淺談煤礦采掘機電設備安全管理

姜亞坤　宋迎春

【摘 要】采掘機電設備在煤礦安全管理中占有重要地位。本文對采掘機電設備的特點進行了闡述，并提出了采掘機電設備安全管理的對策。

【關鍵詞】采掘機電設備；重要性；特點；管理對策

1 采掘機電設備的重要性

我國煤礦安全生產的方針是“安全第一，預防為主，綜合治理”，安全生產是煤礦企業提高經濟效益，實現可持續發展的基礎，也是參與市場競爭和把企業做大做強的根基和保障。在煤礦安全管理中，機電運輸設備的安全管理占有重要地位。俗話說“出炭不出炭，關鍵在機電”，體現了機電運輸系統在煤礦生產系統中的的重要性。因此，各礦在安全生產管理中，對主副井提升運輸系統、井上下變電所、主要通風機等，總是放在重要位置來抓，往往忽略了采掘設備的安全管理。采掘機電設備主要包括為采掘工作面服務的采煤機、掘進機、破碎機、刮板運輸機、扒裝機、煤電鉆、調度絞車等設備和控制工作面設備的饋電開關、真空開關、煤電鉆綜保等控制和綜合保護裝置。這些機電設備一般都安裝和工作在通風等級隱患較大、環境較差的采掘工作面，采掘機電設備的安全管理狀況直接關系到煤礦的安全生產工作，許多煤礦瓦斯煤塵爆炸事故的點火源就是由于采掘機電設備失爆引起的電火花造成的。采掘機電設備管理的好壞直接影響了采掘機械是否能正常工作，即而影響采掘工作面的生產是否正常連續。

2 采掘機電設備的特點

2.1 采掘機電設備具有動態性的特點

采掘工作是煤礦的最主要任務，采掘工作面按照連續計劃組織生產和施工，隨著采掘工作面的推進，采掘設備也要及時進行延伸和推移，而不像機電硐室的固定設備那樣，一次安裝，長期固定工作，不用頻繁移動，并且采掘機電設備的負荷相對不穩，（如采煤機的工作負荷與所割煤的硬度有關；刮板輸送機的工作負荷與所運載煤量多少有關等），采掘機電設備的工作電流參數也隨著負荷的變化而變化。

2.2 采掘設備的工作環境惡劣

采掘工作面是煤礦生產中工作環境最差的，煤礦水文地質條件、空氣的溫度和濕度等條件，對采掘機電設備的正常工作都能產生較大的影響。如斷層造成的煤巖層部分或全部斷開，褶曲造成的煤巖層起伏波動，采煤機、掘進機或刮板輸送機等設備都要隨著起伏作業或造成鏈接復雜；生產中由于釋放頂板含水層水或老塘水等造成采掘工作面有淋水，易造成采掘機電設備負荷增加，容易發生故障；在有自然發火傾向的采掘工作面，采掘工作面現場的溫度會升高，會影響采掘機電設備的散熱速度，造成設備發熱，影響設備的使用壽命；由于受采動影響，巷道和采掘工作面的空間有限，因此采掘機電設備的工作空間狹小，不便于操作和檢修施工作業。

2.3 采掘機電設備檢修工作量大

采掘機電設備啟動頻繁，負荷較重，連續工作時間長，經常搬遷，同時工作環境較差，造成設備的磨損嚴重，易損壞，因此采掘機電設備的檢修工作量相對較大。如刮板輸送機的出槽、斷鏈、漂鏈、刮板彎曲變形等故障時有發生；煤電鉆綜合保護裝置每班使用前必須要進行一次跳閘實驗等。

3 采掘機電設備安全管理對策

3.1 加強對采掘機電設備安裝工程的設計驗收工作

在煤礦企業管理中，采掘機電設備的安裝一般是由專業的安裝區隊進行安裝和調試，經過礦機電和安全部門組織驗收完畢后再移交采掘工區管理和使用。為了保證采掘機電設備的安裝質量，安裝區隊要進行認真施工設計，確保設備選型合理、布置科學；安裝的設備要質量完好，安裝施工中要嚴格按照標準施工，確保施工質量，特別是一些外觀檢查比較困難的隱蔽工程。安裝施工完畢后，礦安全生產等部門要對照標準認真組織驗收，杜絕采掘區隊接管設備后再進行大量整修工作的情況，或在設備運行初期就頻繁發生故障影響正常的采掘生產進行。

3.2 加強對作業人員的教育培訓和考核，保證作業人員技術力量相對穩定

采掘機電設備的操作人員大多都屬于煤礦特殊工種，包括采掘電鉗工和各類設備的操作人員。要保證采掘機電設備的安全正常運行，就要加強對設備操作人員的管理和培訓。煤礦應成立職工業務培訓領導小組，利用班前會，周例會，對采掘機電設備操作人員定期或不定期地進行系統或專題的技術培訓、案列分析；邀請外面的技術專家現場指導，經驗交流；鼓勵職工開展形式多樣的學習活動；采取理論和實際相結合的原則，通過脫產培訓，業余培訓，崗位練兵，技術比武以及以師帶徒等形式，努力提高他們的業務素質。按照規定，對特種作業人員由專門機構教育培訓，經考試合格后持證上崗。使操作人員熟悉設備的的基本原理、性能和操作注意事項，還要具備故障識別、維護保養的基本知識；加強對特種設備作業人員的檢查監督和考核獎懲。區隊管理工作中對特種作業人員要保持相對的穩定，不宜隨意調換工種和崗位，要保持人與機、環境因素的相對穩定和相對熟悉。操作人員要根據采掘機電設備的特點，按照機電管理的標準，總結經驗，增強責任心，加強管理，確保采掘機電設備安全正常運轉。

3.3 加大投入，更新新型的采掘機電設備

雖然我國煤礦機電設備的發展速度相對落后，有些采掘設備幾十年來發展變化不大，仍在煤礦生產中使用，但是，近幾年來由于國家對煤礦的重視程度不斷提高，經過廣大煤礦科技工作者的努力，煤礦機電設備也有了較大的發展和進步。因此，煤礦要結合各自的實際情況，加大資金投入，加強技術裝備，提高設備的自身安全系數，消除人、機、環境系統中機的不安全狀態，以盡快地改善安全狀況和效率低下的問題。如使用本質安全型的設備，即使作業人員由于失誤發生不安全行為或設備發生故障，也不會造成事故。

3.4 嚴格落實機電設備管理規定和制度

完善的管理制度可以保證設備安全、合理、正確的使用，保證設備經常處于良好狀態。由于煤礦采掘工作面不斷推移，要求設備不斷搬遷，這就需要有完善的技術資料，以便在搬遷的工程中及時處理所遇到的各種問題，及時組織生產。在采掘機電設備管理中要嚴格落實煤礦安全規程和機電安全管理制度，杜絕帶電檢修和帶電搬遷設備，消除采掘機電設備的“失爆”現象；設備維護實行崗位責任制、巡回檢查制、現場交接班等制度，主要設備落實好專人包機制度。

3.5 加強對設備的檢修

針對采掘機電設備啟動、移動頻繁，功率大、磨損率高等特點，為了保證設備的安全運行，加強對設備的檢修，要重點落實以下幾方面的內容：（1）及時消除設備的缺陷和隱患。設備的某些運轉部件經過一段時間后，易產生點蝕、磨損、震動、松曠、異響等現象，雖未發展到故障停機的程度，但對繼續安全經濟運行有所威脅，必須及時進行處理，消除其隱患。（2）對設備的隱蔽部件進行定期檢查。采掘機電設備的隱蔽部件較多，日常檢查不僅時間不夠，而且實際上不解體設備也無法進行。要有計劃的利用采掘工作面停產時間，對隱蔽部件進行徹底解體檢查。列如，軸瓦、齒輪等。以預先發現問題，爭取當場處理，或做好準備后在下次停產檢修時給予處理。（3）對關鍵部件進行無損探傷。如主要的傳動、承重、制動、緊固件等進行表面裂紋或內部傷、雜的探測，避免缺陷發展，造成重大事故。（4）按有關規程規定周期對設備的安全裝置和安全設施進行試驗。如各種電氣設備的保護裝置、采煤機與刮板輸送的停機閉鎖裝置，檢查其動作的可靠性、靈敏性和準確性。（5）對設備的性能、出力進行全面測定和鑒定。由于測定和鑒定工作量大，時間長，所以測定和鑒定的內容必須在停產檢修時才能進行。（6）對設備的技術改造和大修工程，可以有計劃的安排在礦井停產檢修時一并完成。（7）對設備進行定期的清掃、換油、除銹、防腐等。（8）處理故障或或進行事故性檢修時。設備在使用過程中突然出現故障，在缺少備件、材料和沒有做好檢修準備工作之前，可視設備的狀態，在不違反規程和確保安全的的前提下，允許降低出力，暫時繼續使用。在材料、備件到位后，立即安排停產檢修，處理故障恢復設備的正常性能。

[責任編輯：楊玉潔]