孫桂芹
摘 要: 對于非均質油藏,開發初期分層注水是調整矛盾改善開發效果的主要手段,隨著開發的深入進入中后期,由于水質的影響,多次作業巖石骨架的破壞,井況惡化,以及地層出砂堵塞等影響,井網受到一定程度的破壞,強化注水工藝配套,完善注水工藝,是減緩油田遞減,控制含水上升,提高水驅儲量的有效手段。
關鍵詞: 油田;注水工藝;細分注水;增產增注
前 言
高含水開發后期開發效益逐漸變差,如何轉方式、調結構,提高開發水平和開發效益是擺在我們面前的實際問題,以提高“兩率”為中心,精細做好“控水、穩油、調結構、轉流線”等工作,保持油藏平穩開發。開發過程中強化特高含水期精細構造、精細斷棱、精細儲層、精細剩余油分布等基礎研究,應用油藏工程、數值模擬等方法進行水驅規律研究與開發技術界限研究,科學指導開發調整;細化平面、層間產液結構調整、采取“平面+層間”產液聯動調整、井網變流線調整等模式的注水產液結構調整,探索油藏控水穩油技術方法,液量增長速度有所減緩,產量保持穩定,開發指標有所改善,開發配套技術得到不斷完善。
目前油田主力單元開發程度的提高,含水上升加快,層間矛盾突出,能量不足,遞減加大,嚴重影響油田開發效益。注水是保持油藏壓力,提高水驅效率的有效途徑,在及時注水保持地層能量同時,不斷調整注采強度和水驅油方向,提高注水波及體積,才能保持單元產量平穩運行。
1 油田開發現狀和問題
目前油田注水開發存在問題:(1)平面非均質嚴重,注入水平面水淹不均勻;(2)注采矛盾突出,井網不完善,儲量動用不均衡;由于堵塞以及地層滲透性差,水井欠注注不進,水驅效果差;(3)層間非均質影響,層間水淹差異大,縱向上吸水剖面不均勻,層間低滲透段剩余油動用差;(4)分層注水受水質和油井連通性影響,層段合格率低。通過對注水開發中“平面、層間、層內”三大矛盾,加強油藏開發動態分析,以“注上水、注好水、注足水、高效注水”為目標,強化以注水為核心的老區綜合治理,推廣應用注水新工藝,開展井網完善、注采調配、源頭水質一體化管理,改善注水開發效果。注采對應率提高到5.4%,夯實油田穩產開發基礎。
2 多層分級管理技術對策
2.1 構建分級管理體系
(1)分級管理“網絡化”。分級管理網絡對存在問題及時了解,做好對各類問題的處理工作。(2)全員管理“培訓化”。采取每日一問一答、崗位練兵、知識競賽、導師帶徒和“走出去請進來”的形式,開展多層次全方位的培訓。(3)目標管理“分解化”。將注水系統的各種目標、計劃逐步分解、逐項落實到各級管理人員和一線工人,并實行層層包干的方法,調動全體人員做好本職工作的積極性,形成一種群體管理的格局。(4)檢查管理“督促化”。(6)考核管理“獎懲化”。(7)水井治理“專項化”。在項目組安排下,以地質、工藝方案設計為依據,以井下作業工作量為主要內容,每月召開月度例會,分析工作中存在的問題,安排下步工作計劃。
2.2分層注水工藝技術
形成了適應不同油藏、不同井況、不同開發階段要求的精細卡封精確定位、液控式分層注水、雙管大壓差等分層注水工藝技術系列,進一步提高了分注率和層段合格率,可滿足井深大,工作壓差≤35兆帕,2~5層的井況分注要求。采用大通徑防砂液控分層注水工藝,分層測試調配工作受管柱遇阻影響,增大了測調工作量,降低了水井測試數據準確性,分層注水效果難以量化。為簡化投撈測試工作量,開展空心分注管柱測調一體化工藝技術研究,摒棄常規配水芯子,采用同心同尺寸可調節配水裝置,分層級數不受限制,配水器內通徑達46毫米,便于后期測試、調配工作。生產中,水井無需投撈注水芯子,調配采用無級調配方式,調配更精確,一次作業完成測試、驗封、調配工作,降低了工作量及施工費用。在一級二段分注井中推廣同心雙管分注技術,逐步解決測調成功率低,分注合格率低的問題;在合注井中采用玻璃鋼防腐油管籠統注水,解決注水管柱腐蝕穿孔問題。
2.3地層配伍以及精細過濾注水技術
加強轉注前區塊敏感性分析評價、油層保護和預處理技術研究,強化注入水質的配伍性監測工作,保證注水質量和注入水與油層的配伍性。同時,加強注水的精細過濾例如:某斷塊是獨立小斷塊。長期以來,該區塊十幾口油井沒有能量補充,嚴重影響了正常生產。開展精細過濾注水試驗。精細過濾注水工藝主要由水源井、存水設備、過濾設備、增壓設備及注水井組成。基本思路是將水源井作為潔凈水來源,通過過濾設備去除機械雜質,然后由增壓泵將合格水質注入油層,對應油井綜合含水由19.1%降到17.2%,精細注水效果初步顯現。
2.4 化學調驅技術
為改善縱向吸水剖面,提高油田水驅效果,通過加大調剖力度,擴大深部液流轉向深部調剖調驅的實施,封堵大孔道,減少無效循環,提高注水利用率。針對注水存在的問題,注入水沿高滲層或裂縫方向竄進,造成縱向各層和平面各向油井受效不均;小劑量的化學調剖封堵半徑較小,后續注水很快繞過封堵屏障,措施有效期大大縮短。對區塊整體實施調驅措施,使層內高滲透帶受到控制,擴大注水波及體積,使相對較低的滲透帶得到動用,提高水驅采收率。
2.5解堵增注工藝的優化
1)機械分層解堵增注工藝。管柱組成:安全裝置+錨定工具+可洗井封隔器+節流器+壓溫器+密封套+單流閥等工具組成。實施機械分層解堵,有效率100%。2) 增注轉向技術。增注作業前預先向注水井內擠入轉向劑,轉向劑中較硬的剛性材料作為架橋粒子,在高滲透層內的孔隙吼道處架橋,轉向劑中的較軟材料在壓力及溫度作用下可軟化變形,充填于由剛性材料構架成的網狀孔隙內,由此對高滲透層產生物理堵塞,從而形成一條具有一定厚度的、較高強度和較低滲透率的暫堵帶,將高滲透層實施暫堵,使酸液更多地進入到低滲透層內,解放低滲透層。水溶性轉向劑溶解于注入水中,從而達到分層解堵增注的目的。應用增注轉向技術,有效率100%。
2.6防膨劑優化。
在室內試驗的基礎上,優選出與儲層及流體配伍性良好,防膨率較高的FP3#改性小陽離子聚季胺鹽防膨劑,實驗數據評價FP3#防膨劑對S4儲層不產生吸附傷害,通防膨劑后,巖心滲透率不下降。利用吸附傷害后的巖心繼續實驗,通入0.22μm過濾的注入水進行防膨周期評價,S4巖心通注入水400PV后,巖心滲透率不下降,證明FP3#防膨劑具有良好的長久防膨效果。因此,優選FP3#防膨劑。
3 結 論
隨著油田開發已進入中后期,油層水淹狀況日趨復雜,井況惡化嚴重,注采矛盾日益突出,遞減加快,開采難度加大。通過強化注水分層分級管理、完善注水配套技術,減緩油田產量遞減,控制單元含水上升。
參考文獻:
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