上海紐荷蘭554拖拉機有關的幾個調整和故障排除

謝海存

1液壓提升器位調節的調整。將位調節手柄完全移動到扇形板后端，并靠牢隔套的圓柱面；將力調節手柄完全移到扇形板的前端，靠牢另一隔套的圓柱面。然后轉到搖臂軸 ，使內提升臂碰到提升器機體，用專用扳手松開鎖緊螺母和行程調節螺釘，直到螺釘不再碰到杠桿，再將專用工具裝在提升器機體上，用扳手松開鎖緊螺母，擰緊或擰松連桿，從而使柱塞與專用工具的定位標記對準（這時杠桿端面即與提升器機體前端面之間的距離為81.9~82.1 mm，杠桿端部受的力為40~50 N）,擰緊鎖緊螺母。將位調節手柄完全移到扇形板的前端，使其碰到隔套圓柱面，轉動搖擺軸使活塞完全朝前，使活塞柱塞與專用工具的定位標記對準，這時，杠桿端部與提升器機體前端面之間的距離必須超過185 mm,杠桿端部受的力為40~50 N。

2液壓提升器力調節的調整。將專用工具裝在提升器機體上，與壓縮空氣分離，將位調節手柄和力調節手柄完全移到扇形板前端，并碰到隔套圓柱面，將內杠桿銷的凸輪置于水平位置，其凸輪朝著提升器的后端。將專用工具裝在提升器機體的兩個安裝孔上，并固定好。轉動滾花螺釘以移到力調節內杠桿臂，直到柱塞端部與專用工具上的內定位面盡可能的靠近，稍微轉動內杠桿銷的凸輪，盡可能多的退回柱塞端部。再轉動滾花螺釘以移動力調節內杠桿臂，直至柱塞端部與專用工具上的內定位面完全對齊，轉動內杠桿銷的凸輪，使柱塞端部與外定位面對齊，這時杠桿端面與提升器前端面之間的距離為81.9~82.1 mm，施加在各杠桿端部上的力為40~45 N。然后用專用工具定位使力調節各杠桿螺紋端面與提升器機體后螺栓孔中心線之間的距離為45±0.5 mm，這時力調節杠桿球面端與杠桿端面間隙為10 mm。

3液壓提升器力調節彈簧的調整。力調節彈簧安裝長150±3.5 mm，調節至無軸向間隙，安裝好定位螺釘，擰緊螺栓，將鎖緊墊圈鎖住，拆下兩個專用工具，將分配器裝在提升器機體上。

4掛車氣制動裝置的使用調整。（1）檢查氣路系統有無漏氣及阻止現象。檢查方法是：用毛刷蘸濃肥皂水涂在氣路管各接頭處，查看是否漏氣；（2）檢查空壓機壓力。當發動機在標定轉速時，空壓機工作2 min，系統壓力應達到0.539 MPa；工作8 min，系統壓力應達到0.686~0.784 MPa，若達不到此壓力，應檢查空壓機進、排氣閥及活塞環的密封性；當壓力超過0.784 MPa時，安全閥應打開；當氣制動系統在0.784 MPa壓力作用下，將發動機熄火，保持5 min，氣壓下降不得超過0.098 MPa；（3）查看氣壓表。拖拉機掛車機組在正常行駛過程中，氣壓表的壓力應不低于0.441 MPa；（4）檢查剎車是否可靠。拖拉機掛車機組在行駛前，應檢查氣制動裝置各部位工作是否靈活可靠；拖拉機掛車機組的制動調整方法是：松開鎖緊螺母，拆下連接叉及銷軸，然后將制動閥推桿旋出或旋進，則掛車的制動就可提前或滯后。注意：必須使掛車比主機提前0.3~0.8 s制動，以保證機組在制動時掛車不撞擊主機。制動調好后，將鎖緊螺母擰緊；（5）貯氣筒及制動閥的使用。每天工作結束后，打開放水閥，將貯氣筒內積水放掉；拖拉機田間作業時，應將制動閥、貯氣筒及氣管拆下；（6）制動閥拉臂上的兩個涂有紅色標志的調整螺釘，出廠時在專用試驗臺上已調好，一般不得隨意擰動，制動閥的工作壓力為0.588~0.637 MPa，排氣開度間隙為1~1.5 mm；（7）拖拉機安裝掛車氣制動裝置，應連接好蜂鳴器、報警傳感器和三通接頭等；在拖拉機行駛過程中，當氣壓表的壓力小于0.392 MPa時，蜂鳴器即報警，此時應停止使用制動，待貯氣筒達到規定值時，方能繼續使用制動。

5行走轉向系統的故障排除。（1）前輪擺動。導向輪支架襯套磨損、轉向拉桿前后球頭銷或球頭座磨損、前軸支架墊片磨損、前束調整不符合要求、扇形齒輪側間隙太大、前輪輪輞本身偏擺等都能引起前輪擺動。應逐項檢查，調整或更換引起前輪擺動的部件。（2）前輪早期磨損。前束調整不符合要求、前輪氣壓不足、拖拉機在田間作業時前橋仍有動力輸入，都會導致前輪早期磨損，應予調整、充氣或將分動箱滑動齒輪操縱桿置于空擋位置。（3）轉向盤自由行程太大。轉向盤上止推軸承磨損，轉向螺桿、螺母、滾球磨損，應予以更換。（4）轉向盤操縱力增大。如果液壓油不足、液壓泵壓力不足或濾網堵塞都能引起轉向盤操縱力增大。應添加液壓油、調整油泵壓力或清洗濾網。

6液壓升降系統的故障排除。（1）空負荷能提升、有負荷不能提升或提升緩慢。原因及排除方法：一是后橋油面太低，應添加到規定油面高度；二是吸油濾網堵塞，應清洗濾網；三是油缸漏油嚴重，應更換活塞上密封圈；四是安全閥漏油，應校正壓力或更換。（2）農具不能提升。原因有以下幾點：液壓泵離合手柄沒接合，應予以接合；高壓油管上密封圈損壞，應更換；安全閥漏油，應校正壓力或更換；油缸漏油嚴重，應更換活塞上密封圈；吸油濾網堵塞，應清洗濾網；偏心滾輪脫落，應修復；農具太重或入土太深，應選擇合適的農具或減小耕深。(06)

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