有害溶劑禁限用“萘”何

于田書+陳有同

有害溶劑限量標準：

國家工業和信息化部在2013〔第52號〕公布：已批準《農藥乳油中有害溶劑限量》標準（HG/T4576-2013），于2014年3月1日起生效，針對乳油中七種有害物質做出了限量要求，具體見表1：

隨著新標準的頒布和即將實施，尋找替代溶劑成為當務之急。從價格、來源、性能等方面綜合考慮，餾程在155-290℃的重芳烴（一般按餾程切割為三段。見表2）成為不二之選。特別是其中的

S-150、S-200 早已在乳油配方中被廣泛使用。畢竟溶劑油S-150、S-200有如此多的優點：

1，價格相對較低，溶解力好，產品性價比高。

2性能穩定，非常適合在乳油體系中做主溶劑使用

3、沸點高，遠離“四苯”，與甲醇不溶，避開高毒、高揮發性溶劑。

4、與現有乳油中溶劑結構相匹配，符合就近替代原則。

5、資源立足國內，貨源充足。

6、高閃點提高產品的生產運輸安全性能。

但是標準出來以后，通過檢測，溶劑油S-150、S-200 中萘含量均在5%以上，遠高于標準要求的≤1%。

溶劑替代的困惑：

萘作為碳十芳烴的一個組分，其沸點是217℃，但是在生產過程中，由于萘的升華、與其他組分共沸等原因，產品中萘的含量比較難控制，通過控制餾程完全可以生產達標產品。更主要的是萘有助溶作用，這也是為什么S-150、S-200 溶解力好于餾程靠前的S-100的原因，按理說S-100以碳九為主，物性更接近二甲苯，事實卻相反。一個普通的乳油產品如10.8%的精喹禾靈乳油，如果把萘控制在1%以內，S-150、S-200將無法滿足該乳油產品的要求，需要尋求其它助溶劑來幫助溶解，以滿足產品對溶解力的需求。如此一來，一是增大了乳油溶劑選擇的難度，使簡單的問題復雜化；二是增加了新添有害溶劑的風險，實際上還有許多危害性更大或相當的溶劑也能配制乳油或作為助溶劑，如環氧氯丙烷、氯苯、異佛爾酮，鹵代烴等，做到完全監管是不可能的。

國家對萘的含量提出限制，當然是基于萘毒性高，并參考了國外標準等原因。在溶劑的實際使用中卻少有人關注萘。農藥技術也講知行合一，但更注重行，只有通過行，才能發現問題、解決問題。篩選出合適的配方。比如拿到一個配方，選擇了二甲苯做溶劑，無論合適與否，沒有人去追問二甲苯中“鄰”“間”“對”三種同分異構體的比例是多少，乙苯含量有多高；溶劑油也一樣，多年來，很少有廠家去考察溶劑油中各組分的含量，也很難做到，合適就好。至多是廠家對其中的萘含量提出一個上限，如小于10%，因為萘含量高了，在低溫下有結晶析出，并不考慮萘對溶劑油溶解力的影響，這一要求也是在實際使用中遇到問題后提出來的。今天國家對萘的含量有了限制要求，我們也提出這一問題供大家討論，廣大農企應在標準實施前充分討論，權衡利弊，提出合理化建議，確定萘含量究竟限制在多高才合適，這關系到企業的利益，也關系到新標準的順利實施，有了標準執行不到位是有風險的。如果不修改，竊以為雜質萘的限量不像乙苯那么容易控制，企業很少有單獨用乙苯作溶劑的，產品中的乙苯一般都是使用二甲苯時帶進來的，限制了二甲苯，也就限制了乙苯，而萘卻廣泛存在在芳烴溶劑當中，并對其物性產生影響。當然符合標準要求的溶劑還有很多，如動植物油脂、醚類、酯類等，但是由于各種原因，能扛起乳油這一劑型主溶劑大旗的，至今也只有溶劑油，萘何，奈何。我們在溶劑的銷售和推廣中了解到，大家都在觀望中，不知何去何從，只有少部分廠家做了些技術儲備。

標準的實施是一個系統工程，涉及到生產批準證書或許可證續展換證、原藥（特別是一些母液，苯油），助劑的配套、檢測的方法和標準、國家的監管。但是實施是肯定的，是我國農藥制劑向安全、環保方向發展的必然，也是農藥利在當代，功在千秋，造福全社會的善舉。endprint

有害溶劑限量標準：

國家工業和信息化部在2013〔第52號〕公布：已批準《農藥乳油中有害溶劑限量》標準（HG/T4576-2013），于2014年3月1日起生效，針對乳油中七種有害物質做出了限量要求，具體見表1：

隨著新標準的頒布和即將實施，尋找替代溶劑成為當務之急。從價格、來源、性能等方面綜合考慮，餾程在155-290℃的重芳烴（一般按餾程切割為三段。見表2）成為不二之選。特別是其中的

S-150、S-200 早已在乳油配方中被廣泛使用。畢竟溶劑油S-150、S-200有如此多的優點：

1，價格相對較低，溶解力好，產品性價比高。

2性能穩定，非常適合在乳油體系中做主溶劑使用

3、沸點高，遠離“四苯”，與甲醇不溶，避開高毒、高揮發性溶劑。

4、與現有乳油中溶劑結構相匹配，符合就近替代原則。

5、資源立足國內，貨源充足。

6、高閃點提高產品的生產運輸安全性能。

但是標準出來以后，通過檢測，溶劑油S-150、S-200 中萘含量均在5%以上，遠高于標準要求的≤1%。

溶劑替代的困惑：

萘作為碳十芳烴的一個組分，其沸點是217℃，但是在生產過程中，由于萘的升華、與其他組分共沸等原因，產品中萘的含量比較難控制，通過控制餾程完全可以生產達標產品。更主要的是萘有助溶作用，這也是為什么S-150、S-200 溶解力好于餾程靠前的S-100的原因，按理說S-100以碳九為主，物性更接近二甲苯，事實卻相反。一個普通的乳油產品如10.8%的精喹禾靈乳油，如果把萘控制在1%以內，S-150、S-200將無法滿足該乳油產品的要求，需要尋求其它助溶劑來幫助溶解，以滿足產品對溶解力的需求。如此一來，一是增大了乳油溶劑選擇的難度，使簡單的問題復雜化；二是增加了新添有害溶劑的風險，實際上還有許多危害性更大或相當的溶劑也能配制乳油或作為助溶劑，如環氧氯丙烷、氯苯、異佛爾酮，鹵代烴等，做到完全監管是不可能的。

國家對萘的含量提出限制，當然是基于萘毒性高，并參考了國外標準等原因。在溶劑的實際使用中卻少有人關注萘。農藥技術也講知行合一，但更注重行，只有通過行，才能發現問題、解決問題。篩選出合適的配方。比如拿到一個配方，選擇了二甲苯做溶劑，無論合適與否，沒有人去追問二甲苯中“鄰”“間”“對”三種同分異構體的比例是多少，乙苯含量有多高；溶劑油也一樣，多年來，很少有廠家去考察溶劑油中各組分的含量，也很難做到，合適就好。至多是廠家對其中的萘含量提出一個上限，如小于10%，因為萘含量高了，在低溫下有結晶析出，并不考慮萘對溶劑油溶解力的影響，這一要求也是在實際使用中遇到問題后提出來的。今天國家對萘的含量有了限制要求，我們也提出這一問題供大家討論，廣大農企應在標準實施前充分討論，權衡利弊，提出合理化建議，確定萘含量究竟限制在多高才合適，這關系到企業的利益，也關系到新標準的順利實施，有了標準執行不到位是有風險的。如果不修改，竊以為雜質萘的限量不像乙苯那么容易控制，企業很少有單獨用乙苯作溶劑的，產品中的乙苯一般都是使用二甲苯時帶進來的，限制了二甲苯，也就限制了乙苯，而萘卻廣泛存在在芳烴溶劑當中，并對其物性產生影響。當然符合標準要求的溶劑還有很多，如動植物油脂、醚類、酯類等，但是由于各種原因，能扛起乳油這一劑型主溶劑大旗的，至今也只有溶劑油，萘何，奈何。我們在溶劑的銷售和推廣中了解到，大家都在觀望中，不知何去何從，只有少部分廠家做了些技術儲備。

標準的實施是一個系統工程，涉及到生產批準證書或許可證續展換證、原藥（特別是一些母液，苯油），助劑的配套、檢測的方法和標準、國家的監管。但是實施是肯定的，是我國農藥制劑向安全、環保方向發展的必然，也是農藥利在當代，功在千秋，造福全社會的善舉。endprint

有害溶劑限量標準：

國家工業和信息化部在2013〔第52號〕公布：已批準《農藥乳油中有害溶劑限量》標準（HG/T4576-2013），于2014年3月1日起生效，針對乳油中七種有害物質做出了限量要求，具體見表1：

隨著新標準的頒布和即將實施，尋找替代溶劑成為當務之急。從價格、來源、性能等方面綜合考慮，餾程在155-290℃的重芳烴（一般按餾程切割為三段。見表2）成為不二之選。特別是其中的

S-150、S-200 早已在乳油配方中被廣泛使用。畢竟溶劑油S-150、S-200有如此多的優點：

1，價格相對較低，溶解力好，產品性價比高。

2性能穩定，非常適合在乳油體系中做主溶劑使用

3、沸點高，遠離“四苯”，與甲醇不溶，避開高毒、高揮發性溶劑。

4、與現有乳油中溶劑結構相匹配，符合就近替代原則。

5、資源立足國內，貨源充足。

6、高閃點提高產品的生產運輸安全性能。

但是標準出來以后，通過檢測，溶劑油S-150、S-200 中萘含量均在5%以上，遠高于標準要求的≤1%。

溶劑替代的困惑：

萘作為碳十芳烴的一個組分，其沸點是217℃，但是在生產過程中，由于萘的升華、與其他組分共沸等原因，產品中萘的含量比較難控制，通過控制餾程完全可以生產達標產品。更主要的是萘有助溶作用，這也是為什么S-150、S-200 溶解力好于餾程靠前的S-100的原因，按理說S-100以碳九為主，物性更接近二甲苯，事實卻相反。一個普通的乳油產品如10.8%的精喹禾靈乳油，如果把萘控制在1%以內，S-150、S-200將無法滿足該乳油產品的要求，需要尋求其它助溶劑來幫助溶解，以滿足產品對溶解力的需求。如此一來，一是增大了乳油溶劑選擇的難度，使簡單的問題復雜化；二是增加了新添有害溶劑的風險，實際上還有許多危害性更大或相當的溶劑也能配制乳油或作為助溶劑，如環氧氯丙烷、氯苯、異佛爾酮，鹵代烴等，做到完全監管是不可能的。

國家對萘的含量提出限制，當然是基于萘毒性高，并參考了國外標準等原因。在溶劑的實際使用中卻少有人關注萘。農藥技術也講知行合一，但更注重行，只有通過行，才能發現問題、解決問題。篩選出合適的配方。比如拿到一個配方，選擇了二甲苯做溶劑，無論合適與否，沒有人去追問二甲苯中“鄰”“間”“對”三種同分異構體的比例是多少，乙苯含量有多高；溶劑油也一樣，多年來，很少有廠家去考察溶劑油中各組分的含量，也很難做到，合適就好。至多是廠家對其中的萘含量提出一個上限，如小于10%，因為萘含量高了，在低溫下有結晶析出，并不考慮萘對溶劑油溶解力的影響，這一要求也是在實際使用中遇到問題后提出來的。今天國家對萘的含量有了限制要求，我們也提出這一問題供大家討論，廣大農企應在標準實施前充分討論，權衡利弊，提出合理化建議，確定萘含量究竟限制在多高才合適，這關系到企業的利益，也關系到新標準的順利實施，有了標準執行不到位是有風險的。如果不修改，竊以為雜質萘的限量不像乙苯那么容易控制，企業很少有單獨用乙苯作溶劑的，產品中的乙苯一般都是使用二甲苯時帶進來的，限制了二甲苯，也就限制了乙苯，而萘卻廣泛存在在芳烴溶劑當中，并對其物性產生影響。當然符合標準要求的溶劑還有很多，如動植物油脂、醚類、酯類等，但是由于各種原因，能扛起乳油這一劑型主溶劑大旗的，至今也只有溶劑油，萘何，奈何。我們在溶劑的銷售和推廣中了解到，大家都在觀望中，不知何去何從，只有少部分廠家做了些技術儲備。

標準的實施是一個系統工程，涉及到生產批準證書或許可證續展換證、原藥（特別是一些母液，苯油），助劑的配套、檢測的方法和標準、國家的監管。但是實施是肯定的，是我國農藥制劑向安全、環保方向發展的必然，也是農藥利在當代，功在千秋，造福全社會的善舉。endprint