袁海亮等
摘 要:本文主要分析了固相裝料機的工作過程,提出了基于PLC與觸摸屏技術的解決方案,闡述了PLC控制系統硬件結構,給出了PLC的I/O分配表與程序控制流程圖。
關鍵詞: PLC;觸摸屏;裝料機
固相萃取(Solid Phase Extraction, 簡稱SPE)是從八十年代中期開始發展起來的一項樣品前處理技術。由液固萃取和液相色譜技術相結合發展而來。主要用于樣品的分離,凈化和富集。主要目的在于降低樣品基質干擾,提高檢測靈敏度。
傳統的SPE物料多采用人工或簡單機械的方式,實現單一品種的填裝。多粉塵的生產環境,多品種的填裝要求以及低下的生產效率,已經無法滿足企業的生產需要。隨著自動化技術的不斷發展,PLC由于其具有極高的抗干擾能力和可靠性,被廣泛應用于工業控制的各個領域。以PLC控制氣動元件的實現裝料動作,以觸摸屏為人機界面實現控制操作的多工位固相裝料機,大大提高了生產環節的可靠性和工作效率。
1.多工位固相裝料機的工作原理及總體結構
1.1 多工位固相裝料機的工作原理
該多工位固相裝料機對于每個工位模具有無塑料容器進行檢測,依次進行實現裝填下篩板、初次裝料、二次裝料、三次裝料、四次裝料、五次裝料、六次裝料、七次裝料、裝填上篩板、填裝壓環等動作,生產流程如圖1所示。
2.4變頻器控制設計
根據多工位固相裝料機的相關要求,本控制系統選用西門子M420變頻器,主要技術參數為3相380V輸出,額定功輸出功率0.55KW,額定輸出電流1.6A??刂品绞讲捎枚俗涌刂品绞?,輸出頻率采用BOP面板控制進行調節。
3.小結
基于PLC與觸摸屏技術的多工位固相裝料機在天津博納艾杰爾科技有限公司已投入使用,生產速度可達240支/小時,實現操作簡便;工作效率明顯提高;勞動力成本大大降低;裝填錯誤率明顯降低。
參考文獻:
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