陶瓷墨水對傳統色釉料行業的影響

秦威

摘 要：本文主要闡述了國產墨水現狀及突破方向，以及陶瓷墨水的普及對傳統色釉料行業的影響。未來國產陶瓷墨水的降價空間將十分有限，在綜合成本價5萬元左右的前提下，陶瓷墨水廠家相關費用不斷增加，惡性的行業價格戰只會是兩敗俱傷。就目前的坯體色料市場來說，占據坯體主要的鈦黃系列產品價格也是出現了惡性的競爭，陶瓷廠家也加大了對坯體色料的入廠檢驗環節，對于坯體色料的色差和耐高溫，以及含鐵量等指標提高了要求。因此，今后的坯體色料市場也將面臨嚴峻的考驗。

關鍵詞：陶瓷墨水；色釉料；影響

1 前言

據統計數據顯示，2011年5月，全球已經在應用的陶瓷噴墨印刷設備近400臺，比2009年的設備數量翻了一番，其中，在中國的噴墨打印機已經有40臺左右，占全球噴墨打印機總量的10%；到2012年，據不完統計，國內在線生產的陶瓷噴墨打印機超過1000臺；到2013年10月，某知名行業媒體報道，國內在線運行的陶瓷噴墨打印機超過1600臺。特別是2013年的廣州陶瓷展，國內陶瓷設備和墨水生產廠商似乎成為本屆展會的主角，陶瓷噴墨打印機已經推出到第4代，陶瓷墨水的顏色系列不斷的豐富和完善，各項物理指標都達到了國外進口產品的技術要求，部分國產墨水的物理指標甚至優于同類進口產品。

目前，我國大約有10家左右企業可規模化生產陶瓷墨水，可供瓷磚企業生產使用的墨水品種大概有9種，年總生產能力約為1000～2000t/月（1.1～2.2萬t/年）。有能力研發并小規模生產陶瓷墨水的企業大約有20家左右，其中，廣東省佛山市作為陶瓷色釉料主要生產工業基地，至少有12家以上企業具備這樣的實力。此外，山東有3家企業、江西有2家企業、福建有1家、四川產區和遼寧產區暫無生產企業。在瓷磚企業生產線成功應用的有8家。我國陶瓷墨水制備技術主要采用“砂磨分散法”。墨水過濾是生產的重要環節，一般采用多級過濾工藝，最后一級過濾采用過濾精度達到1μm以下的微孔膜，確保陶瓷墨水內色料顆粒尺寸在D90小于600nm的可控范圍內。色料的預處理也是墨水制備過程中的關鍵，特別是對于應用在噴墨墨水的發色劑成份，要求高溫和物理穩定性較高，合成時要求較高煅燒的溫度，合理地選擇礦化劑可以有效避免色料的導電率過高的問題。在使用砂磨機進行研磨分散處理前，進入砂磨機的初始粒徑形態和分散劑與溶劑，以及固含量的調配也是關鍵技術之一。

2 國產墨水現狀及突破方向

2.1 國產墨水的發展現狀

目前，國產陶瓷墨水經過這兩年的高速發展，特別是國產砂磨機的不斷優化，對縮短墨水的研磨時間，以及縮小粒徑的分布有著直接的作用。按照以往的陶瓷墨水處理工藝環節，對于初始粒徑范圍在大于1μm左右的原始色料母粉，在不經過任何工藝處理的前提下，使用油性溶劑配方的墨水，在25L陶瓷渦輪式砂磨機上的研磨時間為5h左右，大部分的色料產品的粒徑可以達到150nm，其中，粒徑分布如圖1所示。而且目前的墨水工藝已經相對成熟，分散法墨水制備方法已不再有任何的技術保密，特別是在相關的設備和溶劑，以及巴斯夫分散劑的應用已經很透明。因此，國產墨水當前的主要任務還是要側重研究墨水的穩定性，至于部分墨水企業在宣傳中所提到的發色深度是一大優勢，在筆者所了解到的兩家國外墨水廠家看來，這些方面對他們來說都不屑一顧。

從圖1中可以看出，進入砂磨機研磨分散前的原始色料粒徑對于研磨時間和粒徑分布等有一定的影響。從目前來說，色料產品在經過干法氣流磨加細之后，粒徑一般可以控制在1～2μm，經過球磨機預處理分散后，進入砂磨機的初始粒徑控制在1μm左右是最佳的。

目前，國產墨水基本上都是使用油性溶劑，粒徑大部分產品能夠控制在D90小于500nm，D50能夠控制在150nm以內的算是比較好的產品。表1是國產墨水同進口墨水的固含量對比。

陶瓷墨水的固含量是根據所需要的墨水發色飽和度來確定的，與發色劑陶瓷色料的原始發色飽和度有直接的影響，粒徑對于色料的發色也是有一定的衰減規律。固含量過高時，對于分散劑的使用要求也越高。國產墨水目前主要是穩定性方面欠缺，對于發色飽和度以及色彩分布來說，因為國產色料本身就具備一定的優勢，因此，發色強度在使用原版和減少填充劑的前提下很容易解決。國產墨水企業在技術創新方面較好的企業有：道氏技術、明朝科技、伯陶（康立泰），這三家企業在陶瓷墨水組成與制備工藝技術方面申請的發明專利分別是四項、四項、兩項。道氏科技及明朝科技分別有兩項專利授權。

2.2 國產陶瓷墨水水油性之爭

國產墨水一般可以穩定提供4～6個品種的顏色，一個系列是適合于有釉瓷質地磚（1200℃，E<0.5%）；一個系列是適合于二次燒陶質墻磚（1150～1170℃，E>10%），三度燒的陶瓷墨水已經有8個品種，發色深的紅色和黃色尚未進入生產與應用。陶瓷噴墨墨水中關于水性與油性之爭，目前來說，水性墨水在工業應用上的穩定性與性價比并沒有高過油性墨水，特別是在打印效果上更是不具備超過油性的先天條件。水性墨水的最大優勢就是犧牲打印效果來滿足部分群體對于環保的要求。特別是在打印噴頭還被國外3大廠商壟斷的前提下，無論是水性還是油性，性質都是一樣的。

由于陶瓷墨水中的主要成份是陶瓷色料，陶瓷顏料一般經過高溫燒結處理，比重相對較重，雖然進行了砂磨機精細化加工處理，但是半金屬性質原料特性使得陶瓷色料帶電負荷相對較高，因而造成墨水在進行研磨時和后期存放過程中容易出現團聚現象。在現有的可選溶劑中，油性溶劑對于墨水的懸浮性能還有分散研磨中的效率都是有益的。但是也不能排除今后可能出現新型水性材料也能夠制備出性能穩定的陶瓷墨水。

2.3 國產墨水需要尋求突破的方向

在陶瓷墨水中主要是干粉色料的分散處理，首先要控制色料的粒徑和顆粒形貌，外表規則接近圓形的顆粒是最佳的，規則的外表形狀更有利于分散和較長時間的懸浮穩定性。另外，要嚴格控制粒徑分布，目前，粒徑控制在300nm以下，D90小于600nm的粒徑分布一個波峰最好，因為力度分布如果窄就可以盡量把平均力徑放大，保持同樣的懸浮穩定性，這樣發色會更好。佛山作為陶瓷色料生產歷史悠久并實力較強的陶瓷生產基地，對于生產陶瓷墨水有得天獨厚的優勢。endprint

由于墨水中陶瓷原料比重比較大，在長期存放過程當中沉淀是必然的，即使在保質期以內也會，只是沉淀的量多少問題，好的陶瓷墨水在相同的時間里沉淀的量會少。如果在同樣時間內沉淀多的話，就說明質量不好，和其他的墨水不是處于同一個質量水平上。因為沉淀而導致的后期堵塞噴頭，打印斷續拉墨等一系列的問題都是由于墨水中色料的粒徑來決定的。因此，國產墨水還是要解決好研磨粒徑和粒徑分布的問題。其次，要在發色劑陶瓷原料的穩定性方面下功夫，既要保證發色飽和度，又要能夠減少墨水中的固含量。

3 陶瓷墨水的普及對色釉料行業的影響

3.1 陶瓷墨水對坯體色料市場的影響

陶瓷噴墨打印的普及對于釉用色料的影響是顯而易見的，特別是在仿古磚的釉用色料用量上直接減少了50%以上。因而，在國內色釉料市場本身已經很低迷的市場行情下，釉用色料不僅僅是銷售量的下滑，更重要的是純利潤空間能夠保持在10%以上已經非常艱難了，這個可以從化工料中間商的崛起可以看出，陶瓷企業普遍是6個月以上的收款周期，已經讓色釉料企業苦不堪言，必須割肉式的讓利中間商加快資金的回流。

釉用市場的不如意迫使更多的中小色釉料廠家轉入坯體色料的生產，造成短期內坯體色料產能的短時間極具膨脹，帶來的后果就是拼價格戰。在經濟市場供求關系規律下，當供大于求時，買方的選擇權更大，特別是在產品同質化嚴重的坯體色料市場，排除人為因素之外，價格是唯一的攻堅手段。更是有企業在電商版的燒錢營銷模式下，不少色料企業幾乎是按照成本價或者是虧本保客戶的方式來茍延殘喘。在今年整體經濟下滑的宏觀經濟環境下，色釉料行業后面的爐視乎更加艱難。

另外，陶瓷廠家的生產工藝的改進對坯體色料的色差及細度要求更加嚴格。由于目前基本上都是采用攪拌混色，而不是之前的球磨機球磨色漿。因此，對于色料如果含有顆粒物或者是細度達不到要求，都會導致拋光磚上出現孔洞和炸坯等系列質量問題。特別是坯體色料中由于混料和加細環節中帶入的鐵質顆粒物對于拋光磚的生產存在嚴重質量安全隱患。

3.2 文化石對色料企業的機遇與挑戰

文化石，學術名稱鑄石， 被定義為“精致的建筑混凝土建筑單元制造，模擬自然切開取石，用于單位砌筑應用”。在英國和歐洲的鑄石板被定義為“與骨料和膠凝的粘合劑，在外觀上類似，以類似的方式可以使用的，天然石材”的任何材料制造。鑄石是一個磚石結構的產品，作為一個建筑的功能裝飾。鑄石可制成白色和/或灰色水泥，制成品或天然砂，精心挑選的碎石或級配良好的天然礫石和礦物顏料，達到理想的顏色和外觀。同時，保持耐用的物理性能超過最自然的切割石料，鑄石是一個很好的替代品自然切石灰石、褐砂石、砂石、青石、花崗巖、板巖、珊瑚巖、石灰及其他天然石料。

“文化石”是個統稱，可分為天然文化石和人造文化石兩大類。天然文化石從材質上可分為沉積砂巖和硬質板巖。人造文化石產品是以浮石、陶粒等無機材料經過專業加工制作而成，它擁有環保節能、質地輕、強度高、抗融凍性好等優勢。特別是當前文化石背景墻作為一個新的市場被不少企業逐步做大市場。對于色料企業來講，文化石所用的色料都是無機的，但是大部分使用的是價格相對便宜的不經過煅燒處理的鐵紅、鐵綠、鐵棕的鐵系氧化物。因而，色料企業可以結合文化石的特點不需要耐高溫，進而研發出一些新型的色彩更加豐富的產品更能占據市場贏得先機。

4 結語

目前，陶瓷噴墨打印在國內的普及速度有點出人意料，全國大部分陶瓷產區基本實現了陶瓷噴墨打印產品的生產，以及國產墨水和機械設備的大規模應用。在生產人工成本和環境保護費用支出增加的前提下，陶瓷墨水的利潤空間已經非常微薄，惡性的價格戰導致國產墨水在高品質方面缺少投入和研究。因此，未來國產陶瓷墨水的降價空間將十分有限，在綜合成本價5萬元左右的前提下，陶瓷墨水廠家相關費用不斷增加，惡性的行業價格戰只會是兩敗俱傷。

陶瓷噴墨打印對于色料的需求主要集中在釉用色料，當然不排除今后開發出粉末打印應用在坯體色料方面。但是，就目前的坯體色料市場來說，占據坯體主要的鈦黃系列產品價格也是出現了惡性的競爭，陶瓷廠家也加大了對坯體色料的入廠檢驗環節，對于坯體色料的色差和耐高溫，以及含鐵量等指標提高了要求。因此，今后的坯體色料市場也將面臨嚴峻的考驗。endprint

由于墨水中陶瓷原料比重比較大，在長期存放過程當中沉淀是必然的，即使在保質期以內也會，只是沉淀的量多少問題，好的陶瓷墨水在相同的時間里沉淀的量會少。如果在同樣時間內沉淀多的話，就說明質量不好，和其他的墨水不是處于同一個質量水平上。因為沉淀而導致的后期堵塞噴頭，打印斷續拉墨等一系列的問題都是由于墨水中色料的粒徑來決定的。因此，國產墨水還是要解決好研磨粒徑和粒徑分布的問題。其次，要在發色劑陶瓷原料的穩定性方面下功夫，既要保證發色飽和度，又要能夠減少墨水中的固含量。

3 陶瓷墨水的普及對色釉料行業的影響

3.1 陶瓷墨水對坯體色料市場的影響

陶瓷噴墨打印的普及對于釉用色料的影響是顯而易見的，特別是在仿古磚的釉用色料用量上直接減少了50%以上。因而，在國內色釉料市場本身已經很低迷的市場行情下，釉用色料不僅僅是銷售量的下滑，更重要的是純利潤空間能夠保持在10%以上已經非常艱難了，這個可以從化工料中間商的崛起可以看出，陶瓷企業普遍是6個月以上的收款周期，已經讓色釉料企業苦不堪言，必須割肉式的讓利中間商加快資金的回流。

釉用市場的不如意迫使更多的中小色釉料廠家轉入坯體色料的生產，造成短期內坯體色料產能的短時間極具膨脹，帶來的后果就是拼價格戰。在經濟市場供求關系規律下，當供大于求時，買方的選擇權更大，特別是在產品同質化嚴重的坯體色料市場，排除人為因素之外，價格是唯一的攻堅手段。更是有企業在電商版的燒錢營銷模式下，不少色料企業幾乎是按照成本價或者是虧本保客戶的方式來茍延殘喘。在今年整體經濟下滑的宏觀經濟環境下，色釉料行業后面的爐視乎更加艱難。

另外，陶瓷廠家的生產工藝的改進對坯體色料的色差及細度要求更加嚴格。由于目前基本上都是采用攪拌混色，而不是之前的球磨機球磨色漿。因此，對于色料如果含有顆粒物或者是細度達不到要求，都會導致拋光磚上出現孔洞和炸坯等系列質量問題。特別是坯體色料中由于混料和加細環節中帶入的鐵質顆粒物對于拋光磚的生產存在嚴重質量安全隱患。

3.2 文化石對色料企業的機遇與挑戰

文化石，學術名稱鑄石， 被定義為“精致的建筑混凝土建筑單元制造，模擬自然切開取石，用于單位砌筑應用”。在英國和歐洲的鑄石板被定義為“與骨料和膠凝的粘合劑，在外觀上類似，以類似的方式可以使用的，天然石材”的任何材料制造。鑄石是一個磚石結構的產品，作為一個建筑的功能裝飾。鑄石可制成白色和/或灰色水泥，制成品或天然砂，精心挑選的碎石或級配良好的天然礫石和礦物顏料，達到理想的顏色和外觀。同時，保持耐用的物理性能超過最自然的切割石料，鑄石是一個很好的替代品自然切石灰石、褐砂石、砂石、青石、花崗巖、板巖、珊瑚巖、石灰及其他天然石料。

“文化石”是個統稱，可分為天然文化石和人造文化石兩大類。天然文化石從材質上可分為沉積砂巖和硬質板巖。人造文化石產品是以浮石、陶粒等無機材料經過專業加工制作而成，它擁有環保節能、質地輕、強度高、抗融凍性好等優勢。特別是當前文化石背景墻作為一個新的市場被不少企業逐步做大市場。對于色料企業來講，文化石所用的色料都是無機的，但是大部分使用的是價格相對便宜的不經過煅燒處理的鐵紅、鐵綠、鐵棕的鐵系氧化物。因而，色料企業可以結合文化石的特點不需要耐高溫，進而研發出一些新型的色彩更加豐富的產品更能占據市場贏得先機。

4 結語

目前，陶瓷噴墨打印在國內的普及速度有點出人意料，全國大部分陶瓷產區基本實現了陶瓷噴墨打印產品的生產，以及國產墨水和機械設備的大規模應用。在生產人工成本和環境保護費用支出增加的前提下，陶瓷墨水的利潤空間已經非常微薄，惡性的價格戰導致國產墨水在高品質方面缺少投入和研究。因此，未來國產陶瓷墨水的降價空間將十分有限，在綜合成本價5萬元左右的前提下，陶瓷墨水廠家相關費用不斷增加，惡性的行業價格戰只會是兩敗俱傷。

陶瓷噴墨打印對于色料的需求主要集中在釉用色料，當然不排除今后開發出粉末打印應用在坯體色料方面。但是，就目前的坯體色料市場來說，占據坯體主要的鈦黃系列產品價格也是出現了惡性的競爭，陶瓷廠家也加大了對坯體色料的入廠檢驗環節，對于坯體色料的色差和耐高溫，以及含鐵量等指標提高了要求。因此，今后的坯體色料市場也將面臨嚴峻的考驗。endprint

由于墨水中陶瓷原料比重比較大，在長期存放過程當中沉淀是必然的，即使在保質期以內也會，只是沉淀的量多少問題，好的陶瓷墨水在相同的時間里沉淀的量會少。如果在同樣時間內沉淀多的話，就說明質量不好，和其他的墨水不是處于同一個質量水平上。因為沉淀而導致的后期堵塞噴頭，打印斷續拉墨等一系列的問題都是由于墨水中色料的粒徑來決定的。因此，國產墨水還是要解決好研磨粒徑和粒徑分布的問題。其次，要在發色劑陶瓷原料的穩定性方面下功夫，既要保證發色飽和度，又要能夠減少墨水中的固含量。

3 陶瓷墨水的普及對色釉料行業的影響

3.1 陶瓷墨水對坯體色料市場的影響

陶瓷噴墨打印的普及對于釉用色料的影響是顯而易見的，特別是在仿古磚的釉用色料用量上直接減少了50%以上。因而，在國內色釉料市場本身已經很低迷的市場行情下，釉用色料不僅僅是銷售量的下滑，更重要的是純利潤空間能夠保持在10%以上已經非常艱難了，這個可以從化工料中間商的崛起可以看出，陶瓷企業普遍是6個月以上的收款周期，已經讓色釉料企業苦不堪言，必須割肉式的讓利中間商加快資金的回流。

釉用市場的不如意迫使更多的中小色釉料廠家轉入坯體色料的生產，造成短期內坯體色料產能的短時間極具膨脹，帶來的后果就是拼價格戰。在經濟市場供求關系規律下，當供大于求時，買方的選擇權更大，特別是在產品同質化嚴重的坯體色料市場，排除人為因素之外，價格是唯一的攻堅手段。更是有企業在電商版的燒錢營銷模式下，不少色料企業幾乎是按照成本價或者是虧本保客戶的方式來茍延殘喘。在今年整體經濟下滑的宏觀經濟環境下，色釉料行業后面的爐視乎更加艱難。

另外，陶瓷廠家的生產工藝的改進對坯體色料的色差及細度要求更加嚴格。由于目前基本上都是采用攪拌混色，而不是之前的球磨機球磨色漿。因此，對于色料如果含有顆粒物或者是細度達不到要求，都會導致拋光磚上出現孔洞和炸坯等系列質量問題。特別是坯體色料中由于混料和加細環節中帶入的鐵質顆粒物對于拋光磚的生產存在嚴重質量安全隱患。

3.2 文化石對色料企業的機遇與挑戰

文化石，學術名稱鑄石， 被定義為“精致的建筑混凝土建筑單元制造，模擬自然切開取石，用于單位砌筑應用”。在英國和歐洲的鑄石板被定義為“與骨料和膠凝的粘合劑，在外觀上類似，以類似的方式可以使用的，天然石材”的任何材料制造。鑄石是一個磚石結構的產品，作為一個建筑的功能裝飾。鑄石可制成白色和/或灰色水泥，制成品或天然砂，精心挑選的碎石或級配良好的天然礫石和礦物顏料，達到理想的顏色和外觀。同時，保持耐用的物理性能超過最自然的切割石料，鑄石是一個很好的替代品自然切石灰石、褐砂石、砂石、青石、花崗巖、板巖、珊瑚巖、石灰及其他天然石料。

“文化石”是個統稱，可分為天然文化石和人造文化石兩大類。天然文化石從材質上可分為沉積砂巖和硬質板巖。人造文化石產品是以浮石、陶粒等無機材料經過專業加工制作而成，它擁有環保節能、質地輕、強度高、抗融凍性好等優勢。特別是當前文化石背景墻作為一個新的市場被不少企業逐步做大市場。對于色料企業來講，文化石所用的色料都是無機的，但是大部分使用的是價格相對便宜的不經過煅燒處理的鐵紅、鐵綠、鐵棕的鐵系氧化物。因而，色料企業可以結合文化石的特點不需要耐高溫，進而研發出一些新型的色彩更加豐富的產品更能占據市場贏得先機。

4 結語

目前，陶瓷噴墨打印在國內的普及速度有點出人意料，全國大部分陶瓷產區基本實現了陶瓷噴墨打印產品的生產，以及國產墨水和機械設備的大規模應用。在生產人工成本和環境保護費用支出增加的前提下，陶瓷墨水的利潤空間已經非常微薄，惡性的價格戰導致國產墨水在高品質方面缺少投入和研究。因此，未來國產陶瓷墨水的降價空間將十分有限，在綜合成本價5萬元左右的前提下，陶瓷墨水廠家相關費用不斷增加，惡性的行業價格戰只會是兩敗俱傷。

陶瓷噴墨打印對于色料的需求主要集中在釉用色料，當然不排除今后開發出粉末打印應用在坯體色料方面。但是，就目前的坯體色料市場來說，占據坯體主要的鈦黃系列產品價格也是出現了惡性的競爭，陶瓷廠家也加大了對坯體色料的入廠檢驗環節，對于坯體色料的色差和耐高溫，以及含鐵量等指標提高了要求。因此，今后的坯體色料市場也將面臨嚴峻的考驗。endprint