PVC電線管預埋管件新技術

吳貴君，楊火安，汪衛軍

(成都市第四建筑工程公司，四川成都610031)

近年來，各類建筑的電氣管線越來越多，布局越來越復雜，其施工卻仍是傳統方法和工藝，特別是在結構施工大量采用覆膜板大模工藝的情況下，費工費時多、操作難度大、質量把控難，是當前機電安裝面臨的普遍難題。

1 現狀

目前，混凝土樓板結構PVC電線管施工工程中，在PVC電線管由混凝土樓板結構下引至室內磚墻砌體開關、插座、電箱或接公區橋架等部位施工時無一例外的存在以下施工場景：

首先，在樓層板和梁的模板上標示有開關、電箱的位置點，再用特殊加工后的鉆孔器在模板上鉆出供管道下引接箱、盒的穿越孔。

第二步，用大功率吸塵器進行逐個清理鉆孔后在模板上、梁體內留下的成堆木屑，以免影響混凝土的質量。

第三步，按照設計進行PVC線管施工布置，到開關、插座和電箱的管道穿過模板上先前所鉆孔洞引下。

PVC線管穿越模板時，在模板下面一般需預留10～15 cm便于二次配管時管道的延接。

受延接預留管道的影響，模板工人拆除時為了避免損壞模板與管道，以及受管道擠壓、阻礙，總是用大力又小心翼翼的進行撬拗。

拆除下來的模板總有一些因密集鉆孔和不小心撬拗造成損壞，不能繼續使用，堆碼在現場供零星拼接時裁切使用。

模板破損稍微好一點的，挑選后繼續使用。為避免漏漿影響混凝土成型效果，廢棄的孔洞在混凝土澆筑前需采用膠粘帶進行封堵處理。

因拆模工人拆模時難度較大，撬拗不慎對管道造成損壞或為了便于拆模，工人直接將管道敲斷、掰折的情況也比較突出。后期機電專業需專門進行裁割修復處理。

2 改進作法

鑒于鉆孔穿管作法造成拆模難度大、拆模人工效率降低、模板及管道損壞嚴重、模板周轉次數降低等人工、材料成本增加的因素，機電專業施工人員結合施工現場情況也相應作出了一些改進。

電線管穿越模板位置不再鉆孔，改為預埋泡沫塊、接線盒、直接頭進行過渡，拆模后再作延接處理(圖1)。

圖1 接線盒處預埋泡沫塊

混凝土板部位的預埋泡沫塊適用于管道下引部位的墻體不在梁位置處。為避免管道脫落，管道一般都插入到預埋泡沫塊中部位置。

混凝土板部位的預埋接線盒適用于管道接公區橋架部位，后期水平主橋架與接線盒間采用較小規格豎向支橋架連接。

管道下引部位的墻體在梁位置處，則采用抵近梁底模處設置直接頭。直接頭端口塞填廢紙或塑料包裝紙再涂上油漆，在梁底部鋼筋上用扎絲對直接頭進行綁扎固定。

梁體內管道綁扎固定只能在梁體的上部與底部鋼筋交接處。當梁體深度達到40 cm，工人捆綁直接頭就需匍匐在樓面上操作；梁體更深時，捆綁操作的難度更是巨大，甚至無法捆綁固定。

梁底模拆除后，根據油漆標記將直接頭清理出來進行管道延接。由于梁體內綁扎固定不便，大多數直接頭捆綁都不是很牢固，經常出現受混凝土或振動泵擠壓管道造成直接頭偏移位情況。

板底模拆除后，將板內的預埋泡沫塊清掏干凈，裁切管道與制作延接管道。清掏時泡沫、鋸末隨風散落在樓地面上，需及時清掃。泡沫塊操作空間小裁割管段與制彎延接難度不小(圖2)。

圖2 清除泡沫塊及接管制彎

3 創新技術

實際工程中，無論是常規的在模板上鉆孔還是改進之后用泡沫填塞都存在費工費時、質量把控難、二次污染等弊端。為此，我們進行了更進一步的探討和思索，組織進行現場技術攻關，提出了采用專用預埋管件的構想。

針對當前工程的普遍實際情況，我們開發出了混凝土板使用的預埋彎頭和混凝土梁使用的預埋直接兩種專用管件，每種管件分別為四個規格(即PVCφ20-40)，現分別介紹于后。

3.1 混凝土板預埋彎頭

預埋彎頭是為混凝土樓板下方沒有梁體而是磚砌墻體到頂部位開發。

由于混凝土樓板的厚度不能夠滿足電線管在90°彎曲時的彎曲半徑的要求，所以，通過對混凝土板內布管高度與彎曲倍數、延接與固定的組合計算，設計了由兩個1/8圓弧型彎頭零件(俗稱半彎)組成90°彎頭的新型預埋彎頭——上部零件為帶固定支座的預埋彎頭，下部零件為插入式延接彎頭(圖3)。

圖3 預埋彎頭一

預埋彎頭上下端各設一固定支座，支座上有釘子孔，用于將彎頭用釘子固定在模板上。下支座釘子孔位置即是板下延接立管的中心，便于彎頭安裝時的定位(圖4)。

圖4 預埋彎頭二

延接彎頭為φ32-φ40兩種規格電線管配用，拆模之后將延接彎頭插入預埋彎頭，再將直管插入延接彎頭下端。

φ20和φ25兩種規格由于直徑小，容易彎制1/8圓弧型的半彎，所以不需要下端的延接彎頭，直接用直管適當彎曲之后插入預埋彎頭下端即可。這樣可以減少工序、節約成本。

安裝時將預埋彎頭下端口纏繞兩層膠粘帶后，按照管道走向并確定下引點位置后用鐵釘將彎頭固定在模板上(圖5)。

圖5 預埋彎頭固定

由于管件下端口緊貼模板，拆模即清晰可見。去除管口膠帶涂上膠水即可進行管道向下延接施工。

這種彎頭主要用于樓板下面即是墻體，兩者之間沒有梁過渡的情況，諸如寫字樓或者賓館等。

3.2 混凝土梁預埋直接

住宅樓中大部分都是板內電線管通過混凝土梁下引到墻上的開關、電箱等，由于線管彎曲半徑能夠得到滿足，所以需要考慮的就是如何避免在模板上鉆孔的問題。所以，我們設計了帶固定座的直接頭。基本思路為在普通直接頭的基礎上增加兩個帶釘子孔的固定座，固定座上隨帶20 mm長的釘子用于將其釘在模板上 (圖6)。

安裝時，先在模板上畫出定位點，再將預埋直接的下端口封貼膠粘帶，上端插入相應的套筒工具，然后手持套筒將預埋直接抵近梁底模板再用榔頭敲擊套筒尾端，即可將鐵釘釘入模板使預埋直接牢牢固定在正確位置，上部管道涂抹膠水后插入預埋直接稍待膠水凝固，再扎絲固定即可。

同樣，由于管件延接接口緊貼模板，拆模后即清晰可見。

圖6 預埋直接頭

去除管口膠帶涂上膠水即可進行管道延接施工。

這兩個創新技術，經過多個工程的實踐，具有以下優點：安裝方便、定位準確、節約材料、省時省力、減少污染，不僅如此，還完全消除了對土建模板的影響和浪費，整體工程質量也大大提高，得到各方面高度評價。

4 成本分析

根據現場施工的實際情況，對不同施工作法成本進行整理統計，見表1。

表1 三種預埋管線法比較

經測算，每一戶住宅大概需要25個預埋管件，可節省費用約112.5元/戶，工程若有2 000戶規模則可節省費用近22萬元。

5 展望

由于混凝土用PVC電管預埋專用管件方便實用，能夠顯著提高工程質量、降低成本，所以具有普遍推廣的前景。目前，我們已申報專利及施工工法。

在過去，建筑施工被認為是沒有技術含量的粗活，實際上，只要我們在工作中善于發現問題、解決問題、總結經驗，任何行業都是具有相當的含金量的；從細微著手、從身邊的每一點滴做起，我們就能夠四兩拔千斤，解決大問題甚至是老大難問題，為自己的行業做出應有的貢獻。所以，我們將在更多領域開展革新和創新，為建造高品質的高樓大廈貢獻力量。