不同熄運焦工藝對焦炭冷態強度的影響

解悅

摘 要：本文研究了6 m頂裝焦炭和搗固焦爐焦炭直裝和走焦倉冷態強度的差異，以及倒運和篩分對冷態強度的改善情況。

關鍵詞：頂裝焦炭 搗固焦炭 直裝 走焦倉

中圖分類號：TQ520.6 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2014）04（a）-0083-01

機械強度及焦炭粒級組成是衡量冶金焦質量高低及冶金性能優劣的通用關鍵指標，焦炭在高爐中的作用是確保高爐下部區域的透氣性，使還原性氣體均勻分布，以利于熱交換和化學反應，保證高爐操作順行。隨煉焦熄運焦工藝的變化，焦炭的冷態強度和粒級均有明顯變化，尤其是焦炭的冷態強度下降尤為明顯，在現有的配煤結構下摸清焦炭現在的取、化驗下的冷態指標和焦炭粒級分布，對配煤和焦炭銷售都非常有必要，為此，我們安排了熄運焦工藝變化后的一些針對焦炭冷態強度和粒級的相關實驗。

1 實驗內容及數據分析

1.1 6 m頂裝焦爐焦炭直裝與走焦倉冷態強度差異

取相同出爐時間段的焦炭分別按直裝工藝和走焦倉工藝對焦炭冷態強度和焦炭粒度進行取、化驗分析。表1是6 m頂裝焦爐焦炭直裝與走焦倉冷態強度差異對比分析表。

對于6 m頂裝焦爐而言，直裝工藝下的焦炭冷態強度明顯低于常規走焦倉工藝焦炭，M40平均下降3.6%，M10平均增加0.3%。

1.2 6.25 m搗固焦爐焦炭直裝與走焦倉冷態強度差異

取相同出爐時間段的焦炭分別按焦爐爐號、直裝工藝和走焦倉工藝對焦炭冷態強度和焦炭粒度進行取、化驗分析。表2是6.25 m搗固焦爐焦炭直裝與走焦倉冷態強度差異對比分析表。

對于6.25 m搗固焦爐而言，直裝工藝下的焦炭冷態強度明顯低于常規走焦倉工藝焦炭，M40平均下降10.7%，M10平均增0.7%。

1.3 搗固焦運輸系統差異

取相同出爐時間段的焦炭分別按直裝、倒焦場、走篩分對焦炭冷態強度進行取、化驗分析。表3是6.25 m搗固焦爐焦炭直裝、倒焦場、走篩分冷態強度差異對比分析表。

對于6.25 m搗固焦爐而言，倒運過程可以改善焦炭的冷態強度，M40平均增加4.4%，M10平均下降0.4%，但對于焦場篩分來講，震動篩分對焦炭的冷態強度無明顯改善。

2 結論

（1）對于6 m頂裝焦爐而言，直裝工藝下的焦炭冷態強度明顯低于常規走焦倉工藝焦炭，M40平均下降3.6%，M10平均增加0.3%。（2）對于6.25 m搗固焦爐而言，直裝工藝下的焦炭冷態強度明顯低于常規走焦倉工藝焦炭，M40平均下降10.7%，M10平均增0.7%。（3）對于6.25 m搗固焦爐而言，倒運過程可以改善焦炭的冷態強度，M40平均增加4.4%，M10平均下降0.4%，但對于焦場篩分來講，震動篩分對焦炭的冷態強度無明顯改善。