我是一名剛由班長提升為窯爐主管的新人,管理一條新建造的輥道干燥窯的投產前的準備工作。請問潘工,新輥道干燥窯在生產大規格微粉拋光磚時的溫度和壓力制度如何調整,以及其它應該注意哪些事項才能確保新干燥窯投產順利呢?
答:由于目前國內的輥道干燥窯有單層、雙層及多層干燥窯之分,不同結構的干燥窯,它的溫度和壓力制度不同,具體情況還需要根據不同地區及各生產廠家所使用的原材料的性能而定,不能完全照搬其他廠家的溫度和壓力制度。
(1) 投產前期的機械設備檢查準備工作
1) 檢查輥道干燥窯各風機的冷卻水管是否已經連接好,并保證冷水管的正常使用。
2) 檢查各風機軸承和波箱是否已按操作要求進行添加潤滑油,以確設備的正常運行。
3) 吹干凈傳動油槽,并加上潤滑油,以浸到小傳動斜齒下方為宜,并同時檢查傳動大、小斜齒的螺絲是否存在松動現象,以避免運行時出現走位或脫落現象。
4) 如果采用鏈條作為連接電機與傳動軸方式的,需要檢查傳動齒與電機齒是否在同一直線上,避免鏈條出扭曲或者歪斜,同時還要特別注意鏈鎖是否安裝正確。
5) 對被動邊的傳動軸承加油,確保軸承與輥棒潤滑。
6) 檢查干燥窯輥棒兩邊是否塞好保溫棉。
7) 檢查輥棒座是否存在松動及棒頭彈簧卡片是否卡到位。
8) 檢查干燥窯的傳動水平是否達到工藝要求。
9) 檢查干燥窯的加熱和抽濕風閘是否可以正常調節。
10) 全面校正干燥窯的鐵棒及檢查鐵棒表面光滑,確保無焊屎之物。
(2) 投產前期的電器方面的檢查工作
1) 檢查干燥窯的抽濕風機以及傳動電機的電源是否連接正常,確保正常運行。
2) 檢查干燥窯的抽濕風機及傳動變頻調節頻率是否可以正常調節。
3) 檢查控制儀表柜各個溫度表的線路及設定參數是否調節正常。
4) 檢查各區域的熱電偶是否安裝好及溫度是否正常。
(3) 投產前期的干燥各風管閘板的調節及溫度曲線的制定
1) 小而薄的陶瓷墻地磚干燥曲線制定原則
由于薄而小的墻地磚產品,其體積小而薄,一經受熱后易于排水而不容易產生干燥過程的缺陷,為提高干燥熱效率,一般情況下采用拋物線式的干燥曲線法,兩端低溫,中段高溫。
2) 小而薄的陶瓷墻地磚干燥加熱及抽濕風閘開啟原則
預熱干燥階段:抽濕風閘開度大于加熱風閘并保持在負壓狀態下控制。
等速排水階段:抽濕風閘開度小于加熱風閘并保持在正壓狀態下控制。
降速干燥階段:加熱風閘開度大于抽濕風閘或者抽濕風閘關閉并保持在正壓狀態下控制。
3) 大而厚類拋光磚干燥曲線制定原則
由于大而厚的拋光磚相比小而薄的陶瓷墻地磚在預熱干燥階段需要的熱量和溫度量大,同時坯體也相對容易產生干燥缺陷,為保證坯體既能達到快速干燥的目的又能確保產品質量穩定。一般采用高溫高濕“駝峰”型干燥曲線法。
4) 大而厚類拋光磚干燥加熱及抽濕風閘開啟原則
預熱干燥階段:加熱風閘開度大于抽濕風閘并保持在正壓狀態下控制。
等速排水階段:抽濕風閘開度大于加熱風閘并保持在微正壓或負壓狀態下控制。
降速干燥階段:加熱風閘開度大于抽濕風閘并保持在正壓狀態下控制。
最后,需要提前一周時間將窯爐余熱供入干燥窯中,確保干燥窯提前加熱,達到熱量飽和,以便提前磚坯進干燥窯和釉線的試運行工作,確保干燥窯和其他機械設備的正常運行。
(潘雄)
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