翻轉模板施工技術探究

吳憲 朱曉新 高亞威

(中國水利水電第六工程局有限公司,遼寧沈陽 110179)

翻轉模板施工技術探究

吳憲 朱曉新 高亞威

(中國水利水電第六工程局有限公司,遼寧沈陽 110179)

根據大壩碾壓混凝土快速、連續上升的施工特點,將以往采用的全懸臂模板改進成為連續翻升模板。該模板隨著碾壓混凝土上升,交替循環翻升,互為支撐?？梢詫崿F快速安裝,同時大大節約人力,與碾壓混凝土快速、連續上升的施工特點相適應。

翻轉模板 施工 技術

1 概述

大壩碾壓混凝土快速、連續上升的施工特點,將以往采用的全懸臂模板改進成為連續翻升模板。翻升模板分為上下兩層,結構相同,下模板澆滿混凝土后,吊裝上層模板,上層模板支撐于下層模板上,通過調節螺桿調整角度并使上下兩層模板鉸接成為整體,共同受力。該層混凝土澆筑結束后,采用機械將下層模板提升,安裝于上層模板上,實現一次翻升過程。

2 技術特點

跟全懸臂模板、組合鋼模板比較,且有加工制作簡單,機械化程度高,勞動強度低,安全系數大,連續快速施工,混凝土外觀質量好等優點。施工操作技術簡單,工序重復循環,普通工人在施工幾個循環后即可熟練操作。

3 翻升模板結構

連續翻升模板結構主要包括:面板系統、支撐系統、調節系統、拉桿及操作平臺等。3m×3m單塊翻升模板重量為1363kg。面板系統為3m×3m(寬×高)鋼模板,其中面板為5mm厚鋼板,次梁采用[10槽鋼,勁板為∠50×4角鋼。支撐系統采用桁架式背架,桁架主梁采用[14b槽鋼,桁架采用∠63×6角鋼。吊耳設在主梁上。調節系統為螺旋千斤頂結構,主要采用M40型螺桿、套筒及操作桿組成。安裝在上下兩層模板背部桁架上,用于支撐和調節上層模板,使上下層模板連成整體。拉桿采用φ40鋼棒加工制作。面板部位加工成錐體狀,錐頭內刻絲,模板安裝時將φ22拉筋刻絲套入錐體內,起錨固及支撐模板作用。每塊模板由上中下三排、每排兩根共6根拉桿支撐錨固。操作平臺采用角鋼及鋼格板安裝在兩桁架上,模板安裝拆除時,可堆放小型模板安拆操作工具,是施工作業人主要場地,要求安全并有一定操作空間。

4 施工工藝流程

施工準備→單塊模板拼裝→第一層模板安裝就位→模板面層涂脫模劑→混凝土分層碾壓→第二層模板安裝就位→調節螺桿安裝定位→模板面層涂脫模劑→混凝土分層碾壓(拉模桿安裝)→拆除第一層模板側面連接螺栓→拆除第一層模板上口的連接螺栓→拆卸下層模板上排的拉模桿→拆除模板間的調節螺桿→吊車吊住吊點→拆卸睥四根拉模桿→拆卸兩層模板上主梁間的連接插銷→用撬棍拔下層模板上口脫?！踯囅路硼堖^上層模板起吊→模板翻升。

5 操作要點

5.1 模板制作

用于現場施工模板的加工制作以及組裝須滿足以下各項要求:模板的面板及支撐系統必須保證具有足夠的強度和剛度,以承受荷載、滿足穩定、抗變形等要求,并有足夠的密封性,保證不漏漿。同時保證鋼面板平整度,以保證拆模后的混凝土面良好的外觀質量。鋼桁架式背架的焊接制作在專用模具上進行,保證連接組裝的插口及調節螺桿加工精度。焊縫質量等級不低于Ⅱ級,焊縫按《水工金屬結構焊接通用技術規范》驗收。鋼面板及活動部分涂防銹保護涂料,其它部分涂防銹漆及面漆。

5.2 模板儲存、運輸及堆放

為防止模板損壞,確保模板周轉次數,在儲存、運輸和堆放時,模板下部均應鋪墊方木。模板堆放時,其上部要有覆蓋物,避免日曬雨淋,且保持通風良好。

5.3 模板安裝、拆除及翻升

1)碾壓混凝土澆筑前,先進行第一層模板安裝。按照模板整體定位圖要求用汽車吊把模板吊裝就位,利用底板基礎面上事先預埋的地錨支架將模板牢固地固定在基礎面上,第一層模板拉模筋采用斜拉方式,保證模板上口呈水平。2)第一層模板安裝完畢后,混凝土碾壓施工時,嚴格控制靠模板條帶的卸料與平倉,卸料堆邊緣與模板距離不得小于1．2m。3)碾壓混凝土施工至距離第一層模板頂部一個碾壓層時,將第二層模板吊裝至第一層模板上,并安裝調節螺桿及連接螺栓,調節模板準確就位,繼續進行碾壓混凝土澆筑。第二層模板拉模桿在碾壓混凝土過程中進行預埋。4)碾壓混凝土施工至距離第二層模板頂部一個碾壓層時,拆除兩層模板間的調節螺桿,拆卸第一層模板的拉模桿及連接插銷,用汽車吊向上層翻吊,完成模板翻升。5)模板在倉面使用時,面板表面應涂一層脫模劑,拉模桿件擱置,在每次使用前先將定位套筒內的水泥漿體清除,再將拉模桿錐頭、擋板、定位套筒內部及固定螺帽位置涂上黃油,以確保能順利脫模。6)拆卸拉模桿件時,須使用配套的六角形板手。7)拉模桿安裝時,嚴格控制錐體段埋入混凝土內的長度。8)當模板使用至變坡位置時,將調節螺桿卸離上塊模板,上下模板之間采用腳手架鋼管加固連接,其它操作步驟與正常倉使用相同。

5.4 模板清理

模板拆除后,立即清理。清理時,用植物油作清洗劑。模板上粘附的混凝土塊使用軟刷清理,嚴禁使用鋼質工具鏟刷,以免損壞模板面板。

6 施工質量與安全

6.1 施工質量控制

連續翻升模板制作與安裝應符合《水利水電工程模板施工規范》DL/T5110-2000的要求。連續翻升模板在碾壓混凝土澆筑過程中要有專門的看模人員,及時糾偏。焊縫質量等級不低于Ⅱ級,焊縫按《水工金屬結構焊接通用技術規范》驗收。模板安裝連接表面平整、清潔,尺寸公差為±1mm以內。同一層模板安裝時,必須保證模板上口邊保持水平。模板在倉面使用時,面板表面應涂一層脫模劑,拉模桿件位置,在每次使用前將定位套筒內的水泥漿清除,再漿拉模桿錐頭、擋板、定位套筒仙部及固定螺帽位置涂上黃油,確保順利脫模。

6.2 施工安全控制

施工過程中,除應遵守水利水電施工安全規定外,還應注意以下問題:施工前對工人進行操作培訓,使其在工作過程中做到上下兼顧,左右協調,保證安全生產。在模板吊運過程中,信號的傳遞要明確及時,派專人進行統一指揮。在模板拆除和安裝過程中,在壩體外凌空面作業的人員必須佩戴安全帶,安全帶固定在未進行拆除的或相對安全的位置。模板安裝和拆除過程中,不得將其它零部件隨意放置在吊裝的模板上必須否則將其與模板綁扎牢固,防止在模板吊裝過程中發生墜落。夜晚吊裝時,禁止在照明條件不足的情況下進行模板吊裝施工。吊裝用的鋼絲繩必須定期檢查,鋼絲繩接頭必須牢固,卸扣扣緊,發現問題及時處理,不合格的吊具嚴禁使用。模板在拆除過程中必須先用鋼絲繩、卸扣等將模板固定牢固,并檢查各個連接點,保證安全后方可拆除固定模板用的拉模筋、錐套等。嚴格執行高空作業有關的安全規定。