機械設備精密診斷技術的應用

劉斌

摘要：機械設備運轉室總是伴隨著振動、溫升，對設備的運轉狀態運用精密診斷技術進行精密分析，可以準確判斷設備的健康狀態，及時發現早期故障，指導設備檢修工作，有利于提高設備可靠性，保障機組的安全穩定運行。

關鍵詞：精密診斷 振動 溫升 可靠性

一、設備概況：

某公司碎煤機采用山西電力設備廠HCSC（φ1200）型環錘式碎煤機，驅動電機型號為YKK560-8，功率630KW，電動機通過限矩型液力偶合器與碎煤機直接連接。轉子主軸軸承采用C3游隙的雙列向心球面滾子軸承，潤滑脂潤滑。碎煤機工作原理為高速旋轉的環錘的沖擊力將原煤初碎，初碎顆粒落到篩板及環錘之間時，受到環錘的剪切擠壓、滾碾和研磨等作用被粉碎到規定的粒度。

二、檢修過程：

2014年4月24日，燃料維護部對B碎煤機本體、液力耦合器進行大修，5月11日檢修工作結束，空試時振動正常，軸承溫度偏高且持續上升。5月15日，精密點檢中心和燃料專業召開了專題討論會，結合精密診斷和檢修運行經驗，認為需要重新調整碎煤機端蓋間隙。按照HCSC12型碎煤機軸承座孔φ420mm公差K7（-0.045～+0.018）的標準，燃料維護部將 B碎煤機電機側軸承座上端蓋頂部間隙調整為10絲，自由端軸承座頂部間隙調整為12絲，16日空試六小時，電機側溫度57℃，自由端溫度61℃。17日B碎煤機帶負荷運行，試運兩個小時，電機側軸承溫度54.0℃，自由端軸承溫度48.4℃，符合《滾動軸承 深溝球軸承防塵、漏脂、溫升性能試驗規程》（JB/T8571—2008）中對軸承溫升≤55℃的規定。

三、診斷報告：

從數次測量的通頻振動值列表可以看出碎煤機總體振動不大，最大為自由端軸向3.39mm/s，在4mm/s的范圍內。在調整后，碎煤機振動有一定下降，軸向下降比較明顯，其中自由端軸向最大由3.39mm/s下降至1.68mm/s。

上圖為5月16日碎煤機空試六個小時后碎煤機兩端軸承的紅外熱像圖，最高溫度分別為54.0℃、48.4℃，符合滾動軸承溫升要求。

上圖為碎煤機自由端軸承振動解調頻譜，可以看出軸承振動主要集中在整數倍頻上，無明顯軸承故障特征。

上圖分別為碎煤機自由端軸承振動頻譜對比圖，紅色為5月12日第一次測試，藍色為5月16日間隙調整后測試，可以看出諧波明顯，前后兩次振動峰值有所下降，達到間隙調整目的。

四、最終結論：

碎煤機解體后，檢查發現碎煤機電機側軸頸處有損傷，外送對碎煤機軸頸進行了修復，做了動平衡測試并進行配重，進行了軸承座上端蓋頂部間隙調整，調整后碎煤機整體運行正常，溫升合格。目前公司雙機運行，上煤量較大，考慮即將進入夏季高溫期，環境溫度較高，應加強設備的潤滑管理，定期進行溫度檢測。