T25井長替空段補擠水泥固井實踐與認識

田常銘

摘要：針對長替空段，文章預選了三種補注、補擠水泥方案。由于環空出現“橋堵”，分別采用封隔器、光鉆桿等管串結構以注、擠水泥的方式逐段封堵。實踐表明，對長替空井段擠水泥需避開“橋堵”點；封堵高壓層應選擇密閉擠水泥、蹩壓候凝方式；地層吸水能力差，則需采用橋塞擠水泥工藝。

關鍵詞：固井事故；套管射孔；擠水泥

中圖分類號：TE256文獻標識碼：A文章編號：1006-8937（2014）20-0159-02

油氣井固井時長井段替空將導致油、氣、水層漏封，影響勘探開發進程。從統計資料看，每年約有1%±的井出現固井注水泥替空，但多數井替空量較小，漏封井段短，擠水泥成功率較高，固井質量得以補救。T25井Φ139.7 mm油層套管固井時，因現場失誤，導致大量替空，近千米地層漏封，油氣水層段裸露。為此，首次采取長井段分段擠水泥補救。

1固井替空情況

T25井Φ215.9 mm井眼完鉆井深3 516 m，Φ139.7 mm套管下深3 514 m，設計水泥封固段2 500~3 514 m。固井時，注水泥50 t；替井漿39 m3，碰壓1 m3后壓力由8 MPa上升至15 MPa；繼續加壓使封隔器座封時，由于指揮、操作失誤，多替約20 m3，水泥上返至井段1 500~2 555 m，而設計應封井段2 555~3 501 m無水泥，油層裸露。

2補擠水泥方案

2.1全井段補擠水泥

先確定工程孔的位置，以盡量多封為原則；射上下孔；下封隔器至上孔以下10 m左右的套管本體上。如能建立循環，則進入擠水泥作業。接下承留器至下孔以上10 m處；注水泥漿；替漿；提松管柱、充分循環，將上孔返出的水泥漿返出井口；起鉆，候凝。再下擠水泥管串至上孔位置對上孔擠注水泥封堵；候凝；探鉆水泥塞后，進行質量檢測。……