從機床不漏油、不漏水開始，從一點一滴做起。

雖然是從零開始，但紐威堅持中高端產品的定位，從研發到生產，狠抓技術與質量；堅持從客戶的實際需求出發，集中全力解決了國內機床通常出現的漏油、漏水等質量問題以及功能無法滿足客戶需求、維修服務不足等問題，而不是等機床制造出來后，使用中發現了問題，再去改進。談到這里，周文俊先生向記者講述了一個實例：曾經有一家浙江的用戶為了篩選好的設備供應商，一次購買了4個廠家的產品，每家供應商都分別采購了5臺設備，放在一個區域，在實際使用中進行對比。由于工件的生產節拍非常快，操作者開門關門一天下來要上千次，且機床的門又非常重，所以用戶建議門結構要進行輕量化改進。一般的企業是不會為這么小批量的需求而更改設計的，而紐威則在用戶提出要求后的1個月時間內就更改了設計方案并重新更換了門。一年后，用戶通過對設備使用的穩定性、加工產品的一致性、機床精度的保持性以及服務的及時程度等設備綜合性能的全面考量，最終選擇紐威作為其戰略合作伙伴，并陸續批量采購紐威設備，目前已累計購買紐威設備超過100臺。

模霸&速霸，為大型模具賜福

“模具是用來成形物品的工具，我們碰到較多的有兩類：一類是塑膠類模具，另一類是直接成形的沖壓模具。”談到模具加工，周文俊先生娓娓道來，“模具是精密工具，形狀復雜，對自身的結構強度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，一般都采用硬度比較大、比較難切削的材料，特別是大型模具加工，對機床的剛性等各項性能指標要求都有相當高的要求。而紐威恰好有一款以‘模霸&速霸’著稱的VM1207B 高速龍門立式加工中心，在廣州、江浙滬等地區銷售不錯，特別受模具企業的青睞。”

據周文俊先生介紹，V M1207B高速龍門立式加工中心的主軸功率15/18.5 kW，主軸最大轉矩達135 N·m，X/Y/Z軸位移為30 m/30 m/24 m。其工作臺采用1.2 m×1.0 m的方形結構和超大Y軸設計，適合加工汽車類大尺寸模具產品。特別是在剛性方面設計獨到，采用熱對稱性優異的龍門框架式結構，整體門框是一體鑄造而成的，防振能力大大提升；且模擬人體伸出來的兩只腳的仿生結構，與工作臺之間能夠相對移動并站得比較穩。在設計細節上，加大內三角支撐，主軸在橫梁上運行振動更小，減小橫梁變形，龍門框架穩定，更能保證表面粗糙度質量；立柱外三角支撐立柱更加穩定，更抗變形，剛性更佳；全防護鈑金，防止鐵屑、切削液飛濺，保證加工環境更加干凈整潔，操作更加安全方便；超大門寬設計，方便裝配；可調面板，更加方便操作。

為了便于比較，周文俊先生詳細介紹說，單立柱懸臂支撐：主軸和電動機重量都集中在伸出的懸臂上，懸臂伸得越長主軸越不穩，加工時主軸振動大，影響產品表面粗糙度質量，還會有懸臂下垂變形現象，而雙立柱橫梁支撐：兩邊立柱結合橫梁合分擔了主軸重量，主軸與Z軸螺桿的距離幾乎為零，加工時振動小，產品表面粗糙度質量、精度、穩定性大大提高。另外，立柱懸臂式：底座采用十字滑臺，X、Y軸都在底座上，一個軸精度出現偏差，兩個軸精度都會影響，并且偏差放大。工作臺兩端懸空的，沒有支撐，工作臺移動兩端時，放重工件會因缺乏支撐，導致工作臺變形；而龍門框架式：底座直接支撐工作臺，只有1個軸，精度好控制，工作臺運行到任何位置，下面都是有支撐的，不會出現懸空現象。

總之，對比立柱式，龍門式更適合重切削、高速切削，在穩定性、抗變形和精度和表面粗糙度質量方面更具優勢。加之配置滾柱重載型絲杠導軌，采用FANUC 0i控制系統，大功率、大轉矩主軸電動機，可實現強力切削。還可選配德國進口的Z F減速箱，增加輸出扭矩；選配主軸中心出水，出水壓力有2 MPa、3 MPa和5 MPa三種配置；選配第4軸數控轉臺，提高加工中心的加工能力。

周文俊先生概括道：“這款紐威生產的高速龍門式加工中心VM1207B，對于尺寸大、切削量大、表面粗糙度質量和鏜孔精度要求高的方形或圓形工件的加工，非常具有優勢。”

面對目前的市場形勢，周文俊先生仍信心滿滿。他認為，對于中國數千億的機床消費市場，每家企業只占很少的份額，即便是需求放緩，影響也不會太大。只要腳踏實地的做好 自身產品，并不斷地改進與完善，就一定會贏得市場。