無(wú)水氯化鈣生產(chǎn)工藝技術(shù)分析

谷彥會(huì)

（唐山三友志達(dá)鈣業(yè)有限公司，河北 唐山 063305）

1 無(wú)水氯化鈣概述

按物理性質(zhì)來(lái)說(shuō)，無(wú)水氯化鈣它是一種白色多孔熔塊、顆粒狀。但是它比較容易潮解，溶于水并放出大量的熱。它的熔點(diǎn)一般為782℃，密度2.15g/cm3。

現(xiàn)在來(lái)說(shuō)，無(wú)水氯化鈣是工業(yè)生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)室常用的脫水劑、干燥劑，主要用于干燥氣體、有機(jī)溶劑等，無(wú)機(jī)工業(yè)用做制金屬鈣、各種鈣鹽的原料，氯化鈣還用做紡織物的上漿劑、防凍劑、食物保存劑；它還是生產(chǎn)色淀顏料的沉淀劑，主要用于廢紙加工脫墨，是生產(chǎn)鈣鹽的原料。

2 無(wú)水氯化鈣生產(chǎn)設(shè)備

現(xiàn)在在工業(yè)生產(chǎn)上，無(wú)水氯化鈣的生產(chǎn)主要是由熱源系統(tǒng)、原液濃縮系統(tǒng)、造粒系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)和動(dòng)力輸送系統(tǒng)及控制系統(tǒng)六大系統(tǒng)組成。它的主要關(guān)鍵設(shè)備是化池的設(shè)備，要考慮它的生產(chǎn)能力，要一定的先進(jìn)性、實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)型的，所需要的設(shè)備具體如表1。

表1

除此之外還要考慮它的原材料和能源消耗，表2、表3分別是生產(chǎn)無(wú)水氯化鈣的原材料對(duì)照表和能源消耗對(duì)照表。

表2

表3

3 無(wú)水氯化鈣生產(chǎn)工藝

從下面的生產(chǎn)工藝流程圖中，我們可以看到，首先我們要把濃度為30%的鹽酸原液與石灰石反應(yīng)然后中和。然后在把氯化鈣原料通過(guò)輸送泵送到蒸發(fā)器內(nèi)進(jìn)行蒸發(fā)，再送到噴霧流化床干燥造粒機(jī)內(nèi)干燥。在這個(gè)過(guò)程中有的顆粒要經(jīng)過(guò)整形機(jī)進(jìn)行冷卻，最后包裝，如圖1所示。

圖1

其次，在經(jīng)過(guò)工業(yè)燃?xì)鉅t燃燒的煙氣作為造粒的干燥物質(zhì)，在干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行充分的熱交換，完成造粒干燥作用后的尾氣經(jīng)分離器及濕式除塵器除塵后進(jìn)入引風(fēng)機(jī)排空。

第三，在我們的實(shí)際生產(chǎn)中，高溫潔凈煙氣分為兩部分，一是作為干燥介質(zhì)在系統(tǒng)中起到與霧化泵噴霧造粒流化床的高濃度容易進(jìn)行熱交換，另一個(gè)是部分高溫?zé)煔庵苯颖贿M(jìn)入蒸發(fā)器，對(duì)料液的蒸發(fā)起到一定作用，最后再進(jìn)入引風(fēng)機(jī)排空。

第四，水蒸氣與部分氯化鈣顆粒一起由引風(fēng)機(jī)引出，經(jīng)旋風(fēng)除塵器與濕法除塵器分離出氯化鈣再分別返回造粒流化床和噴霧暫存池。造粒流化床造出的二水氯化鈣通過(guò)輸送系統(tǒng)進(jìn)入干燥流化床進(jìn)行二次干燥之后就成為無(wú)水氯化鈣。干燥后的無(wú)水氯化鈣經(jīng)過(guò)冷卻機(jī)冷卻之后，即可裝袋。

結(jié)語(yǔ)

綜上所述，該種無(wú)水氯化鈣的生產(chǎn)工藝在實(shí)際應(yīng)用中得到了充分發(fā)揮，給企業(yè)生產(chǎn)帶來(lái)了實(shí)實(shí)在在的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，深受諸多工業(yè)企業(yè)的歡迎，為其生產(chǎn)提供了參考借鑒。

[1]張娟.濃縮干燥一體機(jī)及其在氯化鈣行業(yè)中的應(yīng)用[J].化學(xué)工程與裝備，2010（12）.