摘 要:通過對昆鋼連續生產鍍鋅彩涂鋼帶質量檢驗的經驗總結,論述了鍍鋅彩涂鋼帶的質量檢驗更多是以在線性能檢驗為主,同時輔以在線基板檢驗、工藝參數控制監控和人工表面質量檢驗來綜合完成。其中對人工外觀檢驗來說,準確迅速地分析和判出斷缺陷及產生原因,對在線質量檢驗也至關重要。
關鍵詞:鍍鋅彩涂鋼帶;連續生產;質量檢驗
昆鋼鍍鋅、彩涂鋼帶是連續化生產,生產線工藝速度快,因降速或停線會產生批量不合格品,正常情況下生產線不停機、不降速,帶鋼連續通過檢查臺,同時涂鍍產品的質量要求較高,因而其質量檢驗與傳統鋼材產品的檢驗有很大的不同。本文通過對昆鋼鍍鋅、彩涂鋼帶質量檢驗經驗的總結,討論了鍍鋅、彩涂鋼帶的質量檢驗及相關問題。
1 鍍鋅鋼帶的質量檢驗
主要包括外觀質量檢驗和性能在線檢驗。外觀質量主要靠人工檢驗,性能檢驗通過試驗設備完成。
1.1 外觀質量檢驗
1.1.1 鍍鋅基板的質量檢驗
鍍鋅基板缺陷經過鍍鋅工藝也不能消除,因此,基板質量的檢驗很重要。鍍鋅基板冷軋硬卷的外觀質量檢驗,一般只能對鋼卷外圈邊部缺陷和比較明顯的呈明顯疏密相間的板形缺陷進行檢驗和判斷,而鋼卷其他質量情況就很難檢驗,必須通過上線開卷后才能看到。因此開卷崗位的質量檢驗,必須做到預防和制止不合格基卷上機生產。常見的基板缺陷及判定方法見表1。
1.1.2 鍍鋅鋼帶的質量檢驗
鍍鋅鋼帶的熱鍍鋅缺陷,由生產過程中設備不正常或操作控制不良造成,此類缺陷可以通過預防和調整消除,這就對成品外觀檢驗和性能檢驗提出較高的要求,即成品外觀檢驗不僅是對產品外觀質量進行判定,同時對檢驗發現的帶鋼缺陷及時反饋信息,并判斷出產生原因,及時采取措施消除缺陷。不然,連續生產就會產生批量不合格品。對在線性能檢驗而言,鍍鋅工藝參數控制的結果必須通過產品性能檢驗來驗證,因而性能檢驗必須在當批產品生產結束前得出結果,作為工藝控制的指導和依據。常見的熱鍍鋅缺陷見表2。
1.2 性能檢驗
鍍鋅鋼帶的性能檢驗一般有機械性能檢驗、鍍鋅層粘附性試驗、鋅層重量測定、鉻酸鈍化層的測定、鍍鋅層的腐蝕試驗等,反映其具體性能指標一般有鋼基的拉力、冷彎,鋅層的鋅層重量和彎曲,在檢驗中按GB/T2518《連續熱鍍鋅鋼板及鋼帶》標準的試驗方法和指標值進行檢驗判定。對協議交貨的產品,其性能檢驗也應以此標準為基礎,對相關指標進行檢驗。
2 彩涂鋼帶的質量檢驗
彩涂鋼帶的質量主要通過涂層性能反映,涂層性能分為力學性能、物理性能和抗腐蝕性能,這3種性能主要是由基板質量、工藝過程控制和包裝等因素決定,彩涂鋼帶的質量檢驗就是對生產過程各個階段的操作進行質量把關的過程。
2.1 外觀質量檢驗
2.1.1 基板質量檢驗
彩涂基板質量檢驗包括表面質量檢驗、外形尺寸檢驗和力學性能檢驗。基板檢驗工作質量的好壞,關系到隨后的彩涂帶鋼涂層質量和使用性能。統計數據表明,昆鋼彩涂帶鋼的質量問題,80%是因基板質量引起的,因此基板質量檢驗,是保證彩涂帶鋼質量的首要環節。根據昆鋼鍍鋅、彩涂工藝要求和檢驗條件,基板質量檢驗應在鍍鋅線進行,在鍍鋅線上設檢驗點,對基板外觀質量標準要求進行檢驗,尺寸可通過樣板測量和在線測厚儀器測量。
基板質量對彩涂產品的質量影響主要有兩個方面,板形和表面缺陷。基板板形對涂敷質量至關重要,影響涂層表面質量的板形缺陷主要有邊浪、中浪(肋浪)和鐮刀彎。有邊浪和中浪的基板在彩涂生產時會出現邊部漏涂現象,漏涂的形式因邊浪或中浪的峰值和谷值呈間斷性或連續性,波浪度越大的邊浪漏涂就越嚴重。影響彩涂帶鋼質量的鍍鋅基板表面缺陷還有漏鍍,如果鍍鋅基板出現漏鍍,漏鍍位置會發生漏涂現象;另一種漏鍍的表現漏鍍的地方呈粗糙的針孔黑點,彩涂后,即使被涂層覆蓋,表面也會出現凹凸不平的點狀痕跡。其他影響彩涂鋼板質量的鍍鋅缺陷有鋅粒、鋅疤、折疊、裂紋和水印。
2.1.2 彩涂鋼帶外觀質量檢驗
彩涂鋼帶的外觀檢驗,除對產品表面質量作出判定外,主要是通過人工表面觀察,以此判斷涂層各工序出現的問題,通過及時調整工藝參數,保證彩涂鋼板的質量。雖然離線產品的性能檢測也可達到此目的,但反映出的工藝信息比在線產品質量檢查的信息滯后。為了減少次品率,對在線產品進行現場表面檢驗,以此來指導工藝參數的調整非常重要。根據統計,在表面觀察中,出現最多的問題見表3。
2.2 性能檢驗
彩涂鋼帶的性能檢驗主要包括涂層厚度、粘附性、硬度、耐沖擊性、涂層耐磨性和耐腐蝕性等,檢驗指標包括涂層厚度、光澤度、鉛筆硬度、彎曲、反向沖擊和耐鹽霧,其指標要求、取樣方法、試驗方法和要求在GB/T12754《彩色涂層鋼板及鋼帶》標準中均有明確規定,取樣和試驗時應嚴格標準要求執行和判定。對于按技術協議交貨的產品,其性能檢驗也應以此標準為基礎,對相關指標進行檢驗。
3 結論
3.1 在鍍鋅彩涂鋼帶的質量檢驗中,外觀質量檢驗是人工檢驗,檢驗人員的經驗至關重要,要求檢驗人員熟悉鍍鋅、彩涂的工藝,掌握工藝對產品質量的影響,能夠在帶鋼高速運行狀態下,對表面缺陷及其產生原因作出準確的判斷,并結合工藝控制參數和性能檢驗的情況,對其質量作出準確的綜合判定后及時將信息反饋給生產環節,指導生產工藝的調整。而在生產線速度較高超過80m/min時,僅靠肉眼和經驗是很難準確發現鋼帶表面的質量缺陷,因此正常情況下的質量檢驗,就必須根據基板質量檢驗情況、工藝控制和操作情況,結合在線性能抽樣檢驗結果對產品質量做出綜合判定,人工檢驗的作用就有所弱化。
3.2 彩涂鋼帶外觀質量檢驗是最基本、最常用的檢驗,它主要包括涂層的表面缺陷、顏色和光澤等內容,對不同的產品,涂層的外觀質量有不同的要求,檢驗時應嚴格按照產品標準進行檢驗和判定。
3.3 鍍鋅、彩涂鋼帶的生產工藝決定了質量檢驗只能為在線。其中人工外觀質量檢驗對生產過程質量控制起到監測和報警作用,人工觀察到的產品外觀質量缺陷是對生產過程出現異常波動一種信號反饋,是對產品質量檢驗和判定的補充。質量檢驗更多只能在線性能檢驗的基礎上,結合對工藝參數是否正常和合理的監控和判定,即質量綜合判定必須以工藝參數和性能、表面檢驗結果為依據。因此對鍍鋅彩涂鋼帶的人工檢驗來說,掌握和了解缺陷的產生原因和機理,并能就其進行適當的分析和判斷,對產品的質量檢驗和控制就至關重要。
參考文獻
[1] 李九嶺.帶鋼連續熱鍍鋅[M].北京:冶金科學出版社,2001.
[2] 李鴻波,李綺屏,韓志勇.彩色涂層鋼板生產工藝與裝備技術[M].北京:冶金工業出版社,2006.
作者簡介:楊寧(1972.03- ),男,畢業于昆明理工大學,質量工程師,長期在鋼鐵行業從事產品質量檢驗和質量管理工作,對鋼材產品質量檢驗有較深的研究。
摘 要:通過對昆鋼連續生產鍍鋅彩涂鋼帶質量檢驗的經驗總結,論述了鍍鋅彩涂鋼帶的質量檢驗更多是以在線性能檢驗為主,同時輔以在線基板檢驗、工藝參數控制監控和人工表面質量檢驗來綜合完成。其中對人工外觀檢驗來說,準確迅速地分析和判出斷缺陷及產生原因,對在線質量檢驗也至關重要。
關鍵詞:鍍鋅彩涂鋼帶;連續生產;質量檢驗
昆鋼鍍鋅、彩涂鋼帶是連續化生產,生產線工藝速度快,因降速或停線會產生批量不合格品,正常情況下生產線不停機、不降速,帶鋼連續通過檢查臺,同時涂鍍產品的質量要求較高,因而其質量檢驗與傳統鋼材產品的檢驗有很大的不同。本文通過對昆鋼鍍鋅、彩涂鋼帶質量檢驗經驗的總結,討論了鍍鋅、彩涂鋼帶的質量檢驗及相關問題。
1 鍍鋅鋼帶的質量檢驗
主要包括外觀質量檢驗和性能在線檢驗。外觀質量主要靠人工檢驗,性能檢驗通過試驗設備完成。
1.1 外觀質量檢驗
1.1.1 鍍鋅基板的質量檢驗
鍍鋅基板缺陷經過鍍鋅工藝也不能消除,因此,基板質量的檢驗很重要。鍍鋅基板冷軋硬卷的外觀質量檢驗,一般只能對鋼卷外圈邊部缺陷和比較明顯的呈明顯疏密相間的板形缺陷進行檢驗和判斷,而鋼卷其他質量情況就很難檢驗,必須通過上線開卷后才能看到。因此開卷崗位的質量檢驗,必須做到預防和制止不合格基卷上機生產。常見的基板缺陷及判定方法見表1。
1.1.2 鍍鋅鋼帶的質量檢驗
鍍鋅鋼帶的熱鍍鋅缺陷,由生產過程中設備不正常或操作控制不良造成,此類缺陷可以通過預防和調整消除,這就對成品外觀檢驗和性能檢驗提出較高的要求,即成品外觀檢驗不僅是對產品外觀質量進行判定,同時對檢驗發現的帶鋼缺陷及時反饋信息,并判斷出產生原因,及時采取措施消除缺陷。不然,連續生產就會產生批量不合格品。對在線性能檢驗而言,鍍鋅工藝參數控制的結果必須通過產品性能檢驗來驗證,因而性能檢驗必須在當批產品生產結束前得出結果,作為工藝控制的指導和依據。常見的熱鍍鋅缺陷見表2。
1.2 性能檢驗
鍍鋅鋼帶的性能檢驗一般有機械性能檢驗、鍍鋅層粘附性試驗、鋅層重量測定、鉻酸鈍化層的測定、鍍鋅層的腐蝕試驗等,反映其具體性能指標一般有鋼基的拉力、冷彎,鋅層的鋅層重量和彎曲,在檢驗中按GB/T2518《連續熱鍍鋅鋼板及鋼帶》標準的試驗方法和指標值進行檢驗判定。對協議交貨的產品,其性能檢驗也應以此標準為基礎,對相關指標進行檢驗。
2 彩涂鋼帶的質量檢驗
彩涂鋼帶的質量主要通過涂層性能反映,涂層性能分為力學性能、物理性能和抗腐蝕性能,這3種性能主要是由基板質量、工藝過程控制和包裝等因素決定,彩涂鋼帶的質量檢驗就是對生產過程各個階段的操作進行質量把關的過程。
2.1 外觀質量檢驗
2.1.1 基板質量檢驗
彩涂基板質量檢驗包括表面質量檢驗、外形尺寸檢驗和力學性能檢驗。基板檢驗工作質量的好壞,關系到隨后的彩涂帶鋼涂層質量和使用性能。統計數據表明,昆鋼彩涂帶鋼的質量問題,80%是因基板質量引起的,因此基板質量檢驗,是保證彩涂帶鋼質量的首要環節。根據昆鋼鍍鋅、彩涂工藝要求和檢驗條件,基板質量檢驗應在鍍鋅線進行,在鍍鋅線上設檢驗點,對基板外觀質量標準要求進行檢驗,尺寸可通過樣板測量和在線測厚儀器測量。
基板質量對彩涂產品的質量影響主要有兩個方面,板形和表面缺陷。基板板形對涂敷質量至關重要,影響涂層表面質量的板形缺陷主要有邊浪、中浪(肋浪)和鐮刀彎。有邊浪和中浪的基板在彩涂生產時會出現邊部漏涂現象,漏涂的形式因邊浪或中浪的峰值和谷值呈間斷性或連續性,波浪度越大的邊浪漏涂就越嚴重。影響彩涂帶鋼質量的鍍鋅基板表面缺陷還有漏鍍,如果鍍鋅基板出現漏鍍,漏鍍位置會發生漏涂現象;另一種漏鍍的表現漏鍍的地方呈粗糙的針孔黑點,彩涂后,即使被涂層覆蓋,表面也會出現凹凸不平的點狀痕跡。其他影響彩涂鋼板質量的鍍鋅缺陷有鋅粒、鋅疤、折疊、裂紋和水印。
2.1.2 彩涂鋼帶外觀質量檢驗
彩涂鋼帶的外觀檢驗,除對產品表面質量作出判定外,主要是通過人工表面觀察,以此判斷涂層各工序出現的問題,通過及時調整工藝參數,保證彩涂鋼板的質量。雖然離線產品的性能檢測也可達到此目的,但反映出的工藝信息比在線產品質量檢查的信息滯后。為了減少次品率,對在線產品進行現場表面檢驗,以此來指導工藝參數的調整非常重要。根據統計,在表面觀察中,出現最多的問題見表3。
2.2 性能檢驗
彩涂鋼帶的性能檢驗主要包括涂層厚度、粘附性、硬度、耐沖擊性、涂層耐磨性和耐腐蝕性等,檢驗指標包括涂層厚度、光澤度、鉛筆硬度、彎曲、反向沖擊和耐鹽霧,其指標要求、取樣方法、試驗方法和要求在GB/T12754《彩色涂層鋼板及鋼帶》標準中均有明確規定,取樣和試驗時應嚴格標準要求執行和判定。對于按技術協議交貨的產品,其性能檢驗也應以此標準為基礎,對相關指標進行檢驗。
3 結論
3.1 在鍍鋅彩涂鋼帶的質量檢驗中,外觀質量檢驗是人工檢驗,檢驗人員的經驗至關重要,要求檢驗人員熟悉鍍鋅、彩涂的工藝,掌握工藝對產品質量的影響,能夠在帶鋼高速運行狀態下,對表面缺陷及其產生原因作出準確的判斷,并結合工藝控制參數和性能檢驗的情況,對其質量作出準確的綜合判定后及時將信息反饋給生產環節,指導生產工藝的調整。而在生產線速度較高超過80m/min時,僅靠肉眼和經驗是很難準確發現鋼帶表面的質量缺陷,因此正常情況下的質量檢驗,就必須根據基板質量檢驗情況、工藝控制和操作情況,結合在線性能抽樣檢驗結果對產品質量做出綜合判定,人工檢驗的作用就有所弱化。
3.2 彩涂鋼帶外觀質量檢驗是最基本、最常用的檢驗,它主要包括涂層的表面缺陷、顏色和光澤等內容,對不同的產品,涂層的外觀質量有不同的要求,檢驗時應嚴格按照產品標準進行檢驗和判定。
3.3 鍍鋅、彩涂鋼帶的生產工藝決定了質量檢驗只能為在線。其中人工外觀質量檢驗對生產過程質量控制起到監測和報警作用,人工觀察到的產品外觀質量缺陷是對生產過程出現異常波動一種信號反饋,是對產品質量檢驗和判定的補充。質量檢驗更多只能在線性能檢驗的基礎上,結合對工藝參數是否正常和合理的監控和判定,即質量綜合判定必須以工藝參數和性能、表面檢驗結果為依據。因此對鍍鋅彩涂鋼帶的人工檢驗來說,掌握和了解缺陷的產生原因和機理,并能就其進行適當的分析和判斷,對產品的質量檢驗和控制就至關重要。
參考文獻
[1] 李九嶺.帶鋼連續熱鍍鋅[M].北京:冶金科學出版社,2001.
[2] 李鴻波,李綺屏,韓志勇.彩色涂層鋼板生產工藝與裝備技術[M].北京:冶金工業出版社,2006.
作者簡介:楊寧(1972.03- ),男,畢業于昆明理工大學,質量工程師,長期在鋼鐵行業從事產品質量檢驗和質量管理工作,對鋼材產品質量檢驗有較深的研究。
摘 要:通過對昆鋼連續生產鍍鋅彩涂鋼帶質量檢驗的經驗總結,論述了鍍鋅彩涂鋼帶的質量檢驗更多是以在線性能檢驗為主,同時輔以在線基板檢驗、工藝參數控制監控和人工表面質量檢驗來綜合完成。其中對人工外觀檢驗來說,準確迅速地分析和判出斷缺陷及產生原因,對在線質量檢驗也至關重要。
關鍵詞:鍍鋅彩涂鋼帶;連續生產;質量檢驗
昆鋼鍍鋅、彩涂鋼帶是連續化生產,生產線工藝速度快,因降速或停線會產生批量不合格品,正常情況下生產線不停機、不降速,帶鋼連續通過檢查臺,同時涂鍍產品的質量要求較高,因而其質量檢驗與傳統鋼材產品的檢驗有很大的不同。本文通過對昆鋼鍍鋅、彩涂鋼帶質量檢驗經驗的總結,討論了鍍鋅、彩涂鋼帶的質量檢驗及相關問題。
1 鍍鋅鋼帶的質量檢驗
主要包括外觀質量檢驗和性能在線檢驗。外觀質量主要靠人工檢驗,性能檢驗通過試驗設備完成。
1.1 外觀質量檢驗
1.1.1 鍍鋅基板的質量檢驗
鍍鋅基板缺陷經過鍍鋅工藝也不能消除,因此,基板質量的檢驗很重要。鍍鋅基板冷軋硬卷的外觀質量檢驗,一般只能對鋼卷外圈邊部缺陷和比較明顯的呈明顯疏密相間的板形缺陷進行檢驗和判斷,而鋼卷其他質量情況就很難檢驗,必須通過上線開卷后才能看到。因此開卷崗位的質量檢驗,必須做到預防和制止不合格基卷上機生產。常見的基板缺陷及判定方法見表1。
1.1.2 鍍鋅鋼帶的質量檢驗
鍍鋅鋼帶的熱鍍鋅缺陷,由生產過程中設備不正常或操作控制不良造成,此類缺陷可以通過預防和調整消除,這就對成品外觀檢驗和性能檢驗提出較高的要求,即成品外觀檢驗不僅是對產品外觀質量進行判定,同時對檢驗發現的帶鋼缺陷及時反饋信息,并判斷出產生原因,及時采取措施消除缺陷。不然,連續生產就會產生批量不合格品。對在線性能檢驗而言,鍍鋅工藝參數控制的結果必須通過產品性能檢驗來驗證,因而性能檢驗必須在當批產品生產結束前得出結果,作為工藝控制的指導和依據。常見的熱鍍鋅缺陷見表2。
1.2 性能檢驗
鍍鋅鋼帶的性能檢驗一般有機械性能檢驗、鍍鋅層粘附性試驗、鋅層重量測定、鉻酸鈍化層的測定、鍍鋅層的腐蝕試驗等,反映其具體性能指標一般有鋼基的拉力、冷彎,鋅層的鋅層重量和彎曲,在檢驗中按GB/T2518《連續熱鍍鋅鋼板及鋼帶》標準的試驗方法和指標值進行檢驗判定。對協議交貨的產品,其性能檢驗也應以此標準為基礎,對相關指標進行檢驗。
2 彩涂鋼帶的質量檢驗
彩涂鋼帶的質量主要通過涂層性能反映,涂層性能分為力學性能、物理性能和抗腐蝕性能,這3種性能主要是由基板質量、工藝過程控制和包裝等因素決定,彩涂鋼帶的質量檢驗就是對生產過程各個階段的操作進行質量把關的過程。
2.1 外觀質量檢驗
2.1.1 基板質量檢驗
彩涂基板質量檢驗包括表面質量檢驗、外形尺寸檢驗和力學性能檢驗。基板檢驗工作質量的好壞,關系到隨后的彩涂帶鋼涂層質量和使用性能。統計數據表明,昆鋼彩涂帶鋼的質量問題,80%是因基板質量引起的,因此基板質量檢驗,是保證彩涂帶鋼質量的首要環節。根據昆鋼鍍鋅、彩涂工藝要求和檢驗條件,基板質量檢驗應在鍍鋅線進行,在鍍鋅線上設檢驗點,對基板外觀質量標準要求進行檢驗,尺寸可通過樣板測量和在線測厚儀器測量。
基板質量對彩涂產品的質量影響主要有兩個方面,板形和表面缺陷。基板板形對涂敷質量至關重要,影響涂層表面質量的板形缺陷主要有邊浪、中浪(肋浪)和鐮刀彎。有邊浪和中浪的基板在彩涂生產時會出現邊部漏涂現象,漏涂的形式因邊浪或中浪的峰值和谷值呈間斷性或連續性,波浪度越大的邊浪漏涂就越嚴重。影響彩涂帶鋼質量的鍍鋅基板表面缺陷還有漏鍍,如果鍍鋅基板出現漏鍍,漏鍍位置會發生漏涂現象;另一種漏鍍的表現漏鍍的地方呈粗糙的針孔黑點,彩涂后,即使被涂層覆蓋,表面也會出現凹凸不平的點狀痕跡。其他影響彩涂鋼板質量的鍍鋅缺陷有鋅粒、鋅疤、折疊、裂紋和水印。
2.1.2 彩涂鋼帶外觀質量檢驗
彩涂鋼帶的外觀檢驗,除對產品表面質量作出判定外,主要是通過人工表面觀察,以此判斷涂層各工序出現的問題,通過及時調整工藝參數,保證彩涂鋼板的質量。雖然離線產品的性能檢測也可達到此目的,但反映出的工藝信息比在線產品質量檢查的信息滯后。為了減少次品率,對在線產品進行現場表面檢驗,以此來指導工藝參數的調整非常重要。根據統計,在表面觀察中,出現最多的問題見表3。
2.2 性能檢驗
彩涂鋼帶的性能檢驗主要包括涂層厚度、粘附性、硬度、耐沖擊性、涂層耐磨性和耐腐蝕性等,檢驗指標包括涂層厚度、光澤度、鉛筆硬度、彎曲、反向沖擊和耐鹽霧,其指標要求、取樣方法、試驗方法和要求在GB/T12754《彩色涂層鋼板及鋼帶》標準中均有明確規定,取樣和試驗時應嚴格標準要求執行和判定。對于按技術協議交貨的產品,其性能檢驗也應以此標準為基礎,對相關指標進行檢驗。
3 結論
3.1 在鍍鋅彩涂鋼帶的質量檢驗中,外觀質量檢驗是人工檢驗,檢驗人員的經驗至關重要,要求檢驗人員熟悉鍍鋅、彩涂的工藝,掌握工藝對產品質量的影響,能夠在帶鋼高速運行狀態下,對表面缺陷及其產生原因作出準確的判斷,并結合工藝控制參數和性能檢驗的情況,對其質量作出準確的綜合判定后及時將信息反饋給生產環節,指導生產工藝的調整。而在生產線速度較高超過80m/min時,僅靠肉眼和經驗是很難準確發現鋼帶表面的質量缺陷,因此正常情況下的質量檢驗,就必須根據基板質量檢驗情況、工藝控制和操作情況,結合在線性能抽樣檢驗結果對產品質量做出綜合判定,人工檢驗的作用就有所弱化。
3.2 彩涂鋼帶外觀質量檢驗是最基本、最常用的檢驗,它主要包括涂層的表面缺陷、顏色和光澤等內容,對不同的產品,涂層的外觀質量有不同的要求,檢驗時應嚴格按照產品標準進行檢驗和判定。
3.3 鍍鋅、彩涂鋼帶的生產工藝決定了質量檢驗只能為在線。其中人工外觀質量檢驗對生產過程質量控制起到監測和報警作用,人工觀察到的產品外觀質量缺陷是對生產過程出現異常波動一種信號反饋,是對產品質量檢驗和判定的補充。質量檢驗更多只能在線性能檢驗的基礎上,結合對工藝參數是否正常和合理的監控和判定,即質量綜合判定必須以工藝參數和性能、表面檢驗結果為依據。因此對鍍鋅彩涂鋼帶的人工檢驗來說,掌握和了解缺陷的產生原因和機理,并能就其進行適當的分析和判斷,對產品的質量檢驗和控制就至關重要。
參考文獻
[1] 李九嶺.帶鋼連續熱鍍鋅[M].北京:冶金科學出版社,2001.
[2] 李鴻波,李綺屏,韓志勇.彩色涂層鋼板生產工藝與裝備技術[M].北京:冶金工業出版社,2006.
作者簡介:楊寧(1972.03- ),男,畢業于昆明理工大學,質量工程師,長期在鋼鐵行業從事產品質量檢驗和質量管理工作,對鋼材產品質量檢驗有較深的研究。