制造業高成本的原因及降低成本的對策

制造業高成本的原因及降低成本的對策

謝清倫

（盛隆電氣集團有限公司，湖北 武漢 430074）

摘要：生產制造成本在制造業的生產過程中起著非常重要的作用，要維持制造業的健康持續發展，文章提出制造業要改變發展路線，尋求適合當今社會的發展方向，不斷改進和完善制造業的發展模式。

關鍵詞：制造業；高成本原因；降低成本；經濟效益

中圖分類號：F275 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2014）27-0001-03

現如今，我國的市場競爭非常激烈，制造業若想有所發展并占有一席之地，就要從企業內部和外部市場分析成本不斷提高的原因，并且找到相應科學合理的解決對策，這對制造業來說是一項十分重要的任務。從電氣制造專業方面分析，對我國的各種制造業的發展現狀進行深入研究分析，可以發現許多問題，這些問題致使企業成本居高不下。隨著時代的快速發展，員工的勞動成本也在不斷的提高，我們必須要尋找相應的解決對策方案，從各個方面出發，研究和分析生產成本對企業制造業的影響。

1 制造業成本經濟效益內涵

制造業是由供、產、銷組成的，我國傳統生產制造成本的概念很片面，注重了產品的售后服務，而忽視了售前方案標準和附加服務，生產制造成本服務的管理目的決定了成本的經濟含義，管理在成本外延、內涵擴展上起著至關重要的作用，我們必須對其進行深度了解，理解它的含義。這樣最后我們才能得到有條理，連貫的成本概況。我們要不斷地了解當今社會的需求、市場的需求，加強企業自身發展，以達到降低成本的目的，提高企業在市場上的核心競爭力。

2 制造業成本日益增高的原因

由于制造業成本不斷提高，通過嘗試各種不同的分析方式后發現，在降低制造成本方面，我們不僅要從傳統的人、財、物等方面解決問題，更應該從企業的戰略框架，管理模式中進行科學的分析，制定適合本企業的文化、制度。電氣電力行業、材料成本過高、用人成本增加、專業技術不強、制造工藝落后等都對制造業成本過高產生了一定的影響。因此需要從以下四個方面分析制造業成本日益增高的原因：

2.1 原材料成本

隨著經濟的發展，制造業的采購成本由于多方面物價的提高，致使元器件的供應商在原始材料供應上大大增加了成本，與此同時激烈的市場競爭，使市場差價越來越透明化，加上物流成本、生產成本和資金使用成本過高等問題導致制造企業采購成本不斷提高。

2.2 員工管理問題

隨著改革開放的迅速發展，人們生活水平的提高，員工工資的增加，導致制造業的用人成本逐年增加，同時對員工管理問題也逐漸突出，越來越多的管理者忽視了人才的培養和管理模式的創新。企業沒有一個良好的管理模式和制度，無法合理地安排員工的忙閑問題和充分調動員工的工作積極性。

2.3 工藝落后

鄧小平曾說過“科學技術是第一生產力”，但是很多企業的科學水平不是很高，一些設備陳舊，生產工藝落后，產品的技術標準也存在差異化和多樣化，甚至一些生產過程中物料的浪費以及大量庫存問題等，都造成了制造業成本的增加。

2.4 財務成本

企業的投入和產出之間的低效益，固定資產的投資過大，資產負債率過高等問題，企業在買進和賣出過程中無法保持良好的現金流，大大增加了對制造成本的負擔和壓力。

以上一系列的問題所造成的制造成本過高，是我們不容忽視且急需解決的問題。

3 有效降低成本的對策

降低成本的對策有很多，一個企業擁有質優價廉的產品，對于提高企業在市場中的競爭力起著非常重要的作用。從電氣設備制造業的角度來看，除了原材料成本，用人成本外，管理模式創新等也直接影響產品的成本，員工主人翁思想覺悟越高，那么工作效率也就越高，從而生產制造的成本就會逐漸降低，在此筆者就企業在生產過程中的幾個環節，結合盛隆電氣集團的實際操作情況介紹有效降低成本的幾個步驟。

3.1 對供應采購環節降低成本

3.1.1 發揮集中采購優勢。盛隆電氣有著35年的發展歷史，是國家電氣制造行業的龍頭企業。企業與供應商之間一直維持著良好的合作關系，建立了較好的企業信譽。2013年銷售額為45億元，由于公司每年銷售總額不斷增加，在市場上需要采購大量元器件，企業采取了集中采購方式，降低分散分批的采購成本。通過對企業內部需求分析進行集中采購，與之達成了較為良好的付款方式和付款周期，按照合同規定付款時間，采用網絡支付方式，減少供應商銷售環節的直接成本，讓他們最大限度地讓利于盛隆電氣。

3.1.2 采用直供的優勢，減少中間環節。盛隆電氣與國際巨頭ABB。施耐德等此類的大企業采取直供的形式，不經過中間環節，企業元器件采購成本大大降低，采用這種與行業巨頭的直供優勢更有利于企業提高在高端市場的競爭力。

3.1.3 零庫存減少浪費。工廠生產按照一單一計劃的采購模式，實行主材料和配件的全部零庫存，沒有閑置廢棄的物料浪費和庫存過期積壓，使企業采購的每一個元器件都是最新的有用的產品，做到合理的資源優化配置。

3.2 在制造過程中降低制造成本

3.2.1 在生產系統中采用模擬市場化的內部管理機制。采取模擬市場化的管理機制，充分地調動了各個環節中員工的積極性、創造性，提高工作效率，例如公司的生產環節中設立了從技術、方案、采購等6個中心，每個中心設置了平行的工作室或者班組，這些平行的部門以競爭的方式，從營銷系統接任務。競爭上崗是盛隆堅持了幾十年的有效的管理辦法，確保每單產品，質量最優，價格最低，工期最短，一定是滿足客戶需要，性價比最好的產品。同時在很大程度上也大大地降低了生產成本。

3.2.2 標準化的生產模式和新技術的運用。工廠車間也在不斷完善標準化的生產模式，提高生產效率，全國五大生產基地建立統一的生產標準，在產品工藝，制作流程上進行標準化，也便于工廠內部統一管理，使各個工廠車間能夠互相配合，忙閑合理搭配生產，便于工廠的統一管理和考核，標準化的生產減少了過多的物料浪費和不合理利用，提高了物料的利用率。五大生產基地聯動生產，忙閑相互結合，這種最優化的配置有效地降低了用人成本和投資成本，不僅如此，工廠不斷推進新技術、新工藝、新設備在一定程度上對生產成本的降低起到了很大的作用。

3.3 管理創新帶來的低成本

3.3.1 工廠戰略。盛隆電氣在管理上不斷創新，不僅創造了群體老板制度，在生產管理上也提出了新的工廠戰略：“打造中國電氣行業的第一工廠，培養現代化人才的第一課堂”。將工廠的生產和人才的培養有效結合起來。工廠不僅是做好的設備，更是將工廠作為第一課堂來培養人才，35年來盛隆95%的員工來自高校的應屆畢業生，這些學生定位不是簡單工人，而是在實際工作中學到本事，增強其專業水平，培養各個方面的專家和大師，用自己專業能力為客戶解決問題，創造價值，增強了客戶對我們的滿意度和信任感。例如，我公司做某一個單位系統的合同，一年有2億～3億元的訂單，他們就是從工廠車間走出來的大學生，是工廠的工作經驗和學習讓他們有機會學到本事，走向市場。

3.3.2 市場戰略。盛隆電氣確立的五營三角市場戰略，在武漢、北京、上海、東莞、重慶建立了全國五大生產基地，在戰略上，起到一定的規模效益，使企業在全國的銷售訂單能夠在五大營進行合理的生產和分配，相應的配套能力也有很大的提高，方便物流運輸等，這種市場戰略有效地促進了公司在全國的影響力和客戶對公司的信心，同時降低了運輸成本、時間成本以及用人成本。

3.3.3 全面創新升級戰略。盛隆電氣制定的全面創新升級，主要是指思想觀念的創新升級，要突破體制、機制、人才、資金等瓶頸、關口，把各方面的資源、能量挖掘出來，發揮出來，聚集起來，通過“能信發力”，通過思想觀念上的創新和提升，運用在實踐過程中，從而達到再次創造更多的價值和效益。

3.3.4 無負債、輕資產帶來的低成本。盛隆電氣集團30多年來，堅持不貸款、不融資，良好的現金流使公司在成本控制和采購上有一定的優勢。合理安排資金的使用，輕資產是我們公司一個降低成本的關鍵，公司更多的資金是用來研究新產品，培養人才和提高產品口碑，低成本大品牌，在市場中有很大的競爭優勢，也就是這樣，盛隆電氣集團才能從一個鄉鎮企業，做成擁有了全國五個現代化基地，年銷售近50億元電氣行業的龍頭

企業。

通過本公司的降低制造成本對策和實際成效，能夠給從事制造業的同行一定的借鑒和幫助。

4 結語

我國是一個人口眾多的發展大國，成千上萬甚至更多的制造業之間在相互競爭，要想在市場上占領絕對地位，就需要企業管理上的創新，成本控制上的獨樹一幟。做到與眾不同，方可勝出。當今社會，生產制造成本不斷提高，這對企業來說是極其危險的一種現象。為什么我們發現問題卻不去尋找解決辦法呢？前文已經提到很多造成這種現象的原因，并有根據地提出了一些意見和觀點。比如說，我們要制定合理的市場戰略，降低采購成本，統籌一致的生產銷售原則，加強員工的綜合素質、標準化生產等一系列方法。生產制造成本控制意識這些都是真真切切存在的問題，要知道僅僅做到這些也是遠遠不夠的，這就要求制造業在發展的過程中不斷重

視制造成本的問題并作出科學合理的對策才是長久之計。

參考文獻

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作者簡介：謝清倫（1964-），女，湖北棗陽人，盛隆電氣集團有限公司總裁，高級經濟師，碩士，研究方向：企業

管理。