電廠化學除鹽水電導率升高的原因、危害及控制方法

苗華

化學除鹽水電導率升高的主要原因有：陽床Na+，除碳器效率低，陰床漏Na+，

在實際操作過程中應嚴格遵守操作規程，保證除鹽水水質在合格指標范圍內，通

過采取正當的控制措施調整陰陽床的運行。

電廠熱力系統中水的品質是影響發電廠設備安全、經濟運行的主要因素之一，因為沒有經過凈化處理的天然水含有許多雜質，如進入汽水循環系統將會給熱力設備帶來嚴重惡果。如腐蝕、結垢、積鹽等。為保證熱力系統中有良好的水質，必須對水進行必要處理。水處理的工作對保證發電廠的安全及經濟運行具有十分重要的意義。

在實際運行過程中，經常會發生除鹽水電導率超標，直接影響出水水質，進而影響生產系統的正常運行。因此我廠主要是針對除鹽水電導率高進行分析，其主要原因、危害及采取相應的控制措施，經過調整取得了較好的效果。

概述：

我廠除鹽水系統有七套陰陽離子交換器。單床最大制水能力為每小時/100噸。離子交換除鹽水的基本原理是：經過預處理的水經過陽床，水中的陽離子被強酸性陽離子交換樹脂吸附，樹脂上的H+被釋放到水中，這種酸性水經過除二氧化碳器后進入陰床，水中的陰離子被強堿性陰離子交換樹脂吸附，樹脂上的OH-被釋放到水中，這樣水中的鹽類基本被除去。

我廠除鹽水出水指標為電導率≤30us/cm ；Na+含量≤300ug/L ；SiO2含量≤100ug/L ；硬度為0 ；加氨后PH在8.8～9.2之間。

經過多年的運行分析，影響除鹽水電導率年超標的主要原因有以下三點，并同時采取了相應的控制方法：

一、 陽床漏Na+離子

1. 陽床漏Na+的原因

（1）、失效點選取滯后，當用Na-含量來確定陽床是否失效時，由于取樣時間隔較長，往往會使失效點選取滯后，這樣就造成了陽床漏Na+.

（2） 、再生條件選取不當或操作不正確，再生液濃度過大或流量過快，都會使再生液與樹脂接觸時間短，反應不完全，使再生不充分，從而造成漏Na+操作不當造成“保護層‘亂層，也會使出水中的Na+含量增高。

（3） 、正洗不充分，過早將不符合指標的陽床水投入中間水箱，造成Na+ 高。

2.陽床漏Na+的危害

陽床漏Na+將進一步造成漏Ca2+ 、Mg2+現象，會造成出水有輕微硬度；陽床漏Na+還會使陰床HSIO3的吸附降低，影響除硅效果，這些現象都會使電導率升高，給熱力設備造成腐蝕，出現生產安全事故，因此，設法控制陽床漏Na+是減少除鹽水電導率升高的一條重要途徑。

3.控制措施

（1）合理選擇失效點，一般把Na+含量低于300ug/L作為陽床失效點。

（2）采用經濟可行的再生條件，保證再生效果和質量，合理操作，避免樹脂亂層。

（3）嚴格控制Na+指標，勤量測，正洗Na+≥300ug/L后，將陽床投入運行。

二、除碳器效率低

1.除碳器的作用：

生水中一般都有大量的HCO3-，生水經陽床處理后，水中的HCO3-對陰床除硅效果有很大影響，因為樹脂對水中離子的吸附有選擇性，故一般在工業除鹽系統中，先除去陽床出水中的CO2，在進入陰床除硅。

2. 除碳效率降低的原因：

（1）、如果進水負荷過大，進入除碳器的CO2含量較高，就會降低除碳器效果。

（2）、風壓過低：風壓低，水流會使風產生“渦流”，水與風不能充分接觸，不利除碳，也會是CO2不能順利從風筒處排除，重新溶解在水中，使水中CO2含量增高。

3.除碳器效率低的危害：

陽床出水中HCO3-占陰離子總量的40-50%，如不及時除去，將會影響陰床的工作效率，影響陰離子樹脂對HSio3-的吸附，導致除鹽水電導率升高，同事陰床失效漏硅，對熱力系統造成腐蝕。

4.控制措施

（1）、除碳器的進水量應連續，均勻且穩定負荷運行。

（2）、除碳器在工作過程中，控制風壓在 Pa

三、陰床漏Na+離子

1、陰床漏Na+的原因

（1）、陰床中漏入陽樹脂，再生時被Naoh轉換成Na+型，使用陽床來水進行正洗時，在轉換成H+，釋放出Na+。

（2）、再生條件選取不當或誤操作造成漏Na+。

（3）、陰床再生之前或再生過程中，其它未再生的陰床的閥門關閉不嚴，使再生堿液漏入陰床，造成陰床漏Na+。

2、陰床漏Na+的危害

陰床的反應條件因為PH<5，陰床漏Na+將會使PH值太高，電導率急劇上升，不利陰床除硅，陰床漏Na+將會使陰樹脂更易粉碎，造成樹脂失效，降低使用壽命，對經濟上是不利的。

3、控制措施

（1）、嚴格控制陽床的失效點，增加分析頻率，防止過度失效。陽床出水帽應換成耐酸型，防止陽樹脂泄漏。

（2）、再生前，應確保進酸、進堿門處于關閉狀態，嚴禁再生液回流，如若發現異常應及時處理。如：將不合格陰床水直接排放掉，以避免影響除鹽水水質，進而造成鍋爐熱管發生結垢，引起爆管。

四、結論

通過以上對電導率升高造成除鹽水水質不穩定的分析研究，我們得出結論：在生產實際操作過程中，應本著科學的操作方法，針對具體的問題，采取切實有效的控制措施，是我廠化學水處理工藝進一步提高，除鹽水水質得到進一步保證。

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