用于臥式鏜床鏜削錐孔的工裝設(shè)計(jì)

陜西漢川數(shù)控機(jī)床股份公司 (漢中 723000) 張 恒 王 蓓 王 侃 孫 慶 肖宏松

本文重點(diǎn)介紹一種用于臥式鏜床鏜削錐孔的工裝設(shè)計(jì)方法，提供一種在非標(biāo)錐度和大型錐孔加工方面的解決思路和工藝措施。

1.設(shè)計(jì)思路

從臥式鏜床用于鏜孔加工的進(jìn)給來(lái)看，主軸在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)通過(guò)獨(dú)立的傳動(dòng)鏈用以軸向進(jìn)給，不與旋轉(zhuǎn)主運(yùn)動(dòng)發(fā)生關(guān)系，現(xiàn)利用主軸旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給的這一特點(diǎn)，我們?cè)O(shè)計(jì)出了以下用以固定錐度錐孔鏜削的刀具工裝系統(tǒng) (見(jiàn)圖1)。

圖1

(1)工作原理:鏜床主軸通過(guò)端面鍵傳遞轉(zhuǎn)矩帶動(dòng)殼體旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)刀具做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng);鏜桿通過(guò)墊塊推動(dòng)刀夾，刀夾帶動(dòng)刀具沿殼體9導(dǎo)向斜面做直線(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)向斜面錐度等于被加工錐孔錐度，故可通過(guò)這兩個(gè)運(yùn)動(dòng)完成對(duì)錐面的鏜削加工。

(2)結(jié)構(gòu)及工藝性分析:①考慮到殼體導(dǎo)向斜面的加工，將殼體分割成殼體9與殼體2，分別加工后合裝，再加工止口和鍵槽及聯(lián)接螺孔，確保定位精度及聯(lián)接尺寸。合體后的止口及端面鍵槽分別與主軸外徑及主軸端面鍵配合定位，并用螺釘與主軸端面螺孔緊固聯(lián)接。②墊塊推動(dòng)壓塊運(yùn)動(dòng)時(shí)，接觸面之間產(chǎn)生徑向相對(duì)運(yùn)動(dòng)，在其摩擦面上分別貼TSF軟帶，避免了金屬面接觸摩擦力，使摩擦因數(shù)由0.15減少到0.05，較大幅度降低摩擦力。在其他幾個(gè)摩擦面也貼有TSF軟帶，如壓塊和殼體間、刀夾和殼體間。刀夾和壓塊用螺栓聯(lián)接，夾緊導(dǎo)向面，保證導(dǎo)向精度。

此設(shè)計(jì)思路適用于鏜床系列，適當(dāng)調(diào)整殼體9導(dǎo)向面錐度及殼體尺寸，即可用于不同錐度的圓錐孔的加工。

2.設(shè)計(jì)實(shí)例

以我廠 HFBC1636落地式銑鏜床 (鏜桿直徑160 mm)加工錐度為1∶16錐孔為例工裝設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)和尺寸列舉如下:

(1)根據(jù)主軸、鏜軸尺寸可確定殼體定位止口尺寸φ260h6，鍵槽寬25.4h6，導(dǎo)向面最大長(zhǎng)度L=260 mm，尺寸L以鏜桿伸長(zhǎng)不接觸到殼體為內(nèi)壁極限，并留有安全距離。

(2)根據(jù)鏜桿端面螺孔確定墊塊上螺孔大小及位置，且墊塊外徑應(yīng)小于鏜桿外徑，以確保鏜桿軸向行程，厚度可根據(jù)實(shí)際結(jié)構(gòu)確定，具體結(jié)構(gòu)如圖2所示。

圖2

綜上，最終確定此工裝加工尺寸范圍，加工錐度1∶16，錐孔大端最大加工直徑430 mm，加工深度200 mm。當(dāng)?shù)秺A固定后，鏜削柱面孔直徑范圍430～418 mm。