鉗工綜合實訓課題設計技巧

彭紅萍

摘 要：鉗工生產實習課題的設計應注重學生心理技能、動作技能、技術技能的形成，還要增強學生技能學習的動力。本文探討了鉗工綜合實訓課題的設計，從“小虎鉗制作”課題的加工難點著重講述“小虎鉗制作”課題的加工方法。

關鍵詞：鉗工實訓課題 課件 錯料加工 綜合能力識圖

技校主要是為企業培養技術型人才，學生所學知識應貼近企業生產實踐。故在鉗工實習課題設計中，應注重提升學生的思維能力和綜合能力。本文所介紹的小虎鉗課件就是一個提高學生綜合技能訓練水平的課題。

一、課件分析

圖1 小虎鉗

如圖1所示，小虎鉗是個較復雜的課件，它由鉗座、活動鉗身、梯形導塊、擋板、絲桿5個部件組裝而成，需要進行鋸削、銼削、鉆孔、刮削、研磨、裝配等操作技能的訓練，并使用規定的設備、在限定的時間內完成。下面對該課題進行課件分析。

第一，加深學生對小虎鉗的整體和各部件的印象。首先教師將已制作好的小虎鉗分解開來，讓學生直觀地了解其各部件的結構、尺寸配合的要求、加工制作時應注意的環節。

第二，教師讓學生按照圖紙，對照實物，繪制出1：1的主要部件圖（鉗座、活動鉗身），目的是讓學生加深對該部件結構和尺寸精度等要求的了解。

第三，教師歸納出加工該課件的重、難點部分。教師根據圖紙要求，分析出加工該工件的重點：鉗座與梯形導塊的裝配、裝配好梯形導塊的鉗座與活動鉗身的配合；加工該工件的難點：鉗座和活動鉗身兩側面圓弧加工、鉗座與活動鉗身圓弧面的加工、鉗座與活動鉗身絲桿孔的加工。

二、課件的加工技巧

教師把學生分為6人一組，讓每個小組制訂出初步的工藝。教師把每組的工藝匯到一起，組織全班學生共同分析各組的工藝，再對具有可行性的工藝加以完善，最后得出小虎鉗制作課件的加工、裝配及工藝要求如下所述。

1.取料

按來料毛坯的尺寸（如圖2）要求，在毛坯料上進行鉗座和活動鉗身兩個部分的取料。

圖2

把配料銼削到尺寸108mm ×42mm×60mm，并畫線：

（1）劃出2-φ24mm圓?。ū仨毥枇袭嬀€）；

（2）劃出φ20mm圓（銼與活動鉗身合二為一劃出）；

（3）劃出各鋸縫線（包括鉗座（26）（23），活動鉗身36mm）；

（4）按鋸縫線鋸下余料部分，保證（23），活動鉗身36mm尺寸留有銼削余量；

（5）把余料兩鋸面銼平與相鄰面垂直；

（6）鉆2-φ24mm圓弧面（借余料夾在一起合鉆）鉆φ20mm圓；

（7）按鋸縫尺寸線鋸下活動鉗身。

2.鉗座的加工

圖3 鉗座

如圖3所示，鉗座中內圓弧的加工是重點。以往在教學中遇到內圓弧的加工，都是用半圓銼去銼削加工，這樣既費時，過程又枯燥，而且不美觀。本次教學筆者采用的是企業的加工方法，即采用借余料的方法，在立鉆上用鉆孔來完成（如圖4所示）。

圖4

（1）按鉗座零件圖劃出加工線；

（2）鋸削，按畫線鋸去各角余料；

（3）銼削，按照線銼好各尺寸加工線；

（4）鉆孔：攻絲，鉆φ6mm通孔和φ3.5mm底孔（深12mm）孔，攻M4螺紋孔；

（5）去除毛刺，用中、細紗布打光外表部分。

3.梯形導塊的加工

（1）按梯形導塊零件圖畫線銼削；

（2）鉆φ5mm通孔、φ7mm錐形埋頭孔；

（3）兩梯形面與活動鉗身配作達到配合要求；

（4）兩梯形面用鏟刮法，刮削-0.05～-0.08mm油槽，再用油石、機油輕微拋光兩梯形面。

4.活動鉗身的加工

（1）按活動鉗身零件圖劃出各處加工線；

（2）按畫線銼削好各尺寸加工線；

（3）鉆φ3mm工藝孔，鋸去余料，銼削到尺寸要求；

（4）用油石、機油、拋光兩梯面配合面；

（5）去除毛刺用中、細砂布打光外表部分。

5.擋板的加工

（1）按擋板零件圖劃出加工線，銼削到尺寸要求；

（2）按畫線鉆孔2-φ6mm通孔。

6.裝配

（1）把梯形導塊按裝配要求位置，用夾鉗固定在鉗座上，兩螺紋孔用φ3.5mm鉆頭配鉆底孔，然后拆開，用φ5mm鉆頭把梯形導塊上面兩孔擴大至φ5mm，再用φ7mm鉆頭鉆出沉孔，鉗座用M4絲攻攻螺紋，再把梯形導塊用M4梯形螺釘固定在鉗座上。

（2）把活動鉗身裝在鉗座上，用平口鉗夾牢，校正好垂直度，絲桿螺紋孔用φ6.75mm的鉆頭配鉆，然后拆開，鉗座孔用φ9mm鉆頭擴大至9mm，再用φ12mm鉆深5mm的沉孔，活動鉗身M8絲攻攻出螺紋。

（3）把擋板用夾鉗固定在鉗臺上，鉗座上面兩螺紋孔用φ3.5mm鉆頭配鉆底孔深15mm，然后拆開，鉗臺用M4絲攻攻螺紋，擋板兩孔用φ5mm的鉆頭擴大至φ5mm。

（4）把車好的絲杠穿過鉗座φ9孔，順時針旋轉連接活動鉗身，再把擋板用M4螺釘固定在鉗座上。

7.注意事項

（1）加工鉗座與活動鉗身絲杠孔時，把活動鉗身裝在鉗座上，用平口鉗一起夾牢，校正好垂直度，再用φ6.75mm鉆頭配鉆，這樣能保證鉗座φ9mm絲杠孔與活動鉗身M8螺紋孔的同軸度。

（2）畫線鉆φ9mm孔時，活動鉗身按畫線鉆孔φ6.75mm孔，要在鉆床上校正。

三、小結

本文通過“小虎鉗制作”課題的教學案例，把較復雜的復合作業分解為各零部件的加工步驟和難、重點，如本文工藝分析3）的難點和加工步驟6、裝配2的重點。學生通過學習“小虎鉗制作”課題中的加工技巧，加工過程既省時，產品又美觀且保證質量，所掌握的技能更貼近企業的要求。

參考文獻：

[1]張品文.鉗工工藝與技能實訓[M].濟南：山東科學技術出版社，2012.

[2]曹洪利，姬振宇.高級模具鉗工工藝與技能訓練[M].北京：中國勞動社會保障出版社，2011.

（作者單位：廣東省工商高級技工學校）