爆破采礦法在降低大塊礦石發生率的應用分析

郭國華

摘要在礦石開采中，大塊礦石發生的情況是很常見的問題，也是急需解決的開采問題之一。尤其是在經濟快速發展的當今社會，礦石的需求量大幅上升，直接導致的后果是在開采過程中大塊礦石發生率較高，需要對爆破采礦法進行分析從而降低大塊礦石發生率。礦石爆破方法主要分三大類，炮孔法、藥室法和裸露藥包法，文章主要是以井下淺孔爆破對于降低大塊礦石發生率的應用分析。

關鍵詞大塊礦石發生率；爆破采礦法；降低

中圖分類號：TD853 文獻標識碼：A 文章編號：1671-7597（2014）11-0077-02

淺孔爆破對于爆破產生的飛石難以控制，基于這個特點，從理論上分析大塊礦石容易產生的原因，采取相應的措施。有選擇，有重點的采用合理的單耗，對于炮孔最小抵抗線核實清楚，加強堵塞質量，做好防護覆蓋，采取這些方法，就能夠行之有效的控制大塊礦石的發生。大塊礦石發生率給礦石的開采帶來很大的難題，不僅影響礦石的產能與運輸，而且對機器設備的危害較大，這個采礦中普遍存在的難題急需解決，從而提高生產力。

1大塊礦石的問題

隨著經濟的快速發展，對于礦石的需求量也越來越大，加上礦山外部條件的好轉，這就要求礦區內的坑采車間的年產量大幅上升。隨之而來的是采礦中出現各種問題，其中大塊礦石出現的問題比較突出，原礦礦石的高產導致大塊礦石高產出率給各個方面造成很多局限，會造成礦場破碎口給礦困難，平臺倒運效率低下等問題。井下系統也造成運輸效能低下，溜礦口、電耙作業功效不高，對機械破壞嚴重諸多不良后果。大塊礦石發生率已經十分明顯，對于生產造成很大不便，對于資源來說也容易造成浪費?；诖耍髩K礦石發生率急需運用科學的方法來解決。

2井下淺孔爆破礦石的特點

1）多方面考慮爆破。由于炮孔較淺，堵塞長度也較短的原因，從堵塞長度的角度出發來達到控制大塊礦石發生的目的往往達不到目的。

2）根據巖石強度對炸藥取值。針對不同的巖石強度，炸藥單耗的取值也要相應的隨之變化。如果巖石強度太高，而炸藥的單耗取值太低就不會達到預期的爆破效果，但是如果炸藥單耗取值過高就會出現大塊礦石。

3）炮孔的最小抵抗線。炮孔的最小抵抗線有變化大的特點，這就直接導致了比較難掌握。因為在爆破的過程中，巖石強度會因為風化和爆破擾動等原因發生變化，再加上炮孔較淺，這樣炮孔的最小抵抗線就會改變原來設計的位置，偏向了巖石較小的方向，產生大塊礦石。

3淺孔爆破法出現的幾種情況

1）炮孔中的裝藥量要掌控適量。如果裝藥量過低，若此時的堵塞長度過短，加上炮孔的堵塞阻力過小，就會導致爆炸產生的氣體將優先發展炮孔堵塞方向的楔作用，這就抑制了爆破巖石的發展方向，爆炸產生的氣體會沿著炮孔沖出，出現沖炮，導致爆破失敗。

2）長度合理，藥量過低發生的情況。在炮孔堵塞長度合理，堵塞阻力也恰當，若此時炮孔中裝藥量比較低，爆炸產生的氣體將優先發展破巖方向的裂隙。但是因為裂隙有限因此礦石不會充分粉碎，大塊率較高，爆破達不到理想效果，給挖掘帶來了困難。

3）藥量適當應力波作用。當炮孔中的藥量適當時，爆炸會產生理想的應力波，在應力波的作用下會產生大量的爆破裂隙，爆破產生的氣體會將這些裂隙充分爆破，礦石得到充分粉碎，大塊率較低。

4）藥量過高應力波作用。當藥量過高的時候，爆炸所產生的應力波作用會產生豐富的爆破裂隙，爆破氣體除了發展這些裂隙外還沿著炮孔的最小抵抗線方向沖出，產生大量飛石，巖石會過度破碎。

4淺孔爆破法降低大塊礦石發生率的施工分析

1）炮孔裝藥方法。連續裝藥法是炮孔裝藥常用的方法，在炮孔裝藥的過程中要考慮下面的幾個問題。①要選取合適的炸藥，由于粉末炸藥具有不易控制性，所以在炮孔裝藥時應該采取柱狀藥包，這樣能夠精準的控制藥量。②地勢較低的地方經常會出現孔內積水的情況，解決這個問題的辦法是用防水的乳化炸藥。③為了避免炸藥在水空中上浮，還需要將其壓住，并且立即填塞，確保炸藥準確的裝到炮孔底部，這樣就能夠避免炸藥在水孔中上浮所導致的炮孔抵抗線變薄產生大塊礦石現象的出現。

2）爆破網路敷設。一般有三種方法，單排孔起爆法、同段起爆法、單孔單段起爆法。由于孔內分段比同段效果好，因此采用單排孔網路逐排進行爆破。在爆破時應該注意，排間延期時間選擇25-50 ms，非電雷與電雷采用不同的起爆網絡，前者采用非電式后者采用串聯式。當炮孔的最小抵抗線與孔深相等時，爆破的臨空面就是地面方向，這時孔內是否分段不影響爆破效果，可以采用同段起的方法。單孔單段可以嚴格控制振動。這時候可以采用非電力起爆網絡，從而降低大塊礦石發生率。

3）炮孔堵塞的材料選取。炮孔堵塞的材料選取的最佳原則是比重大、顆粒較細的材料，比如細沙。其次是要加強堵塞的質量，保證堵塞的長度。只有在嚴格保證堵塞質量和長度的前提下才可能做到精細化爆破施工。

4）飛石的防護方法。首先在復雜的環境區域，應該進行主動防護，在炮孔上增加覆蓋物。其次為了保護重要的機器設備，防止飛石的沖擊，需要對被保護的對象采取被動防護，搭設防飛石的竹排架等物品。

5淺孔爆破作業注意的問題

淺孔爆破作業應該注意以下幾個問題。當炮眼的深度低于0.6米時，嚴禁裝藥爆破。當作業是臥底、刷幫、挑頂時，則允許炮眼深度小于0.6米，但值得注意的是安全措施要做好。淺孔爆破的藥量要在合理范圍內，一般講不能超過150 g，炮眼要嚴禁暴露在外邊，可以用封滿封實炮泥的辦法解決這個問題。要在爆破地點的周圍20米范圍內灑水并且檢查瓦斯情況，以防止危險。并且在10米范圍內嚴格檢查和加固支架，這樣一方面可以有效的解決爆破時存在的安全隱患，另一方面可以降低大塊礦石的發生率。

6工程實例

工程實例如表1所示。

7結束語

本文主要分析了井下淺孔爆破法對于降低大塊礦石發生率的作用和方法，雖然在采礦中存在大石塊的現象，但是只要采取合適的爆破辦法，并且嚴格按照標準和程序去完成操作，就能降低大塊礦石的發生率。而且能夠保證爆破施工的安全，滿足了控制爆破飛石的要求。井下淺孔爆破法在開采礦石中的應用雖然取得了進步，但是要完全解決大塊礦石發生率的問題仍然是一個任重道遠的過程，需要業界人士共同努力，深入研究。

參考文獻

[1]《金屬礦井通風防塵設計參考資料》編寫組.金屬礦井通風防塵設計參考資料[M].北京：冶金工業出版社，1990.

[2]陶松霖.鑿巖爆破[M].北京：冶金工業出版社，1992.

[3]何廣沂，李義.露天深孔水壓爆破模擬實驗室應變測試[J].工程爆破，2003.

[4]何廣沂，韓治龍.中型孔徑小梯段井中淺孔爆破[J].爆破，1996.

endprint

摘要在礦石開采中，大塊礦石發生的情況是很常見的問題，也是急需解決的開采問題之一。尤其是在經濟快速發展的當今社會，礦石的需求量大幅上升，直接導致的后果是在開采過程中大塊礦石發生率較高，需要對爆破采礦法進行分析從而降低大塊礦石發生率。礦石爆破方法主要分三大類，炮孔法、藥室法和裸露藥包法，文章主要是以井下淺孔爆破對于降低大塊礦石發生率的應用分析。

關鍵詞大塊礦石發生率；爆破采礦法；降低

中圖分類號：TD853 文獻標識碼：A 文章編號：1671-7597（2014）11-0077-02

淺孔爆破對于爆破產生的飛石難以控制，基于這個特點，從理論上分析大塊礦石容易產生的原因，采取相應的措施。有選擇，有重點的采用合理的單耗，對于炮孔最小抵抗線核實清楚，加強堵塞質量，做好防護覆蓋，采取這些方法，就能夠行之有效的控制大塊礦石的發生。大塊礦石發生率給礦石的開采帶來很大的難題，不僅影響礦石的產能與運輸，而且對機器設備的危害較大，這個采礦中普遍存在的難題急需解決，從而提高生產力。

1大塊礦石的問題

隨著經濟的快速發展，對于礦石的需求量也越來越大，加上礦山外部條件的好轉，這就要求礦區內的坑采車間的年產量大幅上升。隨之而來的是采礦中出現各種問題，其中大塊礦石出現的問題比較突出，原礦礦石的高產導致大塊礦石高產出率給各個方面造成很多局限，會造成礦場破碎口給礦困難，平臺倒運效率低下等問題。井下系統也造成運輸效能低下，溜礦口、電耙作業功效不高，對機械破壞嚴重諸多不良后果。大塊礦石發生率已經十分明顯，對于生產造成很大不便，對于資源來說也容易造成浪費?；诖?，大塊礦石發生率急需運用科學的方法來解決。

2井下淺孔爆破礦石的特點

1）多方面考慮爆破。由于炮孔較淺，堵塞長度也較短的原因，從堵塞長度的角度出發來達到控制大塊礦石發生的目的往往達不到目的。

2）根據巖石強度對炸藥取值。針對不同的巖石強度，炸藥單耗的取值也要相應的隨之變化。如果巖石強度太高，而炸藥的單耗取值太低就不會達到預期的爆破效果，但是如果炸藥單耗取值過高就會出現大塊礦石。

3）炮孔的最小抵抗線。炮孔的最小抵抗線有變化大的特點，這就直接導致了比較難掌握。因為在爆破的過程中，巖石強度會因為風化和爆破擾動等原因發生變化，再加上炮孔較淺，這樣炮孔的最小抵抗線就會改變原來設計的位置，偏向了巖石較小的方向，產生大塊礦石。

3淺孔爆破法出現的幾種情況

1）炮孔中的裝藥量要掌控適量。如果裝藥量過低，若此時的堵塞長度過短，加上炮孔的堵塞阻力過小，就會導致爆炸產生的氣體將優先發展炮孔堵塞方向的楔作用，這就抑制了爆破巖石的發展方向，爆炸產生的氣體會沿著炮孔沖出，出現沖炮，導致爆破失敗。

2）長度合理，藥量過低發生的情況。在炮孔堵塞長度合理，堵塞阻力也恰當，若此時炮孔中裝藥量比較低，爆炸產生的氣體將優先發展破巖方向的裂隙。但是因為裂隙有限因此礦石不會充分粉碎，大塊率較高，爆破達不到理想效果，給挖掘帶來了困難。

3）藥量適當應力波作用。當炮孔中的藥量適當時，爆炸會產生理想的應力波，在應力波的作用下會產生大量的爆破裂隙，爆破產生的氣體會將這些裂隙充分爆破，礦石得到充分粉碎，大塊率較低。

4）藥量過高應力波作用。當藥量過高的時候，爆炸所產生的應力波作用會產生豐富的爆破裂隙，爆破氣體除了發展這些裂隙外還沿著炮孔的最小抵抗線方向沖出，產生大量飛石，巖石會過度破碎。

4淺孔爆破法降低大塊礦石發生率的施工分析

1）炮孔裝藥方法。連續裝藥法是炮孔裝藥常用的方法，在炮孔裝藥的過程中要考慮下面的幾個問題。①要選取合適的炸藥，由于粉末炸藥具有不易控制性，所以在炮孔裝藥時應該采取柱狀藥包，這樣能夠精準的控制藥量。②地勢較低的地方經常會出現孔內積水的情況，解決這個問題的辦法是用防水的乳化炸藥。③為了避免炸藥在水空中上浮，還需要將其壓住，并且立即填塞，確保炸藥準確的裝到炮孔底部，這樣就能夠避免炸藥在水孔中上浮所導致的炮孔抵抗線變薄產生大塊礦石現象的出現。

2）爆破網路敷設。一般有三種方法，單排孔起爆法、同段起爆法、單孔單段起爆法。由于孔內分段比同段效果好，因此采用單排孔網路逐排進行爆破。在爆破時應該注意，排間延期時間選擇25-50 ms，非電雷與電雷采用不同的起爆網絡，前者采用非電式后者采用串聯式。當炮孔的最小抵抗線與孔深相等時，爆破的臨空面就是地面方向，這時孔內是否分段不影響爆破效果，可以采用同段起的方法。單孔單段可以嚴格控制振動。這時候可以采用非電力起爆網絡，從而降低大塊礦石發生率。

3）炮孔堵塞的材料選取。炮孔堵塞的材料選取的最佳原則是比重大、顆粒較細的材料，比如細沙。其次是要加強堵塞的質量，保證堵塞的長度。只有在嚴格保證堵塞質量和長度的前提下才可能做到精細化爆破施工。

4）飛石的防護方法。首先在復雜的環境區域，應該進行主動防護，在炮孔上增加覆蓋物。其次為了保護重要的機器設備，防止飛石的沖擊，需要對被保護的對象采取被動防護，搭設防飛石的竹排架等物品。

5淺孔爆破作業注意的問題

淺孔爆破作業應該注意以下幾個問題。當炮眼的深度低于0.6米時，嚴禁裝藥爆破。當作業是臥底、刷幫、挑頂時，則允許炮眼深度小于0.6米，但值得注意的是安全措施要做好。淺孔爆破的藥量要在合理范圍內，一般講不能超過150 g，炮眼要嚴禁暴露在外邊，可以用封滿封實炮泥的辦法解決這個問題。要在爆破地點的周圍20米范圍內灑水并且檢查瓦斯情況，以防止危險。并且在10米范圍內嚴格檢查和加固支架，這樣一方面可以有效的解決爆破時存在的安全隱患，另一方面可以降低大塊礦石的發生率。

6工程實例

工程實例如表1所示。

7結束語

本文主要分析了井下淺孔爆破法對于降低大塊礦石發生率的作用和方法，雖然在采礦中存在大石塊的現象，但是只要采取合適的爆破辦法，并且嚴格按照標準和程序去完成操作，就能降低大塊礦石的發生率。而且能夠保證爆破施工的安全，滿足了控制爆破飛石的要求。井下淺孔爆破法在開采礦石中的應用雖然取得了進步，但是要完全解決大塊礦石發生率的問題仍然是一個任重道遠的過程，需要業界人士共同努力，深入研究。

參考文獻

[1]《金屬礦井通風防塵設計參考資料》編寫組.金屬礦井通風防塵設計參考資料[M].北京：冶金工業出版社，1990.

[2]陶松霖.鑿巖爆破[M].北京：冶金工業出版社，1992.

[3]何廣沂，李義.露天深孔水壓爆破模擬實驗室應變測試[J].工程爆破，2003.

[4]何廣沂，韓治龍.中型孔徑小梯段井中淺孔爆破[J].爆破，1996.

endprint

摘要在礦石開采中，大塊礦石發生的情況是很常見的問題，也是急需解決的開采問題之一。尤其是在經濟快速發展的當今社會，礦石的需求量大幅上升，直接導致的后果是在開采過程中大塊礦石發生率較高，需要對爆破采礦法進行分析從而降低大塊礦石發生率。礦石爆破方法主要分三大類，炮孔法、藥室法和裸露藥包法，文章主要是以井下淺孔爆破對于降低大塊礦石發生率的應用分析。

關鍵詞大塊礦石發生率；爆破采礦法；降低

中圖分類號：TD853 文獻標識碼：A 文章編號：1671-7597（2014）11-0077-02

淺孔爆破對于爆破產生的飛石難以控制，基于這個特點，從理論上分析大塊礦石容易產生的原因，采取相應的措施。有選擇，有重點的采用合理的單耗，對于炮孔最小抵抗線核實清楚，加強堵塞質量，做好防護覆蓋，采取這些方法，就能夠行之有效的控制大塊礦石的發生。大塊礦石發生率給礦石的開采帶來很大的難題，不僅影響礦石的產能與運輸，而且對機器設備的危害較大，這個采礦中普遍存在的難題急需解決，從而提高生產力。

1大塊礦石的問題

隨著經濟的快速發展，對于礦石的需求量也越來越大，加上礦山外部條件的好轉，這就要求礦區內的坑采車間的年產量大幅上升。隨之而來的是采礦中出現各種問題，其中大塊礦石出現的問題比較突出，原礦礦石的高產導致大塊礦石高產出率給各個方面造成很多局限，會造成礦場破碎口給礦困難，平臺倒運效率低下等問題。井下系統也造成運輸效能低下，溜礦口、電耙作業功效不高，對機械破壞嚴重諸多不良后果。大塊礦石發生率已經十分明顯，對于生產造成很大不便，對于資源來說也容易造成浪費?；诖?，大塊礦石發生率急需運用科學的方法來解決。

2井下淺孔爆破礦石的特點

1）多方面考慮爆破。由于炮孔較淺，堵塞長度也較短的原因，從堵塞長度的角度出發來達到控制大塊礦石發生的目的往往達不到目的。

2）根據巖石強度對炸藥取值。針對不同的巖石強度，炸藥單耗的取值也要相應的隨之變化。如果巖石強度太高，而炸藥的單耗取值太低就不會達到預期的爆破效果，但是如果炸藥單耗取值過高就會出現大塊礦石。

3）炮孔的最小抵抗線。炮孔的最小抵抗線有變化大的特點，這就直接導致了比較難掌握。因為在爆破的過程中，巖石強度會因為風化和爆破擾動等原因發生變化，再加上炮孔較淺，這樣炮孔的最小抵抗線就會改變原來設計的位置，偏向了巖石較小的方向，產生大塊礦石。

3淺孔爆破法出現的幾種情況

1）炮孔中的裝藥量要掌控適量。如果裝藥量過低，若此時的堵塞長度過短，加上炮孔的堵塞阻力過小，就會導致爆炸產生的氣體將優先發展炮孔堵塞方向的楔作用，這就抑制了爆破巖石的發展方向，爆炸產生的氣體會沿著炮孔沖出，出現沖炮，導致爆破失敗。

2）長度合理，藥量過低發生的情況。在炮孔堵塞長度合理，堵塞阻力也恰當，若此時炮孔中裝藥量比較低，爆炸產生的氣體將優先發展破巖方向的裂隙。但是因為裂隙有限因此礦石不會充分粉碎，大塊率較高，爆破達不到理想效果，給挖掘帶來了困難。

3）藥量適當應力波作用。當炮孔中的藥量適當時，爆炸會產生理想的應力波，在應力波的作用下會產生大量的爆破裂隙，爆破產生的氣體會將這些裂隙充分爆破，礦石得到充分粉碎，大塊率較低。

4）藥量過高應力波作用。當藥量過高的時候，爆炸所產生的應力波作用會產生豐富的爆破裂隙，爆破氣體除了發展這些裂隙外還沿著炮孔的最小抵抗線方向沖出，產生大量飛石，巖石會過度破碎。

4淺孔爆破法降低大塊礦石發生率的施工分析

1）炮孔裝藥方法。連續裝藥法是炮孔裝藥常用的方法，在炮孔裝藥的過程中要考慮下面的幾個問題。①要選取合適的炸藥，由于粉末炸藥具有不易控制性，所以在炮孔裝藥時應該采取柱狀藥包，這樣能夠精準的控制藥量。②地勢較低的地方經常會出現孔內積水的情況，解決這個問題的辦法是用防水的乳化炸藥。③為了避免炸藥在水空中上浮，還需要將其壓住，并且立即填塞，確保炸藥準確的裝到炮孔底部，這樣就能夠避免炸藥在水孔中上浮所導致的炮孔抵抗線變薄產生大塊礦石現象的出現。

2）爆破網路敷設。一般有三種方法，單排孔起爆法、同段起爆法、單孔單段起爆法。由于孔內分段比同段效果好，因此采用單排孔網路逐排進行爆破。在爆破時應該注意，排間延期時間選擇25-50 ms，非電雷與電雷采用不同的起爆網絡，前者采用非電式后者采用串聯式。當炮孔的最小抵抗線與孔深相等時，爆破的臨空面就是地面方向，這時孔內是否分段不影響爆破效果，可以采用同段起的方法。單孔單段可以嚴格控制振動。這時候可以采用非電力起爆網絡，從而降低大塊礦石發生率。

3）炮孔堵塞的材料選取。炮孔堵塞的材料選取的最佳原則是比重大、顆粒較細的材料，比如細沙。其次是要加強堵塞的質量，保證堵塞的長度。只有在嚴格保證堵塞質量和長度的前提下才可能做到精細化爆破施工。

4）飛石的防護方法。首先在復雜的環境區域，應該進行主動防護，在炮孔上增加覆蓋物。其次為了保護重要的機器設備，防止飛石的沖擊，需要對被保護的對象采取被動防護，搭設防飛石的竹排架等物品。

5淺孔爆破作業注意的問題

淺孔爆破作業應該注意以下幾個問題。當炮眼的深度低于0.6米時，嚴禁裝藥爆破。當作業是臥底、刷幫、挑頂時，則允許炮眼深度小于0.6米，但值得注意的是安全措施要做好。淺孔爆破的藥量要在合理范圍內，一般講不能超過150 g，炮眼要嚴禁暴露在外邊，可以用封滿封實炮泥的辦法解決這個問題。要在爆破地點的周圍20米范圍內灑水并且檢查瓦斯情況，以防止危險。并且在10米范圍內嚴格檢查和加固支架，這樣一方面可以有效的解決爆破時存在的安全隱患，另一方面可以降低大塊礦石的發生率。

6工程實例

工程實例如表1所示。

7結束語

本文主要分析了井下淺孔爆破法對于降低大塊礦石發生率的作用和方法，雖然在采礦中存在大石塊的現象，但是只要采取合適的爆破辦法，并且嚴格按照標準和程序去完成操作，就能降低大塊礦石的發生率。而且能夠保證爆破施工的安全，滿足了控制爆破飛石的要求。井下淺孔爆破法在開采礦石中的應用雖然取得了進步，但是要完全解決大塊礦石發生率的問題仍然是一個任重道遠的過程，需要業界人士共同努力，深入研究。

參考文獻

[1]《金屬礦井通風防塵設計參考資料》編寫組.金屬礦井通風防塵設計參考資料[M].北京：冶金工業出版社，1990.

[2]陶松霖.鑿巖爆破[M].北京：冶金工業出版社，1992.

[3]何廣沂，李義.露天深孔水壓爆破模擬實驗室應變測試[J].工程爆破，2003.

[4]何廣沂，韓治龍.中型孔徑小梯段井中淺孔爆破[J].爆破，1996.

endprint