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PVC用衣康酸鑭復合熱穩定劑的制備與應用研究

2014-11-23 10:52:02李先銘賈萌萌
中國塑料 2014年8期

張 寧,李先銘,于 靜,賈萌萌

(唐山師范學院化學系,河北 唐山063000)

0 前言

PVC是一種用途廣泛且性價比高的通用塑料,但PVC分子鏈存在結構缺陷,溫度高于110℃往往會脫出HCl,HCl的催化作用又會加速PVC的分解[1],嚴重影響了其性能和使用壽命。因此,加工過程中需加入適量的熱穩定劑。隨著人們對塑料制品性能要求的日益提高,單一熱穩定劑往往難以滿足PVC加工生產的需要,低毒環保、高效、復合型熱穩定劑正逐漸成為PVC助劑產業發展的趨勢[2]。復合型熱穩定劑一般由2種及以上的熱穩定劑組成,可充分發揮主輔穩定劑之間的協同作用,最大限度地克服單一穩定劑性能上的不足。目前研究較多的有鈣鋅復合穩定劑、有機稀土復合穩定劑,有機錫復合穩定劑、超低鉛復合穩定劑等[3]。由于我國稀土資源豐富,近幾年稀土復合穩定劑得到較多的研究和應用。稀土穩定劑不僅自身具有優異的熱穩定性能,而且與其他穩定劑存在廣泛的協同效應,按一定比例復合后能有效地提高PVC熱穩定效果,綜合性能常優于傳統鉛鹽及金屬皂類穩定劑[4]。文獻也相繼報道了羊毛酸稀土、硬脂酸稀土、蘋果酸稀土、肉豆蔻酸稀土等復合熱穩定劑[5-8]的制備和應用性能。本文以衣康酸(可由絲狀菌大量生成)稀土鑭鹽為主體,研究了與硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、多元醇、水滑石、β-二酮的復配效果,得到了熱穩定性能優異的新型衣康酸鑭復合熱穩定劑,并通過紅外光譜初步分析了其熱穩定機理。

1 實驗部分

1.1 主要原料

PVC,SG-5,唐山市開平區冀東化工廠;

衣康酸、硝酸鑭、氫氧化鈉、分析純,天津市光復精細化工研究所;

硬脂酸鋅、硬脂酸鈣、季戊四醇、β-二酮(硬脂酰苯甲酰甲烷)、水滑石,分析純,天津市大茂化學試劑廠;

鈣鋅復合熱穩定劑,硬脂酸鈣與硬脂酸鋅的質量比為1∶1,自制;

硬脂酸鑭復合熱穩定劑,硬脂酸鑭、季戊四醇、硬脂酸鈣與β-二酮的質量比為3.5∶1∶1∶1,自制;

三鹽基性硫酸鉛、二鹽基性亞磷酸鉛(復合使用時簡稱鉛鹽),工業純,河北精信化工集團有限公司。

1.2 主要設備及儀器

傅里葉變換紅外光譜儀(FTIR),TENSOR37,德國BRUKER光譜儀器有限公司;

轉矩流變儀,RM-200A,哈爾濱哈普電氣技術有限公司;

開放式混煉機,SK-16,蘇州科晟泰機械設備有限公司;

平板壓片機,QLB350,蘇州科晟泰機械設備有限公司;

萬能制樣機,WZY-240,蘇州科晟泰機械設備有限公司;

電子萬能試驗機,KT877S,蘇州科晟泰機械設備有限公司;

懸臂梁沖擊試驗機,XJU-22,蘇州科晟泰機械設備有限公司。

1.3 樣品制備

衣康酸鑭采用皂化法合成:按物質的量比1∶1∶3稱取衣康酸、硝酸鑭和氫氧化鈉,衣康酸、硝酸鑭分別用適量的無水乙醇和蒸餾水溶解,加入三頸燒瓶中,加熱至80℃使其完全溶解;再緩慢滴加NaOH溶液至反應完全,保溫30~50min;反應結束后趁熱抽濾,用熱的無水乙醇和蒸餾水洗滌2~3次,干燥后得白色粉末產品;

將衣康酸鑭與硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、季戊四醇、β-二酮、水滑石按一定比例進行二元或多元復配,加入到PVC中,利用剛果紅法考察其協同作用,篩選出穩定性能最佳的復合熱穩定劑的比例及配方;按最佳配方制備PVC試樣,在轉矩流變儀上測試加工性能;在開放式混煉機上混煉10min,平板壓片機上壓成5mm的板材,在電子萬能試驗機上測試力學性能。

1.4 性能測試與結構表征

靜態熱穩定性能:按GB/T 2917—2002,采用剛果紅法進行測試,同時每隔10min記錄試樣的顏色;

加工性能:在轉矩流變儀上測試,混煉器三區溫度均為180℃,轉速35r/min,觀察扭矩的變化;

拉伸性能按GB/T 1041.2—2006進行測定,拉伸速率為10mm/min;

彎曲性能按GB/T 9341—2000進行測定,彎曲速率為10mm/min;

沖擊強度按GB/T 1843—1996進行測定,使用缺口制樣機r=0.1mm的銑刀制得V形缺口,缺口深度為2mm,擺錘速度為3.5m/s;

FTIR分析:采用KBr壓片法在400~4000cm-1范圍內測定衣康酸鑭結構;另外,取未熱解的PVC及180℃熱解10min后的加入和未加入復合熱穩定劑的PVC試樣,用適量的四氫呋喃溶解,過濾后將濾液傾倒在潔凈的玻璃板上,待四氫呋喃揮發后,將3種膜取下,干燥3h直接進行測試。

2 結果與討論

2.1 衣康酸及衣康酸鑭的FTIR分析

從圖1可以看出,與衣康酸相比,衣康酸鑭在1703cm-1處沒有 C ==O的伸縮振動吸收峰,羧基中—OH在3000cm-1附近強而寬的特征吸收峰也消失了,同時1434cm-1和1541cm-1處出現了羧基殘基COO—的對稱、反對稱伸縮振動峰。2027cm-1處為C ==C伸縮振動峰,2917cm-1和2855cm-1處分別是亞甲基C—H的不對稱和對稱微弱的伸縮振動峰(結構中只有一個亞甲基),由此可見,產物為衣康酸鑭。

圖1 衣康酸及衣康酸鑭的FTIR譜圖Fig.1 FTIR spectra of itaconic acid and lanthanum itaconate

2.2 復配熱穩定PVC的靜態熱穩定性

將衣康酸鑭與其他熱穩定劑復配時,不同穩定劑在一起可以產生協同作用,本文對衣康酸鑭的二元和多元復配體系的熱穩定作用進行了研究。

2.2.1 衣康酸鑭與其他熱穩定劑的二元復配

100份PVC中添加5份衣康酸鑭(質量份數,下同)時,靜態熱穩定時間為16min,試樣顏色為淺紅色,相對于PVC空白樣(3.5min,黃色),熱穩定時間和著色性都有了較好的改善。將衣康酸鑭分別與水滑石、β-二酮、季戊四醇、硬脂酸鋅和硬脂酸鈣在質量比均為1∶1時(共5份)進行二元復配。與衣康酸鑭單獨存在的熱穩定時間相比,衣康酸鑭與水滑石、硬脂酸鋅協同作用較差,熱穩定時間為12min和15min,且硬脂酸鋅出現嚴重的“鋅燒”現象;與硬脂酸鈣、季戊四醇存在良好的協同作用,熱穩定時間為25min和45min;與β-二酮復配的熱穩定時間為18min,僅延長2min,但抑制PVC初期著色性能力突出,20min開始著色為粉色、30min變為淺紅色、50min變為磚紅色。根據以上實驗確定衣康酸鑭與硬脂酸鈣、季戊四醇、β-二酮進行復配研究。

2.2.2 衣康酸鑭與其他熱穩定劑的多元復配

衣康酸鑭與其他熱穩定劑進行多元復配的過程為:首先固定衣康酸鑭的質量份數,調整季戊四醇與硬脂酸鈣1∶4到4∶1范圍內的質量比,如表1所示隨著季戊四醇質量的增加,熱穩定時間先逐漸增加后降低,比例為1∶1時間最長為62min。

然后固定衣康酸鑭質量份數及季戊四醇/硬脂酸鈣比例為1∶1,在復合體系逐步添加β-二酮0.5~3.5份,熱穩定時間見表2。當加入1.0份β-二酮時協同效果最好,穩定時間出現最大值73min。由此確定季戊四醇/硬脂酸鈣/β-二酮最佳比例為1∶1∶1。最后固定以上3者最佳比例,逐步改變衣康酸鑭質量份數1.0~4.0,從表3中可以看到,熱穩定時間在3.5份時最長為81min,再增加用量反而減少。通過調整4種熱穩定劑的比例,使熱穩定時間較衣康酸鑭單獨存在時延長了近65min。由以上實驗結果最終確定復合熱穩定劑中衣康酸鑭/季戊四醇/硬脂酸鈣/β-二酮最佳比例為3.5∶1∶1∶1,最佳配方為PVC100份,衣康酸鑭2.6份、季戊四醇0.8份、硬脂酸鈣0.8份、β-二酮0.8份。

表1 季戊四醇與硬脂酸鈣質量比對PVC熱穩定時間的影響Tab.1 Effect of PeE/CaSt2ratios on thermal stability time of PVC

表2 β-二酮用量對PVC熱穩定時間的影響Tab.2 Effect ofβ-diketone malate dosage on the thermal stability time of PVC

表3 衣康酸鑭用量對PVC熱穩定時間的影響Tab.3 Effect of lanthanum itaconate malate dosage on thermal stability time of PVC

2.2.3 衣康酸鑭復合穩定體系的靜態熱穩定性能

按最佳配方測得的PVC體系的靜態熱穩定時間及著色性見表4。衣康酸鑭復合熱穩定體系的靜態熱穩定時間為66min,與PVC空白樣相比,延長了近62.5min。從試樣著色性上看,同樣有效地抑制PVC初期著色,30min開始著色為淺黃色,50min變為黃色。推測可能是在PVC脫HCl的誘導期,β-二酮能迅速置換不穩定的烯丙基氯,使共軛烯烴分子鏈中斷、變短;在PVC進入快速降解期,季戊四醇能很快俘獲HCl,減緩降解速率,從而有效改善試樣的初期著色性[9-10]。

2.3 衣康酸鑭復合穩定體系的流變性能

利用轉矩流變儀測試衣康酸鑭復合熱穩定劑對PVC流變性能的影響,在相同測試條件下與鉛鹽、鈣鋅復合熱穩定劑、硬脂酸鑭復合熱穩定劑進行對比(PVC100份,熱穩定劑5份,下同),結果見表5。衣康酸鑭復合熱穩定劑的塑化時間為1.2min,明顯低于鉛鹽,說明其物料較易塑化成型,即凝膠化速度較快;其塑化扭矩與對比組較接近,平衡扭矩高于鉛鹽,扭矩值整體偏大,加工能耗高,可在后續研究中添加適當的潤滑劑和加工助劑等來解決;其動態熱穩定時間與鉛鹽、硬脂酸鑭復合熱穩定劑接近,為鈣鋅復合熱穩定劑的2.2倍,基本滿足硬質PVC成型加工時間的要求。

表4 復合熱穩定劑對PVC熱穩定性和色澤的影響Tab.4 Effect of compound stabilizers on thermal stability and initial colour of PVC

表5 不同穩定劑對PVC流變性能的影響Tab.5 Effect of different thermal stabilizers on rheological behavior of PVC

2.4 衣康酸鑭復合穩定體系的力學性能

實驗測定了衣康酸鑭復合熱穩定劑對PVC力學性能的影響,并與鉛鹽、鈣鋅復合熱穩定劑、硬脂酸鑭復合熱穩定劑進行對比,如表6所示,鈣鋅復合熱穩定劑各項性能參數均最低,衣康酸鑭復合熱穩定劑的拉伸強度與其他2種熱穩定劑較接近,而彎曲強度、斷裂伸長率、沖擊強度均最高,說明具有較強的偶聯增韌作用。原因可能是La3+具有4f、5d、6s等較多的空軌道及較大的離子半徑,可與PVC復合體系中的物質形成各種不同的配合物或螯合物,增加了分子間的相互作用力,物理纏結點增多,各組分間相容性增強,提高了材料強度和韌性[11]。

表6 不同穩定劑對PVC力學性能的影響Tab.6 Effect of different thermal stabilizers on mechanical properties of PVC

2.5 熱穩定機理的初探

衣康酸鑭對PVC熱穩定機理根據Peason“軟硬酸堿原則”可解釋為:強酸稀土離子La3+與PVC鏈段中不穩定的強堿Cl-之間存在很強的配位作用,可以同時與多個氯原子形成配位鍵,可有效地抑制活潑氯脫除HCl反應,使PVC分子鏈趨于穩定;另外,合適的有機陰離子基團可替換PVC大分子上的烯丙基氯,消除降解弱點,起到熱穩定效果[12-13];季戊四醇和硬脂酸鈣可快速地捕獲和吸收體系釋放出的HCl;β-二酮能夠與PVC進行烷基化反應迅速置換烯丙基氯。以上穩定劑按最佳比例共混復配后,產生較好的協同效果,提高了PVC的綜合性能。通過圖2可以看到,熱解10min后的PVC在1722cm-1處出現了較強C=O的伸縮振動峰,2000cm-1附近為三鍵和累積雙鍵的伸縮振動峰,表明PVC降解過程中不斷脫出HCl產生累積碳碳雙鍵,并且雙鍵被氧化成羰基,致使顏色發生改變為磚紅色;加入衣康酸鑭復合熱穩定劑的PVC熱解10min后的紅外譜圖與未熱解的PVC基本一致,只是在1624cm-1處出現了微弱的C=C伸縮振動峰,說明PVC加熱過程釋放出極少量的HCl,僅形成了單一的雙鍵結構,并未使試樣著色。從圖2可初步推斷出該復合熱穩定劑在加熱初期能有效減緩PVC脫除HCl的速率,抑制共軛多烯的形成,提高了熱穩定性能。

圖2 PVC熱解10min前后的FTIR譜圖Fig.2 FTIR spectra for PVC before and after thermal degradation for 10mins

3 結論

(1)衣康酸鑭復合熱穩定劑可使PVC試樣的靜態和動態熱穩定時間達到66.0min和36.8min,而且可有效地抑制其初期著色;該復合熱穩定劑還可在加熱初期能夠減緩PVC脫除HCl的速率,抑制共軛多烯的形成;

(2)衣康酸鑭復合熱穩定劑的加工性能和力學性能與鉛鹽、硬脂酸鑭復合熱穩定劑相當,優于鈣鋅復合熱穩定劑。

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