淺談橋梁后張法預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)

梁富珍

摘 要：近年來，公路橋梁建設(shè)取得了較快的進展，在橋梁施工中，后張法預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)得到廣泛的應(yīng)用，相對于其他施工工藝來講，后張法預(yù)應(yīng)力施工工藝較為復(fù)雜，具有較強的專業(yè)性。隨著橋梁建設(shè)項目的增多，橋梁成為經(jīng)濟發(fā)展的重要紐帶，在橋梁施工過程中需要不斷提高施工技術(shù)，確保橋梁的質(zhì)量。文章從工程概況和施工特點出發(fā)，對預(yù)制準備工作的控制和模板支架的影響進行了分析，并進一步對后張力預(yù)應(yīng)力的施工及施工質(zhì)量控制進行了具體的闡述。

關(guān)鍵詞：后張法預(yù)應(yīng)力；施工技術(shù)；預(yù)制準備

前言

目前在公路橋梁施工過程中，最常采用的上部結(jié)構(gòu)形式即是后張法預(yù)應(yīng)力箱梁，這是橋梁建設(shè)過程中極為重要的一道工序，作為橋梁的主要受力構(gòu)件，其施工質(zhì)量的好壞直接與整座橋梁的質(zhì)量息息相關(guān)，對橋梁結(jié)構(gòu)的受力和安全具有直接的影響，所以在施工中需要對其施工工藝進行嚴格控制，深入掌握后張法預(yù)應(yīng)力施工關(guān)鍵工藝，確保橋梁的質(zhì)量。后張法預(yù)應(yīng)力是在施工前進行施加的永久性內(nèi)應(yīng)力，這樣不僅有利于改善和提高結(jié)構(gòu)部件的性能，而且有效的確保了構(gòu)件的強度，特別是在當(dāng)前施工技術(shù)不斷發(fā)展的情況下，在近年的各大型橋梁施工中，后張法預(yù)應(yīng)力施工工藝得到了極為廣泛的應(yīng)用。

1 工程概況及施工特點

某橋的結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁，跨度為20+2×25+20m，橋梁全長96.2m，正交，上部結(jié)構(gòu)采用抗扭性能較好的單箱單室箱形等高度截面形式，斜腹板凈高1.4m，箱梁頂板厚度22cm，頂板寬度8.5m，底板厚度20cm，底板寬度3.5m，腹板厚度0.4m，箱梁懸臂長2m。在高架橋基礎(chǔ)、承臺、墩柱施工并達到一定齡期后，進行預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁的施工。連續(xù)箱梁采取分段施工，每節(jié)段采用兩次澆注，先澆注箱梁的底板、腹板砼，然后立頂模澆注頂板砼。施工工藝流程：支架基礎(chǔ)施工→支架搭設(shè)→底腹模板安裝→底腹板鋼筋安裝→波紋管安裝、定位→混凝土澆注→頂模安裝→頂翼板鋼筋安裝→上層砼澆注→養(yǎng)護→鋼絞線編束、穿束→預(yù)應(yīng)力張拉→封錨→繼續(xù)養(yǎng)護→模板支架拆除。

2 預(yù)制準備工作的控制

2.1 施加預(yù)應(yīng)力前應(yīng)對張拉預(yù)備進行核查

在進行預(yù)應(yīng)力施加時，需要用到專用的機具設(shè)備和儀表，所以需要指派專人來對這些設(shè)備和儀表來進行管理，同時還要做好定期維護和效驗工作。在進行效驗時，其儀器通常以壓力試驗機、標準測力計或是傳感器來進行，而每臺油泵都需要有兩塊壓力表與其進行配套，其中一塊作為備用，通過效驗可以得出張拉力和壓力之間的關(guān)系曲線。

2.2 在做好材料的進場檢驗關(guān)

對于需要進場的原材料質(zhì)量要進地嚴格的試驗，所使用的水泥、砂石和骨料要確保其與設(shè)計的要求相符，對于不合格的原材料則不允許進入施工場地，對于檢驗合格的原材料進入現(xiàn)場后要做好保管工作，特別是對于一些容易受潮和銹蝕的原材料要做好防潮和防銹工作。

2.3 嚴格控制砼配合比

要對混凝土的配合比進行嚴格控制，控制好混凝土中氯離子含量和水泥含堿量。加強檢查的力度，同時還要加強對拌合和壓漿時用水的水質(zhì)檢測，確保水質(zhì)符合拌合和壓漿的標準，對于檢驗不合格的水質(zhì)，要及時采取必要的措施，另外在進行混凝土拌合過程中，水的用量多少與混凝土的質(zhì)量也息息相關(guān)，所以需要在拌合站中做好水的計量工作，確保計量的準確性。

2.4 在進行預(yù)制臺座施工時，需要嚴格按照設(shè)計圖紙來進行施工，對于有反拱要求的預(yù)制臺座，在施工時還需要做好測量工作，要確保模板的各部分尺寸的合格性，模板的強度、剛度和光滑度要達到規(guī)定的標準。

2.5 要重視檢查張拉力機具

由于在后張法預(yù)應(yīng)力試中張拉機具有著極為重要的作用，所以需要由專業(yè)的實驗室來對預(yù)應(yīng)力張拉機具進行標定，而且對于容易發(fā)生漏洞故障的油泵和千斤頂要做好檢查和維修工作。

3 模板支架的影響

在進行預(yù)應(yīng)力施加時，需要將梁側(cè)的模板進行拆除，因為一旦施加預(yù)應(yīng)力，則會導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生一定的變形和撓曲，而模板對于梁體軸向的收縮具有較強的約束作用，所以需要將其拆除，否則極易導(dǎo)致混凝土發(fā)生裂縫或是出現(xiàn)嚴重的質(zhì)量事故。而且預(yù)應(yīng)力梁板底座截面處的鋼底模也需要具有一定的坡度變化，而且為了避免產(chǎn)生裂縫或是支座變形，則宜采用泡沫塑料板或是在施加預(yù)應(yīng)力前將其抽除，以避免梁體出現(xiàn)裂縫。

4 預(yù)應(yīng)力后張法的施工

4.1 預(yù)應(yīng)力后張法前的準備工作

對力筋施加預(yù)應(yīng)力之前，應(yīng)對構(gòu)件進行檢驗，外觀尺寸應(yīng)符合質(zhì)量標準要求。張拉時，構(gòu)件混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求；設(shè)計無要求時，不應(yīng)低于設(shè)計強度等級值的75%。

當(dāng)塊體拼裝構(gòu)件的豎縫采用砂漿接縫時，砂漿強度不低于15mpa。對預(yù)留孔道應(yīng)用通孔器或壓氣、壓水等方法進行檢查。端部預(yù)埋鐵板與錨具和墊板接觸的焊渣、毛刺、混凝土殘渣等應(yīng)清除干凈。應(yīng)采用先穿束的方法時用壓氣、壓水較好。鋼筋穿束前，螺絲端桿的絲扣部分應(yīng)用水泥袋紙等包纏2-3層，并用細鐵絲扎牢；鋼絲束、鋼絞線束、鋼筋束等穿束前，將一端找齊平，順序編號。對于較長束，應(yīng)套上穿束器，由引線及牽引設(shè)備從另一端拉出。

對于夾片式錨具，上好的夾片應(yīng)齊平，在張拉前并用鋼管搗實。預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計末規(guī)定時，可采取分批、分段對稱張拉。

4.2 當(dāng)對預(yù)應(yīng)力筋進行應(yīng)力施工完成后，則需要將千斤頂進行卸載，卸載前需要做好詳細的檢查工作。同時還要對滑絲、斷絲和夾片外露情況進行檢查，如果超出規(guī)定標準范圍，則需要對其進行更換后重新進行張拉，對于不標準的錨具則需要進行退換或是換貨。

5 預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量控制措施

5.1 鋼絞線與錨具

對于需要進場的鋼絞線和錨具進行嚴格的檢查和并對其性能進行試驗。合格的鋼絞線和錨具進入現(xiàn)場后，需要對其進行分類堆放并做好標識，確保施工中所使用的鋼絞線和錨具與設(shè)計要求相符合。

5.2 預(yù)應(yīng)力設(shè)備

標定是張拉機具在張拉前必然進行的一個重要步驟，同時還要檢驗千斤頂和壓力表的配套情況，并對千斤頂和壓力表的關(guān)系曲線進行確定。

5.3 預(yù)應(yīng)力張拉

在進行預(yù)應(yīng)力張拉施工前，則需要做好相關(guān)的檢驗工作，首先需要確保混凝土構(gòu)件的外觀和尺寸都能夠滿足相關(guān)的質(zhì)量標準要求，確保混凝土的強度符合相關(guān)的標準。其次對夾片和錨孔進行檢查，避免其內(nèi)部存有泥漿和雜物，利用鋼絲刷來對夾片處的鋼絲進行清洗，確保預(yù)應(yīng)力鋼束能夠自由在張拉點進行移動，松緊度處到一致狀態(tài)。同時還要確保鋼束伸長值與計算值之間的差值在規(guī)定的范圍內(nèi)，當(dāng)錨具和鋼絞線束不受振動時才能將千斤頂?shù)膲毫M行解除。

6 結(jié)束語

預(yù)應(yīng)力施工較為復(fù)雜，而且對技術(shù)要求較高，在施工過程中極易發(fā)生各種問題，所以還需要不斷提高施工技術(shù)，使施工質(zhì)量能夠得到有效的保證，打造出高質(zhì)量的橋梁，從而加快經(jīng)濟的快速發(fā)展。

參考文獻

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