礦井提升絞車液壓系統故障及判斷方法分析

李強 徐奎

摘 要：提升絞車是礦井中的重要生產設備，對于提高礦井生產效率具有重要的作用。由于礦井的生產環境比較惡劣，所以提升絞車在長期的運轉下，會因為磨損或者使用不當等原因而影響到絞車的安全運行。液壓系統是提升絞車安全穩定運行的基礎保障，一旦液壓系統出現故障，將會威脅到礦井生產的安全運行。所以要對提升絞車液壓系統的故障原因進行分析，進而找出解決的對策和預防措施，制定完善的故障診斷排除制度。文章對于礦井提升絞車液壓系統的常見故障以及判斷方法進行了分析，對于提高絞車的安全性具有重要的意義。

關鍵詞：提升絞車；液壓系統；故障判斷

前言

液壓系統是提升絞車能夠正常運行的基礎，也是絞車的核心組成部分，所以要對液壓系統的運行狀況有詳細的掌握，確保其能夠安全運行。在礦井惡劣的生產環境下，為了保證提升絞車的安全運行，需要技術人員對液壓系統的故障類型和表現形式能夠詳細的掌握，在發生故障時，能夠快速的進行故障診斷，為故障排除創造有利的條件。通過長期的工作經驗，對故障類型進行總結，然后制定出一系列的應對措施，做到事前預防，事中應急處理，事后總結，全面保證絞車液壓系統的安全穩定運行，為礦井的正常生產奠定堅實的基礎。

1 絞車液壓系統常見的故障

1.1 泄漏

泄漏是液壓系統故障中比較直觀的一種，可以通過外表直接觀察到。當液壓系統出現泄漏現象時，不僅會對設備自身的安全運行造成一定的損壞，同時還會浪費油液，污染到周圍的生產環境。導致液壓系統泄漏的原因有很多種，主要有如下幾個方面：第一，長期在惡劣的環境下運行，會導致密封件出現磨損和老化，由此密封性降低，導致油液泄漏；第二，在油液加注時，沒有注意到標準限高，導致液面過高從而發生泄漏；第三，設備的元件長期運行，導致元件損壞或者元件中間的縫隙過大，都會導致油液泄漏。

1.2 液壓卡緊

液壓卡緊會加劇液壓系統中的元件磨損，并且縮短使用壽命，影響到絞車的生產效率。出現卡緊的現象的原因可能是油液中含有雜質，當雜質進入到元件的間隙時，就會出現卡緊。此外，如果閥芯變形，也會導致液壓卡緊。所以為了防止液壓系統出現卡緊現象，要對油液做好日常管理工作，防止雜質過多和閥芯變形。

1.3 液壓沖擊

在液壓系統正常運行時，其中的液體都會保持正常的流動速度和方向，而當遇到意外狀況時，液體的流向突然間改變或者停止運動，此時在系統中就會形成一個較大的壓力峰值，這個壓力峰值會對系統的正常運行造成較大的影響，這種現象叫做液壓沖擊。出現液壓沖擊時，會在系統內部產生噪聲和振動，并且迫使系統的運行溫度升高，導致系統內部的元件松動，對管路造成損壞，進而影響到液壓系統的穩定性和可靠性。

1.4 執行器爬行

液壓系統中出現爬行現象，改變了執行器的預定期望值，直接影響運動動作輸出，如果沒有閉環控制系統，危害極大。造成執行器爬行的主要原因是空氣進入液壓系統中導致油液剛度降低、液壓元件磨損，間隙增大，配合工作面各處摩擦阻力不均等。

1.5 液壓系統振動和噪聲

當液壓系統中存在空氣或者是零部件之間因為磨損而出現間隙過大的情況時，都會導致振動和噪聲的出現，如果泵的振動頻率與系統固有頻率一致時，也會產生共振現象。零部件的松動以及各個閥門的不穩定運行都會導致振動和噪聲。在運行期間，出現振動和噪聲會對工作人員的情緒產生極大的負面影響，并且對身體健康造成危害，當人出現疲倦現象時，就可能出現安全事故。

2 絞車液壓系統故障的判斷

2.1 熟悉液壓系統的原理和結構及其內在聯系

在進行液壓系統的故障分析之前，必須弄清楚整個液壓系統的傳動原理，各個元件結構特點，然后根據故障現象進行判斷，逐步深入，確定區域或部位，避免行動的盲目性。另外，系統本身設計的是否合理，系統是否采用了現代設計方法進行設計，如采用完善設計、可靠性設計、冗余技術、容錯技術、系統模型是否收斂等，是系統可以正常工作的先決條件。如果不熟悉液壓系統的基本結構和設計原理，就難以判斷故障可能發生的部位，更談不上排除故障了。因此，一個合格的工程技術人員，對液壓系統原理、每一元件的基本結構和功能應當是應知盡知的。

2.2 應掌握的基本故障判斷方法

檢查時可采用先查兩頭，后檢中間，逐步逼進的方法，最后做出正確的診斷。具體的判斷方法可以概括為：

一問：任何故障在發生前總有預兆，發生時也有現象表露。所以，首先要到現場詢問操作者，了解設備出現故障前后的工作狀態、參數記錄及異常現象，產生故障的部位和故障現象，故障的癥狀以及故障是突然發生的，還是逐步出現的；同時還要了解過去發生的類似現象的處理情況。

二看：在問的基礎上要了解情況，對液壓系統的工作情況進行仔細地查看，觀察故障現象，查找故障部位，查看泄漏情況，全面掌握液壓系統的外在現象，為故障的分析判斷提供正確、直接依據。

三聽：憑聽覺器官來判斷液壓系統的異常聲響，并確定產生異常聲響的部位，再根據思考和分析，推斷出引起故障的原因和具體部位。

四摸：用手觸摸有元件的表面，直接感受到元件的溫度、振動及磨損等情況。

五試：通過一些有效的試驗來進一步證實初步的判斷是否正確。比如，通過維修人員親自操縱設備，試驗故障產生的部位，體會故障的癥狀或更換某一個元件利用排除法來試驗故障部位等。

2.3 保持冷靜、善于思考、逐一排除

當設備發生故障時切不可慌亂，在沒有找到故障的原因之前，不應盲目地將設備進行亂拆、亂卸，應當保持冷靜，慎重的進行思考、分析故障的現象，并按合理的程序查找產生故障的原因，否則不僅浪費人力、物力和時間，而且還會增加故障的復雜性，對于以往經常出現的故障現象，可以進行經驗判斷。有些故障并不復雜，不要把簡單的問題復雜化，否則越修越復雜，有時引起故障的原因是多方面的。當初步判定故障產生的范圍或者已經確定故障產生于某一系統，而尚未找到其根本原因時，可以采取隔離檢查的方法即把受到懷疑的部分與其他部分隔離起來，然后逐一進行檢查。

3 結束語

在現代煤礦生產中，已經大范圍的實現了機械化生產，并且逐漸向自動化和智能化的方向發展。提升絞車是礦井生產中的重要生產設備，其運行的穩定性對于礦井的安全生產具有重要的影響。在絞車的液壓系統運行時，會因為受到環境或者違章操作等因素的影響而出現安全事故，對礦井的生產秩序造成嚴重的影響。為了保證絞車液壓系統的安全運行，要對其運行狀況做好日常檢查，發現問題及時處理，通過維修保養可以降低液壓系統故障的發生幾率。提高液壓系統運行的安全性，是保證礦井生產的重要基礎，對于提升礦井生產效率具有重要的作用。

參考文獻

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