摘 要:液壓齒輪油泵是依靠泵殼體與嚙合的齒輪及側板間形成的工作容積變化來輸送液體達到增壓的回轉泵。齒輪泵內腔殘留的顆粒有可能會造成齒輪泵的內泄,進而導致容積效率降低壓力升不上去,如果這些顆粒隨油液進入工程車輛的液壓系統,則有可能會對液壓系統中的各類閥類元件構成危害,容易引起閥類動作緩慢、甚至卡死或堵塞。所以液壓齒輪油泵的清洗是其重要的工序。
關鍵詞:齒輪油泵;清洗;壓力
引言
我司是生產液壓齒輪油泵的專業廠家,齒輪油泵的內腔清潔度對齒輪油泵的壓力起著關鍵的作用。齒輪油泵的清洗是控制齒輪油泵質量的關鍵因素之一。
1 清洗的技術要求
1.1 清洗用油:HM-46液壓油和高清液壓油。
1.2 外表面清潔度光滑無油污,螺紋孔內無殘留金屬屑。
1.3 齒輪泵的內墻無可視機械雜質,內腔存油清潔度達到ISO4406:1999標準等級18/15(或者美標NAS標準等級9級)的要求。
2 清洗的方法
2.1 控油
首先將泵油孔面油堵擰開,(油堵及組合密封墊分別放置在清潔干凈無污物的盒子內),采取油堵孔朝下泵尾微高于前蓋的方式控油12小時以上(控油架應無鋁屑等雜物)。
2.2 帶壓力清洗泵內腔
2.2.1 操作前準備
(1)空載啟動:帶壓清洗試驗臺電機空運轉,檢查并調整各種儀表,使其顯示的數值在正常的范圍。
(2)檢查清洗試驗臺在線濾油機是否正常工作。
(3)檢查軸頭聯接套及法蘭盤是否有磕碰劃傷或不正常的磨損,發現問題及時修整或更換。
2.2.2 清洗內腔
(1)檢查被試油泵連接法蘭端面及進出油孔法蘭,凡有磕碰劃傷現象必須修復平整,然后將被試齒輪泵安裝在清洗試驗臺上,在前蓋與試車接套之間必須墊上尼龍墊圈,以防止軸向力傳遞到油泵主齒上.擰緊前蓋法蘭處螺釘,分別接上進出口油管,擰緊各進出油口法蘭聯接螺栓。
(2)打開吸油管路閥門及放氣閥,排出空氣,然后關閉放氣閥。
(3)空載啟動逐漸升速至1000r/min運轉兩分鐘,并逐漸加壓至10Mpa,運轉3分鐘以上,將泵的內腔沖洗干凈。
(4)將壓力逐漸降至空載,然后逐漸降速至停機。關閉進油管閥門,取下被試油泵。檢查軸端油封是否有漏油現象。如果漏油則將泵單獨擺放,由裝配人員更換油封,再重新試車、清洗,檢查油封是否漏油。
2.2.3 控油:按照2.1進行再次控油。
2.3 高清油清洗內腔
用軸頭連接套將泵安裝在專用泵架上,再注入一次經過檢查清潔度合格的高清液壓油對內腔進行沖洗。高清液壓油不能循環使用。先將進油孔及泵體側面螺堵孔通入高清液壓油,然后啟動清洗機,使泵軸運轉一分鐘以上,將泵內腔清洗干凈后取下,并將齒輪泵參數標牌朝上橫放在干凈無污物的轉運托盤上。要同時做好加油管接頭防塵防護,避免交叉污染。
2.4 檢測
用這種清洗方法檢測清洗的產品內部:
2.4.1 泵內無殘留金屬殘屑等可視的機械雜質。
2.4.2 泵內的殘油很稀少、干凈、不變質。
2.4.3 用干凈的白綢布擦拭泵油口內壁,無明顯污痕。
2.5 清洗外部
2.5.1 將待清洗的齒輪泵放在干凈無雜物的專用清洗架上,用工具刮除被擠出結合面的厭氧密封膠。
2.5.2 將齒輪軸頭、前蓋止口端面及油封孔處用綢布擦試干凈。注意保護油封,前蓋油封孔內不允許進入汽油。
2.5.3 使用綢布、汽油將泵的進出油孔面及油孔擦試干凈并按圖示立刻加裝相應大小潔凈無污物的進出油孔防護蓋,防止清洗用汽油流入齒輪泵內腔。
2.5.4 用毛刷、汽油及綢布將泵的非加工外表面油污清洗干凈,不存在掛流現象。
2.5.5 清洗干凈后將齒輪泵參數標牌朝上整齊地橫放在干凈無污物的轉運托盤上。
2.6 對清洗油的控制
檢驗部門每天抽取清洗試驗臺油樣進行清潔度檢查,液壓油每星期更換一次,更換液壓油時,先將油箱、油管、濾油機內外表面清洗干凈。更換下的油液沉淀、過濾后可以循環使用,在線濾油機要定期清理(正常情況下廠家半年清理一次),保證液壓油的清潔度。
3 結束語
按照上述工藝規程,齒輪油泵按照檢驗標準能達到內腔存油清潔度達到ISO4406:1999標準等級18/15(或者美標NAS標準等級9級)的要求。齒輪油泵的質量得到很好的控制。
參考文獻
[1]液壓泵和馬達標準應用手冊[M].國防工業出版社.
作者簡介:張二莉(1982-),女,助理工程師,本科,主要從事產品工藝及標準化的研究工作。