淺談起重機的保養(yǎng)與維修

景洲

摘 要：隨著各種起重機械的普及，起重機已被應用到各種現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中，其主要用途為大型物件的起重、運輸和人員輸送等，它為企業(yè)的施工過程機械化、自動化提供了重要的基礎保證，文章主要介紹了起重機的保養(yǎng)與維修方面的相關知識，旨在讓人們能更好的利用和維護起重機。

關鍵詞：起重機；保養(yǎng)；維修

起重機又俗稱天車、吊車，是一種可以垂直升降并能夠水平移動重物的機械設備，它在起重設備中是最常見，也是最普遍的一種，在工業(yè)化生產(chǎn)中起著舉足輕重的作用。

1 起重機的組成

起重機一般由以下四個機構組成：

傳動機構：主要作用是使重物進行上下移動；

運行機構：使起重機自身進行移動的機構；

回轉機構和變幅機構：使重物進行水平移動；

金屬機構：指組成起重機的材料，以鋼結構為主。

除去上述基本結構，操作控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)以及各種輔助裝置也是起重機的重要組成部分。由于起重機的組成比較復雜，所以在使用過程中就會時不時的產(chǎn)生一些問題，一旦起重機出現(xiàn)故障，就會使生產(chǎn)停止，并且給操作人員帶來很大的安全隱患。所以，起重機的保養(yǎng)維修工作是非常重要的，要時刻加強維修管理工作，做好事故排查工作，確保起重機可以安全可靠的工作。

2 起重機保養(yǎng)維修的意義

起重機的保養(yǎng)維護工作直接影響到起重機的使用壽命，也和安全生產(chǎn)活動息息相關，搞好保養(yǎng)維護工作，還能間接給企業(yè)帶來效益，所以說起重機的保養(yǎng)維修工作對任何生產(chǎn)單位都是至關重要的。只要是機械設備，在使用的過程中，由于時間的原因，一些零部件和連接部件都會由于振動、摩擦、老化等原因從而出現(xiàn)松動、腐蝕、破損等現(xiàn)象，要想使起重機有更長的使用壽命，減少設備故障率，消除安全隱患，單位的定期保養(yǎng)工作是必不可少的。只有經(jīng)常對起重機進行保養(yǎng)和維護，定期檢查易磨損部位，及時對損壞部位進行更換、維修，才能及時消除起重機的安全隱患，降低故障發(fā)生率，使企業(yè)的生產(chǎn)活動順利進行。

3 起重機一些重要部位的保養(yǎng)維修

3.1 傳動機構的保養(yǎng)與維修

傳動機構是起重機實現(xiàn)起重的重要結構，所以其保養(yǎng)維修工作也是很重要的。對傳動機構的保養(yǎng)維修工作中，首先需要檢查鋼絲繩的固定裝置是否達到要求，主要從是否存在腐蝕、斷絲、彎折、扭結、磨損等現(xiàn)象來檢查，如果超出機器使用相關規(guī)定，要及時進行更換；其次，是對吊鉤的檢查，檢查其有無斷面磨損、裂紋、扭轉變形等缺陷，還有相關軸、套有無磨損情況；最后，檢查滑輪是否有防脫繩槽裝置，滑輪是否靈活，輪槽是否有磨損、破邊等現(xiàn)象。

3.2 金屬結構的保養(yǎng)與維修

金屬結構是整個起重機的重要組成部分，對于起重機的金屬部分，我們主要檢查的是其是否老化變形。對于橋式起重機而言，橋式起重機主梁的拱度會因為熱輻射或是超載等情況而逐漸消失，這樣就會帶來很大的安全隱患。另外一個主要的檢查部位就是螺栓，例如塔式起重機，其臂桿、塔身等部件一般都會長時間承受拉應力、扭矩力等，很容易造成部件的損壞，從而導致部件裂紋和焊縫開裂等情況發(fā)生，這種情況就需要及時去控制，否則會有很危險的后果。

3.3 電氣系統(tǒng)的保養(yǎng)與維修

電氣系統(tǒng)是起重機的重要控制系統(tǒng)，對于電氣的保養(yǎng)方面，最基本的是要保持設備的整潔，要做到經(jīng)常清掃電器設備上的灰塵，保證各配電箱、控制箱、電刷以及接觸面等部位的清潔；其次對所有電纜、電線也要進行損壞檢查，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)損壞、破皮部分要及時進行更換；保證安全裝置行程開關的觸點連接可靠，觸點弧坑要經(jīng)常磨光；最后要檢查保護措施，即對起重機電源與各機構是否設有繼電保護、失壓保護、過流保護及起重機的超速、失磁保護等。

3.4 整體機構和零部件的保養(yǎng)與維修

制動器是起重機上最為重要的部件之一，一旦該部件發(fā)生故障，起重機就無法正常工作。所以，在對起重機進行保養(yǎng)維修的過程中，首先應當對各個部位的制動器進行檢查。在對起升和變幅機構的制動器進行檢查時，要注意觀察制動閘的開度情況，檢查其是否存在元器件摩擦、傳動是否靈敏、彈簧彈性是否正常、襯板是否有裂紋等。還有一些零部件，如檢查減速器是否存在漏油現(xiàn)象，當設備運行時，箱體內(nèi)是否存在異響等，遇到這些情況，應及時開箱檢查，把故障遏制在萌芽狀態(tài)。

4 對起重機保養(yǎng)維修的相關建議

4.1 為保障起重機的安全運行，各單位應制訂一些起重機保養(yǎng)管理計劃，其中包括每天使用起重機前，對其進行基本的外表檢查；每周進行一次內(nèi)部檢查，每月派專業(yè)人士進行整體檢查，以及每年生產(chǎn)廠家對起重機進行年檢以及質(zhì)量判定，看是否達到國家工業(yè)要求。還有每當起重機運行一定時間，一般為2000小時左右，就要對電氣系統(tǒng)以及各個機械部件進行一次維修。多對機械安全技術檢查人員進行培訓，要做到能通過對起重機看、聽、摸等外表的觀察，就可以判斷出起重機的故障所在，這樣就能大大節(jié)省人力物力，為企業(yè)帶來效益。

4.2 隨著自動化技術在各行各業(yè)的普及，機械自動化也被廣泛的應用到起重機械中，如現(xiàn)在流行的PLC控制技術、電氣傳動技術、提升力傳感技術、塔式起重機自升技術、激光定位技術、無線遙控技術等，隨著這些技術的使用，對起重機的保養(yǎng)維修的技術含量也越來越大，這就需要企業(yè)配備一些先進的檢測設備和儀器，通過對起重機運行過程的監(jiān)測，隨時掌握起重機的運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)起重機的故障征兆以及原因，把故障遏制在萌芽狀態(tài)。同時，還應該引進一些自動化技術方面的專業(yè)人才，積極學習機械設備維修方面的新工藝和新技術，做到隨時能做好起重機的維修工作。

5 結束語

在使用起重機的過程中，首先操作人員應該嚴格遵守安全操作規(guī)程和相關安全制度，做到安全生產(chǎn)，無人為事故；其次，保養(yǎng)維修人員也應該按照相關規(guī)定進行定期維護，隨時做好起重機的清潔、維護、調(diào)整、更換等工作，使起重機時刻處在正常狀態(tài)，保證各項工作性能指標達到國家要求，只要大家共同努力，就可以更好地保證起重機的利用率，使其使用壽命加以延長。

參考文獻

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