油品儲運過程中蒸發損耗問題的研究

矯洪濤

摘 要：本文論述了油品儲運過程中蒸發損耗的成因及形式。結合本單位實際，降低原油儲運過程中蒸發損耗的具體應用措施和操作工藝、控制管理的研究與分析。

關鍵詞：油品儲運；蒸發損耗；危害；降低；措施

一、油品儲運過程中蒸發損耗的成因及形式

（一）油品儲運過程中蒸發損耗的成因。油品組分復雜，一般都具有揮發性，成分越輕揮發性越強，因油品所含成分復雜且蒸發特性不同，在液體石油及其相關產品的倉儲及運輸等過程中所產生的氣化現象，造成物料損失及消耗稱為油品儲運過程中的蒸發損耗。油品的蒸發損耗在儲運過程中是持續發生的，因此，油品的蒸發損耗也是油品儲運過程中最主要的損失。

（二）油品儲運過程中蒸發損耗的形式。（1）收付作業的動液面損耗。收付作業的動液面損耗又稱“大呼吸蒸發損耗”，在儲油罐收付油作業時，由于儲罐內物料液面的升降造成的損耗。（2）靜止儲存損耗。靜止儲存損耗又稱“小呼吸蒸發損耗”，在儲油罐未進行收付油作業時，儲罐內物料處于靜止狀態，由于儲油罐外的大氣溫度或壓力，導致儲油罐內油品的蒸發造成的損耗。（3）自然通風損耗。自然通風損耗，由于儲油罐密封性不良造成的蒸發損耗。

二、油品儲運過程中蒸發損耗的危害

（1）油品數量下降。（2）油品質量下降。（3）環境污染嚴重。（4）形成安全隱患。（5）經濟效益受損。

三、油品儲運過程中蒸發損耗的常用控制措施

（一）降低儲油罐內的氣相空間。采用浮頂罐，浮頂隨儲罐內液面的變化而升降，有效控制了罐內氣相空間的容積，達到降低油品蒸發的效果。可建內浮頂儲罐，或將普通立式儲罐通過加設浮頂，改建為內浮頂儲罐，它不但兼具浮頂罐與固定頂儲罐的優點，可降低油品蒸發損耗，還可防沙塵、雨雪等功能，更適用于油品質量較高的宜揮發性較強的油品儲存。

（二）降低儲罐及油品溫度變化。（1）安裝反射隔熱板。在儲罐頂端或罐壁外側安裝具有隔熱性能的多種形式的反射融熱板，使儲罐壁與隔熱板之間形成空氣夾層，降低陽光熱輻射作用，達到有效降低儲罐及罐內油品的溫度變化。（2）選用熱反射涂料。選用熱反射涂料不僅能有效降低太陽輻射熱能的吸收，降低儲罐內溫度，實現降低蒸發損耗的效能，還具有良好的防腐功效。（3）噴淋水冷卻效應。在較熱天氣，通過噴淋能有效降低罐頂及罐壁吸收太陽輻射熱能，達到降溫效果，同時還具有防火防燃的功能。

（三）加強設備管理與檢查防護。對儲運設備進行嚴格的檢修維護，提高防護意識，避免儲運設備造成油品損失。高度重視儲油罐的開孔與維護，杜絕罐頂的自然通風，由自然通風引發油品蒸汽溢出罐外，促使罐內液面蒸發的加速，造成嚴重損耗。

（四）優化操作流程與技術培訓。結合天氣狀況等自然因素優化操作流程。例如在溫度上升時進行付油作業。在適當條件下，可在付油作業不久后即進行收油操作，由收油操作產生并排放到儲罐外的混合氣體中所含有的油品蒸汽濃度較低，有效降低操作過程中的大呼吸損耗。

重視操作人員的技術培訓，掌握現代化儲運設備的操作方法和科學、先進的技術應用，將設備功效發揮到極致，將先進技術融于儲運流程，實現節能、高效的生產目標。不斷學習新技術、新方法、新思維，才能不斷創新與發展。

（五）完善儲運工藝與技術流程。煉油廠區的儲罐不僅僅是具有倉儲功能的存罐輔助生產設備，兼具原料調配和油品調和的雙重功效。合理布局罐區、適當調節儲罐容量，在溫度變化時有效降低小呼吸損耗。盡量減少儲罐間油品的周轉頻次，有效降低大呼吸損耗。

四、降低油品儲運過程中蒸發損耗的措施應用

（一）儀表自動監控設備在油品儲運中的應用。采用現代化儀器進行實時數據監控與自動控制。車間采用工控機實時監控儲罐內油品溫度、罐體溫度、罐內液壓、液位、調和、流量等自動化監控，并能夠查閱歷史數據及生成曲線。通過監控數據有效并自動控制與手動維護作業相結合，將油品儲運過程中的蒸發損耗進行有效控制。

（二）選用浮頂罐對降低油品蒸發損耗的影響。車間以原油儲運為主，因原油具有較高的揮發性，所有儲罐均采用浮頂罐倉儲，并對早期建設的拱頂罐進行了改造，加設了內浮盤。降低蒸發損耗的同時，兼顧到安全運行與防腐效果。

（三）操作過程中常見問題的處理方法與降耗。（1）儲油罐控溫操作對降耗的影響。通過手動調節油罐加熱器的開度及回水疏水器的大小來控制罐內加熱器的溫度，從而調節罐內儲存油品的溫度。（2）儲存運轉周期頻次的控制對降耗的影響。盡量減少儲罐的使用頻次，降低儲罐間的倒罐頻次，實現降低損耗的目的。

在石化產業飛速發展的今天，生態環境也正經歷著由生產帶來的嚴重破壞，人們對環保、節能、安全等諸多因素的重視程度日益增強，并不斷探索、完善、創新在油品儲運過程中蒸發損耗的新方法、新技術、新設備，具有深遠的非凡意義。

參考文獻：

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