TPM 在啤酒釀造設備管理中的應用

駱建輝

（青島啤酒〈三水〉有限公司，廣東 佛山528100）

0 引言

TPM 管理，即“全員生產維修”，20 世紀70 年代起源于日本，是一種全員參與的生產維修方式，其主要點就在“生產維修”及“全員參與”上，通過建立一個全系統員工參與的生產維修活動，使設備性能達到最優。 TPM 管理模式是當今較為先進的設備管理模式之一，近年來我國很多的企業都引入了這一管理模式，并在逐步的推廣應用。 啤酒釀造設備管理引入這一管理模式后， 使得管理水平有了明顯的提高，設備的故障率有了明顯降低，生產效益有了明顯提高。

1 TPM 應用的基礎準備工作

在啤酒釀造設備管理中應用TPM 要做好管理上的各項準備工作，包括企業設備管理部門在內的整個企業都要做好安排部署。首先，企業的領導管理層要認識到實施TPM 管理的重要性， 并安排專門的主管領導負責推進實施， 自上而下形成推進實施TPM 管理的全面管理體系，管理體系中還要設立專門的執行組織和監督機構。 各級組織機構都要進行相關的業務培訓和管理理念的學習。 TPM 管理模式是一種全新的管理方法，因此企業在推進實施的過程中要講究流程和方法，還要根據企業自身的情況制定出符合實際的管理計劃，明確管理的各個環節和步驟，明確每一層級的管理，將責任明確劃分到每一崗位、每一個人。 基礎準備工作還包括有關TPM 的培訓，確保參與實施的每一位工作人員都能夠正確認識TPM 管理， 都能夠正確的貫徹落實TPM 管理。

2 TPM 在啤酒釀造設備管理中的應用

2.1 設備的現場管理

啤酒釀造設備管理中很重要的一項內容就是設備的現場管理。其中，設備的衛生管理對于啤酒釀造而言又是十分基礎和重要的，啤酒釀造設備的衛生包括設備表面的衛生和設備內部的衛生管理，對于表面的衛生管理，主要是由具體的操作人員進行負責，要求操作人員進行每日的表面衛生檢查和衛生清潔，從而確保每一輪崗都能保證設備的表面清潔；對于內部衛生的管理，由于涉及設備的內部結構專業問題，因此要安排維修人員來負責，維修工作非日常性的，因此要提出具體的預防維護清理計劃，由專業的維修人員定期的進行設備的內部檢查和清潔處理。此外，對于不同的設備也要做出不同的衛生管理安排。包括清潔工作在內的現場管理，都要形成記錄，從而促使現場的內外部衛生工作被重視和真正的貫徹落實。

2.2 用TPM 管理來解決5S 活動中的問題

“5S”活動（以整理、整頓、清掃、清潔和修身為內容）是很多的啤酒釀造企業在管理中的重要活動，結合我公司開展5S 活動發現的問題，筆者認為應用TPM 管理能夠進行有效的解決。 TPM 管理能夠運用更加全面和透徹的分析方法對問題進行分析， 并能夠在TPM 的指引下找到更加有效的解決辦法。 例如在5S 活動中發現的麥芽除雜機周圍有很多的粉塵， 由于門蓋松動就會導致每次清掃后又會很快出現，在TPM 管理下組織相關的班組人員進行深入分析就會發現其主要原因實際在于門鎖螺紋磨損，導致的門蓋無法鎖緊而松動，對此要在日常的管理中加強防范，以高效的方式來實現設備的正常運行。

2.3 加強設備管理規范建設

TPM 管理需要按照專業規范的管理流程進行管理， 在很多企業應用TPM 過程中都由員工參與編制了單點課程， 相關崗位的員工對這一崗位職責有最明確的認識，因此針對特定問題由專門的員工進行編寫規范是十分可行的。而對于啤酒釀造設備的維修也可以按照這一思路進行管理規范的制定。將此課程和管理規范作為日常的學習和培訓內容，在企業中積極的開展，可以營造出TPM 管理的良好氛圍，對于更加有效的應用TPM 管理也是十分有益的。 例如， 對于一些較大型、復雜的機器設備，故障率較低，包括維修人員在內對其都有不了解之處，但是可以通過大修過程中加深了解后制定出具體的課程學習內容，講授給相關的人員，對加強對此設備的管理是十分有幫助的，同時也能夠提高員工的素質水平。

2.4 廣泛征集解決問題的方案

啤酒釀造設備的管理很多時候都是生產過程中的管理，需要在現場進行解決，現場問題員工是接觸最多的，也是最有發言權的，很多時候員工的建議是最有實際意義的，TPM 管理理念中就強調注重員工提出的現場管理意見，將員工所提出的管理意見進行綜合分析形成有效的解決方案對于完善管理具有重要的作用。對提出有效的解決問題的建議的員工要進行獎勵，TMP 管理組織也要制定出相應的激勵政策。

2.5 進行管理評級，形成示范指導作用

在啤酒釀造生產中會有很多條的生產線， 對于企業管理而言，可以通過管理評級的方式選出管理標兵，確立其示范作用，引導其他的生產線進行管理上的完善，學習優秀車間的管理經驗，讓企業員工之間形成相互學習的良好氛圍，通過屏蔽促進進步，促進整個企業的管理完善。

3 TMP 在啤酒釀造設備管理應用中的注意事項

TMP 管理是一個系統性的過程， 需要經過全面的實施才能實現管理目標和成效，需要制定完善的計劃才能指引管理沿著正確的方向發展，才能真正實現企業管理水平的提升，因此不能急于求成。

通過分析研究國外許多大企業的設備管理經驗，筆者認為在啤酒釀造設備管理中應用可視化的管理是十分可行的，在設備現場將操作關鍵點、流程等進行明確、顯著的標識將促進操作的規范化；對容易出現危險或者失誤的懸掛警告標識牌等，這些措施都會對現場施工形成指引，是TPM 管理有效的方式之一。

此外，啤酒釀造設備的維修過程中，維修人員也要運用TPM 的思維，開動腦筋，對于維修換下的零部件進行利廢工作，開展研究，提高自己的技能水平，也會提高維修生產效率，是十分有意義的。

我公司在引入TPM 管理模式以來， 在啤酒釀造設備的管理應用中發揮了積極的作用，設備生產效率有了明顯的提升，包括廢舊物的利用等都促進了企業生產成本的降低，同時完備的管理制度規范和課程培訓也逐漸形成，員工的技能水平也在逐步提升，整體應用效果顯著。

［1］張洪,陸文湘.設備管理工程學[M].長沙:中南工業大學出版社,1986.

［2］徐超，林亦城.TPM 在啤酒釀造設備管理中的應用[J].啤酒科技，2013(6）：53-55.