自密實(shí)鋼管混凝土研究與工程應(yīng)用

麥高波

摘 要：在介紹自密實(shí)鋼管混凝土特點(diǎn)及應(yīng)用基礎(chǔ)上，綜述了國(guó)內(nèi)外在自密實(shí)鋼管混凝土性能方面的數(shù)值計(jì)算及試驗(yàn)研究進(jìn)展，并以工程實(shí)例對(duì)自密實(shí)鋼管混凝土進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)模擬試驗(yàn)和分析，采取的高拋?zhàn)悦軐?shí)混凝土技術(shù)方案，較好的滿足了設(shè)計(jì)和施工要求，可為類似采用該技術(shù)的工程做參考。

關(guān)鍵詞：鋼管；自密實(shí)混凝土；研究；工程應(yīng)用

自密實(shí)混凝土可以依靠自重及流動(dòng)性填充試模，并且保持混合料的均勻性，尤其適用于薄壁、結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜、振搗困難以及對(duì)施工噪聲有特殊要求的工程[2]。因此，在鋼管內(nèi)填充自密實(shí)混凝土形成的組合結(jié)構(gòu)材料，具有很好的工程應(yīng)用前景。近年來(lái)，鋼管自密實(shí)混凝土在工程中的應(yīng)用范圍日益廣泛，我國(guó)的北京南站改擴(kuò)建工程[3]、國(guó)家體育館“鳥(niǎo)巢”[4]、廈門(mén)財(cái)富中心[5]等工程中均使用了鋼管自密實(shí)混凝土，取得了很好的技術(shù)與經(jīng)濟(jì)效益。本文先介紹自密實(shí)混凝土研究進(jìn)展情況，再就具體的工程實(shí)例進(jìn)行自密實(shí)混凝土配合比優(yōu)化，以及施工模擬試驗(yàn)與分析，并在工程中開(kāi)展應(yīng)用。

1.自密實(shí)鋼管混凝土研究進(jìn)展

由于自密實(shí)混凝土的特點(diǎn)，自90年代以來(lái)，自密實(shí)混凝土得到了迅速的發(fā)展和推廣應(yīng)用。近年來(lái)在國(guó)內(nèi)外陸續(xù)展開(kāi)了對(duì)鋼管自密實(shí)混凝土的研究，研究包括其與普通鋼管混凝土在承載力方面的差別，鋼管自密實(shí)混凝土受力性能、材料本構(gòu)關(guān)系等方面的研究等。

在承載力試驗(yàn)研究方面，中南大學(xué)蔣麗忠、余志武教授等通過(guò)鋼管自密實(shí)混凝土短柱軸壓試驗(yàn)[6]，研究了不同混凝土強(qiáng)度等級(jí)、鋼管中部是否開(kāi)小孔或不同高度的橫槽以及不同加載方式對(duì)鋼管自密實(shí)混凝土極限承載力的影響。

堯國(guó)皇、韓林海教授在自密實(shí)鋼管混凝土力學(xué)性能方面做了較多研究。通過(guò)18個(gè)軸壓構(gòu)件和20個(gè)壓彎構(gòu)件，進(jìn)行了試驗(yàn)研究和理論分析。考慮了核心混凝土的振搗方式、截面形式、徑厚比和荷載偏心率等參數(shù)[7]。

大連理工大學(xué)黃承逵等人對(duì)15根鋼管自應(yīng)力自密實(shí)混凝土柱和3根普通鋼管自密實(shí)混凝土柱進(jìn)行了偏心受壓試驗(yàn)研究。結(jié)果表明：與普通鋼管自密實(shí)混凝土相比，鋼管自應(yīng)力自密實(shí)混凝土具有較長(zhǎng)的彈性工作段，初始自應(yīng)力對(duì)結(jié)構(gòu)的破壞形態(tài)幾乎沒(méi)有影響[8]。

王慶利等[9]研究鋼管自密實(shí)混凝土軸壓構(gòu)件的靜力性能，為遼寧省相關(guān)地方標(biāo)準(zhǔn)的編制提供參考依據(jù)。方法通過(guò)18個(gè)鋼管自密實(shí)混凝土軸壓構(gòu)件（內(nèi)填混凝土的立方試塊抗壓強(qiáng)度達(dá)96 MPa）的靜力試驗(yàn)，時(shí)軸壓構(gòu)件的破壞模態(tài)、軸力一中截面撓度曲線、軸力一應(yīng)變曲線和側(cè)向撓曲線形狀等進(jìn)行了分析。從試驗(yàn)研究的整體情況來(lái)看，澆筑強(qiáng)度達(dá)96 MPa的混凝土的鋼管自密實(shí)混凝土與普通鋼管混凝土在靜力性能方面沒(méi)有本質(zhì)區(qū)別。對(duì)鋼管自密實(shí)混凝土軸壓構(gòu)件的靜力性能進(jìn)行有限元模擬，進(jìn)一步了解其工作機(jī)理分析。在試驗(yàn)研究的基礎(chǔ)上，采用有限元法建立分析模型并模擬試件的軸力一中截面撓度曲線和破壞模態(tài)，驗(yàn)證有限元分析模型可靠，以此模型深入研究了鋼管自密實(shí)混凝土軸壓構(gòu)件中鋼管和混凝土應(yīng)力和應(yīng)變等的分布規(guī)律[10]。

朱國(guó)平等借助有限元分析軟件ANSYS，考慮了鋼管與混凝土兩種材料本構(gòu)關(guān)系的非線性，對(duì)軸心受壓鋼管自密實(shí)混凝土短柱進(jìn)行了大量的非線性有限元分析，建立了鋼管自密實(shí)混凝土短柱在軸心壓力作用下的非線性有限元計(jì)算模型[11]。

國(guó)外的一些學(xué)者也對(duì)鋼管自密實(shí)混凝土受力性能、與鋼管普通混凝土等方面進(jìn)行了大量的試驗(yàn)研究。除了對(duì)鋼管自密實(shí)混凝土的大量研究外，工程中的應(yīng)用也在大力推廣。

2.工程案例分析

2.1 工程概況

某工程建筑高度262m，南北邊長(zhǎng)最長(zhǎng)約為205m，建筑占地面積為8049.5m2，地下3層主要是商業(yè)購(gòu)物廣場(chǎng)、停車(chē)位、機(jī)房等，地上1層～4層為商業(yè)部分，5層～53層為辦公部分，54層為觀光大廳。

本工程大樓豎向采用鋼管柱承載體系，主樓存在14根鋼管混凝土柱，鋼管內(nèi)填充C60混凝土，單根鋼管直徑900～1200mm，在鋼管柱與鋼梁、斜撐連接部位內(nèi)設(shè)橫向環(huán)形加勁板，加勁板中心設(shè)有通孔。加勁板的存在使鋼管內(nèi)混凝土不易振搗、施工難度大。為保證鋼管混凝土結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量，采用C60自密實(shí)混凝土高拋法進(jìn)行澆筑。

2.2 自密實(shí)混凝土配制

按照《自密實(shí)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJT283-2012）要求配制自密實(shí)混凝土。

2.2.1 混凝土原材料的選用

（1）水泥

選用標(biāo)號(hào)為P·O42.5R閩福水泥，性能指標(biāo)檢驗(yàn)結(jié)果符合GB175-2007中P·O42.5R水泥的技術(shù)要求。

（2）細(xì)集料

細(xì)集料采用河砂，氯離子含量0.004%≤0.02%，含泥量1.8%≤2.0%，泥塊含量0.4%≤0.5%。顆粒級(jí)配符合JGJ52-2006中Ⅱ區(qū)中砂的質(zhì)量要求。

（3）粗集料（碎石）

選用最大粒徑5～10mm（碎石1）及10～20mm（碎石2）兩種規(guī)格的碎石，抽檢結(jié)果，碎石1含泥量0.4%≤0.5%，泥塊含量0.2%≤0.2%，針片狀4%≤8%；碎石2含泥量0.4%≤0.5%，泥塊含量0.1%≤0.2%，針片狀2%≤8%。兩種規(guī)格的碎石顆粒級(jí)配分別符合JGJ52-2006中5～10mm連續(xù)粒級(jí)和10～20mm單粒級(jí)的質(zhì)量要求。

（4）摻合料

選用粉煤灰和粒化高爐礦渣粉兩種摻合料。兩種摻合料的技術(shù)指標(biāo)檢驗(yàn)結(jié)果分別符合GB/T1596-2005中Ⅰ級(jí)（F類）粉煤灰和GB/T18046-2008中S95礦渣粉的技術(shù)要求。

（5）混凝土外加劑

選用緩凝型點(diǎn)石聚羧酸系高效減水劑Point-400s及JYQ-A膨脹劑，兩種外加劑的主要性能指標(biāo)檢驗(yàn)結(jié)果分別符合GB8076-2008中外加劑的技術(shù)要求和GB23439-2009中Ⅱ型膨脹劑的技術(shù)要求。

2.2.2配合比設(shè)計(jì)

依據(jù)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》（JGJ55-2011），按28d強(qiáng)度69MPa，塌落度270mm，密度2420kg/m3，初凝時(shí)間475min，終凝時(shí)間630min，和易性好的要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。

2.3 模擬試驗(yàn)

2.3.1試驗(yàn)的目的

現(xiàn)場(chǎng)按1：1的比例模擬鋼管混凝土澆筑試驗(yàn)，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)自密實(shí)混凝土本身拌合物性能，包括流動(dòng)性、和易性、檢查坍落度、擴(kuò)展度等檢驗(yàn)施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土的基本性能；通過(guò)沿著對(duì)稱位置切割鋼管，取下其中一側(cè)鋼管時(shí)能否感受到混凝土與鋼管壁的粘結(jié)力以及觀察混凝土與未取下的鋼管邊沿的結(jié)合情況，從而定性判斷鋼管與混凝土的粘結(jié)性能；通過(guò)觀察混凝土表面是否存在氣泡及裂縫，判斷自密實(shí)混凝土的澆筑質(zhì)量；通過(guò)對(duì)混凝土鉆芯取樣，目測(cè)混凝土密實(shí)情況并檢驗(yàn)其強(qiáng)度。通過(guò)試驗(yàn)結(jié)果檢驗(yàn)自密實(shí)混凝土澆筑方案的可行性，確保自密實(shí)鋼管混凝土的施工質(zhì)量。 2.3.2試件設(shè)計(jì)及制作

該模擬試驗(yàn)的構(gòu)件與工程實(shí)際構(gòu)件在構(gòu)造上一致，包括加勁板設(shè)置，排氣孔設(shè)置等。實(shí)驗(yàn)柱采用的鋼管直徑900mm，厚度20mm，單節(jié)高度9.9m，鋼管內(nèi)壁焊接厚32mm寬度245mm的橫隔板，橫隔板共8塊，隔板中線4個(gè)對(duì)稱位置各設(shè)置直徑25mm的排氣孔。

鋼管內(nèi)混凝土的澆筑方案與施工現(xiàn)場(chǎng)一致，用鋼管架搭設(shè)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，將鋼管柱豎向固定，模擬現(xiàn)場(chǎng)高拋形式，用吊車(chē)將混凝土提至鋼管上方，拋落高度11米，打開(kāi)閥門(mén)，使混凝土以自由落體的方式灌注至鋼管，利用混凝土從高位拋下時(shí)產(chǎn)生的動(dòng)能達(dá)到振實(shí)混凝土，現(xiàn)場(chǎng)模擬見(jiàn)圖1所示。試件的制作流程如下：

鋼管的制作→安裝900mm管徑柱腳→安裝直段鋼管及支撐→安裝臨時(shí)操作架→澆筑系統(tǒng)布置→澆筑混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)。

2.3.3 試驗(yàn)現(xiàn)象及分析

運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的混凝土的塌落度為250mm，粘聚性、保水性和延展性都較好，澆筑過(guò)程中沒(méi)有發(fā)生利息、堵管等不良現(xiàn)象，具有較好的流動(dòng)性、和易性。在澆注混凝土的同時(shí)取樣制作150mm×150mm×150mm立方塊，在與試件同樣的環(huán)境下養(yǎng)護(hù)及在實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)下，混凝土試塊強(qiáng)度見(jiàn)下表。

混凝土養(yǎng)護(hù)至33 d時(shí)，對(duì)模型進(jìn)行切割放倒，如圖2、圖3所示，觀察鋼管內(nèi)混凝土的表面質(zhì)量及填充效果，并鉆芯取樣測(cè)試混凝土強(qiáng)度。切割時(shí)能明顯感受到混凝土與鋼管壁之間的粘結(jié)力，目測(cè)混凝土與鋼管切割縫無(wú)可見(jiàn)縫隙，表明鋼管與內(nèi)部混凝土結(jié)合良好，同時(shí)混凝土表面較為光滑，加勁隔板位置填充良好（見(jiàn)圖4）；根據(jù)抽芯、取樣檢測(cè)結(jié)果分析，混凝土的鉆芯取樣試樣強(qiáng)度測(cè)試值最小為78.9MPa，最大為99.4MPa，平均為89.5MPa，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。

整個(gè)鋼管柱混凝土澆筑質(zhì)量觀感良好、無(wú)嚴(yán)重質(zhì)量缺陷，符合相關(guān)要求。在鋼柱加勁板部位處混凝土自密實(shí)質(zhì)量符合相關(guān)質(zhì)量要求，可保證后期鋼管混凝土施工質(zhì)量要求及對(duì)鋼管柱自密實(shí)混凝土施工技術(shù)的推廣及應(yīng)用。

3.結(jié)論

（1）在鋼管混凝土中采用自密實(shí)混凝土，可以用于普通混凝土難以澆筑甚至無(wú)法澆筑的結(jié)構(gòu)部位，解決施工中的難題。同時(shí)可以避免因施工帶來(lái)的噪聲污染，具有實(shí)際的社會(huì)意義。

（2）試驗(yàn)結(jié)果表明，鋼管與內(nèi)部混凝土粘結(jié)良好，同時(shí)混凝土表面較為光滑，混凝土的鉆芯取樣試樣強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，表明混凝土具有較好的自密實(shí)性。

（3）通過(guò)對(duì)本工程案例的自密實(shí)混凝土配合比及現(xiàn)場(chǎng)模擬澆筑試驗(yàn)分析，該項(xiàng)目采取的高拋?zhàn)悦軐?shí)混凝土技術(shù)方案，較好的滿足了設(shè)計(jì)和施工要求。可為類似項(xiàng)目選擇該技術(shù)的使用作為參考。

（4）本文總結(jié)了部分學(xué)者對(duì)鋼管自密實(shí)混凝土配置、承載力試驗(yàn)等方面研究的成果，通過(guò)模擬試驗(yàn)驗(yàn)證了采用高拋?zhàn)悦軐?shí)混凝土技術(shù)的可行性，還有一些問(wèn)題如鋼管超高強(qiáng)自密實(shí)混凝土長(zhǎng)期荷載下的力學(xué)性能研究、鋼管自密實(shí)混凝土抗震性能、鋼管自密實(shí)混凝土耐火性能等方面仍有待于進(jìn)一步的探索研究。

參考文獻(xiàn)

[1] 鐘善桐.鋼管混凝土結(jié)構(gòu)（第3版）[M].北京：清華大學(xué)出版社，2003

[2] 林冬、黃炳生、楊利生.自密實(shí)鋼管混凝土的研究與應(yīng)用現(xiàn)狀[J].混凝土，2008（12）：90—92.

[3] 范靈晨.C50自密實(shí)混凝土在北京站工程中的應(yīng)用[J].建設(shè)科技，2008（7）：129.

[4] 劉霞、吳冬、王興輝.自密實(shí)混凝土在國(guó)家體育場(chǎng)的研究和應(yīng)用[J].混凝土，2008（1）：107—111.

[5] 徐仁崇、桂苗苗、曾沖盛、劉君秀.廈門(mén)財(cái)富中心鋼管自密實(shí)混凝土的研究與應(yīng)用[J].施工技術(shù).2011，40（347）：65-67

[6] 蔣麗忠、丁發(fā)興、余志武.鋼管自密實(shí)混凝士軸壓受力機(jī)理試驗(yàn)研究[J].中國(guó)鐵道科學(xué)，2006，27（4）：38—44.

[7] 堯國(guó)皇、韓林海.鋼管自密實(shí)高性能混凝土壓彎構(gòu)件力學(xué)性能研究[J].建筑結(jié)構(gòu)學(xué)報(bào)，2004.25（4）：34-42.

[8] 黃承逵、尚作慶、張鵬.鋼管自應(yīng)力自密實(shí)混凝土柱偏心 受壓試驗(yàn)研究[J].大連理工大學(xué)學(xué)報(bào).2008，48（4）：564-569.

[9] 王慶利、慕海濤、王月、寇清.鋼管自密實(shí)混凝土軸壓構(gòu)件的靜力性能試驗(yàn)[J].沈陽(yáng)建筑大學(xué)學(xué)報(bào)（自然科學(xué)版），2011，27（5）：866—874.

[10] 王慶利、慕海濤、王月、寇清.鋼管自密實(shí)混凝土軸壓構(gòu)件靜力性能的有限元模擬與機(jī)理分析[J]. 沈陽(yáng)建筑大學(xué)學(xué)報(bào)（自然科學(xué)版），2011，27（6）：1043—1052.

[11] 朱國(guó)平、葉燕華、毛志偉、杜艷靜.鋼管自密實(shí)混凝土短柱的有限元分析[J].混凝土，2009（7）：17—19.

2.2.2配合比設(shè)計(jì)

依據(jù)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》（JGJ55-2011），按28d強(qiáng)度69MPa，塌落度270mm，密度2420kg/m3，初凝時(shí)間475min，終凝時(shí)間630min，和易性好的要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。

2.3 模擬試驗(yàn)

2.3.1試驗(yàn)的目的

現(xiàn)場(chǎng)按1：1的比例模擬鋼管混凝土澆筑試驗(yàn)，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)自密實(shí)混凝土本身拌合物性能，包括流動(dòng)性、和易性、檢查坍落度、擴(kuò)展度等檢驗(yàn)施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土的基本性能；通過(guò)沿著對(duì)稱位置切割鋼管，取下其中一側(cè)鋼管時(shí)能否感受到混凝土與鋼管壁的粘結(jié)力以及觀察混凝土與未取下的鋼管邊沿的結(jié)合情況，從而定性判斷鋼管與混凝土的粘結(jié)性能；通過(guò)觀察混凝土表面是否存在氣泡及裂縫，判斷自密實(shí)混凝土的澆筑質(zhì)量；通過(guò)對(duì)混凝土鉆芯取樣，目測(cè)混凝土密實(shí)情況并檢驗(yàn)其強(qiáng)度。通過(guò)試驗(yàn)結(jié)果檢驗(yàn)自密實(shí)混凝土澆筑方案的可行性，確保自密實(shí)鋼管混凝土的施工質(zhì)量。 2.3.2試件設(shè)計(jì)及制作

該模擬試驗(yàn)的構(gòu)件與工程實(shí)際構(gòu)件在構(gòu)造上一致，包括加勁板設(shè)置，排氣孔設(shè)置等。實(shí)驗(yàn)柱采用的鋼管直徑900mm，厚度20mm，單節(jié)高度9.9m，鋼管內(nèi)壁焊接厚32mm寬度245mm的橫隔板，橫隔板共8塊，隔板中線4個(gè)對(duì)稱位置各設(shè)置直徑25mm的排氣孔。

鋼管內(nèi)混凝土的澆筑方案與施工現(xiàn)場(chǎng)一致，用鋼管架搭設(shè)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，將鋼管柱豎向固定，模擬現(xiàn)場(chǎng)高拋形式，用吊車(chē)將混凝土提至鋼管上方，拋落高度11米，打開(kāi)閥門(mén)，使混凝土以自由落體的方式灌注至鋼管，利用混凝土從高位拋下時(shí)產(chǎn)生的動(dòng)能達(dá)到振實(shí)混凝土，現(xiàn)場(chǎng)模擬見(jiàn)圖1所示。試件的制作流程如下：

鋼管的制作→安裝900mm管徑柱腳→安裝直段鋼管及支撐→安裝臨時(shí)操作架→澆筑系統(tǒng)布置→澆筑混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)。

2.3.3 試驗(yàn)現(xiàn)象及分析

運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的混凝土的塌落度為250mm，粘聚性、保水性和延展性都較好，澆筑過(guò)程中沒(méi)有發(fā)生利息、堵管等不良現(xiàn)象，具有較好的流動(dòng)性、和易性。在澆注混凝土的同時(shí)取樣制作150mm×150mm×150mm立方塊，在與試件同樣的環(huán)境下養(yǎng)護(hù)及在實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)下，混凝土試塊強(qiáng)度見(jiàn)下表。

混凝土養(yǎng)護(hù)至33 d時(shí)，對(duì)模型進(jìn)行切割放倒，如圖2、圖3所示，觀察鋼管內(nèi)混凝土的表面質(zhì)量及填充效果，并鉆芯取樣測(cè)試混凝土強(qiáng)度。切割時(shí)能明顯感受到混凝土與鋼管壁之間的粘結(jié)力，目測(cè)混凝土與鋼管切割縫無(wú)可見(jiàn)縫隙，表明鋼管與內(nèi)部混凝土結(jié)合良好，同時(shí)混凝土表面較為光滑，加勁隔板位置填充良好（見(jiàn)圖4）；根據(jù)抽芯、取樣檢測(cè)結(jié)果分析，混凝土的鉆芯取樣試樣強(qiáng)度測(cè)試值最小為78.9MPa，最大為99.4MPa，平均為89.5MPa，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。

整個(gè)鋼管柱混凝土澆筑質(zhì)量觀感良好、無(wú)嚴(yán)重質(zhì)量缺陷，符合相關(guān)要求。在鋼柱加勁板部位處混凝土自密實(shí)質(zhì)量符合相關(guān)質(zhì)量要求，可保證后期鋼管混凝土施工質(zhì)量要求及對(duì)鋼管柱自密實(shí)混凝土施工技術(shù)的推廣及應(yīng)用。

3.結(jié)論

（1）在鋼管混凝土中采用自密實(shí)混凝土，可以用于普通混凝土難以澆筑甚至無(wú)法澆筑的結(jié)構(gòu)部位，解決施工中的難題。同時(shí)可以避免因施工帶來(lái)的噪聲污染，具有實(shí)際的社會(huì)意義。

（2）試驗(yàn)結(jié)果表明，鋼管與內(nèi)部混凝土粘結(jié)良好，同時(shí)混凝土表面較為光滑，混凝土的鉆芯取樣試樣強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，表明混凝土具有較好的自密實(shí)性。

（3）通過(guò)對(duì)本工程案例的自密實(shí)混凝土配合比及現(xiàn)場(chǎng)模擬澆筑試驗(yàn)分析，該項(xiàng)目采取的高拋?zhàn)悦軐?shí)混凝土技術(shù)方案，較好的滿足了設(shè)計(jì)和施工要求。可為類似項(xiàng)目選擇該技術(shù)的使用作為參考。

（4）本文總結(jié)了部分學(xué)者對(duì)鋼管自密實(shí)混凝土配置、承載力試驗(yàn)等方面研究的成果，通過(guò)模擬試驗(yàn)驗(yàn)證了采用高拋?zhàn)悦軐?shí)混凝土技術(shù)的可行性，還有一些問(wèn)題如鋼管超高強(qiáng)自密實(shí)混凝土長(zhǎng)期荷載下的力學(xué)性能研究、鋼管自密實(shí)混凝土抗震性能、鋼管自密實(shí)混凝土耐火性能等方面仍有待于進(jìn)一步的探索研究。

參考文獻(xiàn)

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2.2.2配合比設(shè)計(jì)

依據(jù)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》（JGJ55-2011），按28d強(qiáng)度69MPa，塌落度270mm，密度2420kg/m3，初凝時(shí)間475min，終凝時(shí)間630min，和易性好的要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。

2.3 模擬試驗(yàn)

2.3.1試驗(yàn)的目的

現(xiàn)場(chǎng)按1：1的比例模擬鋼管混凝土澆筑試驗(yàn)，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)自密實(shí)混凝土本身拌合物性能，包括流動(dòng)性、和易性、檢查坍落度、擴(kuò)展度等檢驗(yàn)施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土的基本性能；通過(guò)沿著對(duì)稱位置切割鋼管，取下其中一側(cè)鋼管時(shí)能否感受到混凝土與鋼管壁的粘結(jié)力以及觀察混凝土與未取下的鋼管邊沿的結(jié)合情況，從而定性判斷鋼管與混凝土的粘結(jié)性能；通過(guò)觀察混凝土表面是否存在氣泡及裂縫，判斷自密實(shí)混凝土的澆筑質(zhì)量；通過(guò)對(duì)混凝土鉆芯取樣，目測(cè)混凝土密實(shí)情況并檢驗(yàn)其強(qiáng)度。通過(guò)試驗(yàn)結(jié)果檢驗(yàn)自密實(shí)混凝土澆筑方案的可行性，確保自密實(shí)鋼管混凝土的施工質(zhì)量。 2.3.2試件設(shè)計(jì)及制作

該模擬試驗(yàn)的構(gòu)件與工程實(shí)際構(gòu)件在構(gòu)造上一致，包括加勁板設(shè)置，排氣孔設(shè)置等。實(shí)驗(yàn)柱采用的鋼管直徑900mm，厚度20mm，單節(jié)高度9.9m，鋼管內(nèi)壁焊接厚32mm寬度245mm的橫隔板，橫隔板共8塊，隔板中線4個(gè)對(duì)稱位置各設(shè)置直徑25mm的排氣孔。

鋼管內(nèi)混凝土的澆筑方案與施工現(xiàn)場(chǎng)一致，用鋼管架搭設(shè)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)，將鋼管柱豎向固定，模擬現(xiàn)場(chǎng)高拋形式，用吊車(chē)將混凝土提至鋼管上方，拋落高度11米，打開(kāi)閥門(mén)，使混凝土以自由落體的方式灌注至鋼管，利用混凝土從高位拋下時(shí)產(chǎn)生的動(dòng)能達(dá)到振實(shí)混凝土，現(xiàn)場(chǎng)模擬見(jiàn)圖1所示。試件的制作流程如下：

鋼管的制作→安裝900mm管徑柱腳→安裝直段鋼管及支撐→安裝臨時(shí)操作架→澆筑系統(tǒng)布置→澆筑混凝土→混凝土養(yǎng)護(hù)。

2.3.3 試驗(yàn)現(xiàn)象及分析

運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的混凝土的塌落度為250mm，粘聚性、保水性和延展性都較好，澆筑過(guò)程中沒(méi)有發(fā)生利息、堵管等不良現(xiàn)象，具有較好的流動(dòng)性、和易性。在澆注混凝土的同時(shí)取樣制作150mm×150mm×150mm立方塊，在與試件同樣的環(huán)境下養(yǎng)護(hù)及在實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)下，混凝土試塊強(qiáng)度見(jiàn)下表。

混凝土養(yǎng)護(hù)至33 d時(shí)，對(duì)模型進(jìn)行切割放倒，如圖2、圖3所示，觀察鋼管內(nèi)混凝土的表面質(zhì)量及填充效果，并鉆芯取樣測(cè)試混凝土強(qiáng)度。切割時(shí)能明顯感受到混凝土與鋼管壁之間的粘結(jié)力，目測(cè)混凝土與鋼管切割縫無(wú)可見(jiàn)縫隙，表明鋼管與內(nèi)部混凝土結(jié)合良好，同時(shí)混凝土表面較為光滑，加勁隔板位置填充良好（見(jiàn)圖4）；根據(jù)抽芯、取樣檢測(cè)結(jié)果分析，混凝土的鉆芯取樣試樣強(qiáng)度測(cè)試值最小為78.9MPa，最大為99.4MPa，平均為89.5MPa，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求。

整個(gè)鋼管柱混凝土澆筑質(zhì)量觀感良好、無(wú)嚴(yán)重質(zhì)量缺陷，符合相關(guān)要求。在鋼柱加勁板部位處混凝土自密實(shí)質(zhì)量符合相關(guān)質(zhì)量要求，可保證后期鋼管混凝土施工質(zhì)量要求及對(duì)鋼管柱自密實(shí)混凝土施工技術(shù)的推廣及應(yīng)用。

3.結(jié)論

（1）在鋼管混凝土中采用自密實(shí)混凝土，可以用于普通混凝土難以澆筑甚至無(wú)法澆筑的結(jié)構(gòu)部位，解決施工中的難題。同時(shí)可以避免因施工帶來(lái)的噪聲污染，具有實(shí)際的社會(huì)意義。

（2）試驗(yàn)結(jié)果表明，鋼管與內(nèi)部混凝土粘結(jié)良好，同時(shí)混凝土表面較為光滑，混凝土的鉆芯取樣試樣強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度要求，表明混凝土具有較好的自密實(shí)性。

（3）通過(guò)對(duì)本工程案例的自密實(shí)混凝土配合比及現(xiàn)場(chǎng)模擬澆筑試驗(yàn)分析，該項(xiàng)目采取的高拋?zhàn)悦軐?shí)混凝土技術(shù)方案，較好的滿足了設(shè)計(jì)和施工要求。可為類似項(xiàng)目選擇該技術(shù)的使用作為參考。

（4）本文總結(jié)了部分學(xué)者對(duì)鋼管自密實(shí)混凝土配置、承載力試驗(yàn)等方面研究的成果，通過(guò)模擬試驗(yàn)驗(yàn)證了采用高拋?zhàn)悦軐?shí)混凝土技術(shù)的可行性，還有一些問(wèn)題如鋼管超高強(qiáng)自密實(shí)混凝土長(zhǎng)期荷載下的力學(xué)性能研究、鋼管自密實(shí)混凝土抗震性能、鋼管自密實(shí)混凝土耐火性能等方面仍有待于進(jìn)一步的探索研究。

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