智能創新見微知著

AnyCasting將于2014年4月起升級至6.0版，在壓鑄模擬仿真方面，更是有諸多的突破與亮點。

AnyCasting中國代表處技術總監 管文浩

AnyCasting Co., Ltd.于2013年末在韓國正式發布鑄造模擬軟件AnyCasting 6.0版本。與此同時，相關軟件界面和技術資料漢化工作也已進入收尾階段，中國大陸地區將于2014年4月起升級至6.0版。有色金屬鑄造成形工藝，特別是壓鑄工藝過程的模擬仿真，是AnyCasting軟件求解器技術二十多年來的重點與核心。此次推出的最新6.0版本在壓鑄模擬仿真方面，更是有諸多的突破與亮點。

壓鑄件內部含氣量預測

隨著壓鑄工藝技術突飛猛進的發展，客戶對壓鑄件的質量要求也日趨嚴苛。壓鑄件高致密性、低含氣量的指標開始逐步在汽車零件、液壓零件中實施。

壓射過程中，因模具型腔內空氣壓力值高于澆注合金內壓力，型腔內空氣被溶于合金熔液中，導致壓鑄件內部含氣量增加。需要注意的是，含氣量問題，與我們平時常談及的鑄件卷氣、窩氣缺陷的成因有很大的不同。模擬仿真軟件針對鑄件卷氣過程的分析，主要基于對金屬熔液填充型腔過程的流態模擬。含氣量的分析，更需要綜合考慮流態、型腔壓力、模具排氣、壓室進程等多種因素。

以下案例介紹了AnyCasting v6.0模擬壓室沖頭不同位置階段停止真空泵工作后，對壓鑄件內部含氣量的影響（見圖1、圖2）。

圖1 模具設計及抽真空停止位置

圖2 不同真空工藝設置的不同含氣量模擬

壓室模擬支持多級壓射

壓鑄機壓射時，壓室的直徑、充滿度、壓射的速度等因素都將影響壓室內金屬熔液的流態，導致不同程度的氣體包卷，最終被射入型腔，增加鑄件缺陷的風險。……