■劉曉強 ■濰坊科技學院,山東 壽光 262700
(1)漏筋:是指混凝土沒有完全包住鋼筋,導致部分鋼筋外漏在外部。如果是受力鋼筋外漏,將對結構安全產生較為嚴重的影響,而像是箍筋等非受力筋外漏,一般可看成是一般質量缺陷。處理方式:如果是小面積漏筋,同時不是主要受理鋼筋,可以在漏筋部位進行防腐處理。如果是大面積就應該剔除周圍混凝土,然后用高標號的混凝土重新進行澆筑,同時,在合模時應該注意鋼筋的保護層厚度,查看墊塊是否放置到位。
(2)麻面是就是混凝土結構表面出現許多小型坑洞,造成表面不平整不光滑的現象。而且混凝土結構表面強度很低,形成原因有;木模板表面粗糙,表面清理不到位,沒有涂刷脫模劑,振搗不到位等,都會形成上述問題。處理方式:注意拆模時間,加強澆筑施工前,加強模板的清理力度,合模前均勻的涂刷脫模劑在模板上。如果出現,應該清理干凈問題表面處的松散混凝土面,然后用高一標號的水泥砂漿進行修補。
(3)蜂窩是由于混凝土表面出現石子松動,膠凝材料沒有很好與骨料進行結合導致的蜂窩狀孔洞,導致混凝土結構強度降低,承載能力低等問題。處理方式:先剔掉松散的石子,用水沖洗干凈表面,然后用配合比良好的水泥砂漿進行修補,如果是大面積的蜂窩面,要洗凈后進行重新支模再澆筑處理。
(4)邊角部位的破壞:由于混凝土結構是棱角分明的結構,由于拆模時候的磕碰都或是由于施工過程,成品保護不到位等原因都可能導致此類問題。處理方式:注意拆模時間,同時注意拆模過程中的磕碰現象,對于角部位及時進行護角保護,同時,拼接處注意漏漿情況。如果已經發生磕碰可以用高標號砂漿進行重新收角處理,結構內部盡量不堆放材料。
(5)施工冷縫的出現:混凝土在面臨二次澆筑時,經常會出現此類問題,由于澆筑前,施工縫清理不到位,或是澆筑間隔時間過長,造成前后混凝土接茬不到位,從而出現的一類質量問題,它將直接影響結構的抗剪能力與整體剛度,屬于較為嚴重的質量問題。處理方式:首先在施工縫處,澆筑前要清理干凈此處的垃圾,同時,應該進行剔早處理,表面達到毛躁感,用水濕潤。在澆筑混凝土時,注意混凝土澆筑時間,大面積澆筑時,注意前后混凝土的搭接間隔時間,在前澆筑的混凝土初凝前,應該進行二次澆筑。如果發生前澆筑的混凝土已經凝固,應將此處鑿毛,提高一個標號在進行澆筑。
(6)混凝土裂縫:由于混凝土在強度不夠時,就進行混凝土拆模,和由于溫度養護不到位,施工中荷載過大等都會導致,混凝土結構表面開裂,嚴重則會行程貫通縫,這將嚴重威脅結構使用的安全,所以此類問題應嚴格杜絕,如果發生,應該制定專項施工技術整改方案,報專家審核,審核通過方可進行施工。處理方式:如果是小型裂縫,屬于表面溫度收縮縫,如果混凝土還處在初凝階段,可以在進行一次收面處理。如果混凝土已經凝固,就用高標號素灰進行填縫處理。同時,及時的進行澆水養護與覆蓋,充分使混凝土得到氧化反應。還有注意收面時間的把控,不能等到混凝土完全硬化后在進行收面,也不易收面過早。
(7)混凝土本身強度不足:混凝土強度不足,大部分是由于混凝土配合比不當所導致,例如水灰比過大,產生泌水,骨料含泥量過大,水泥本身質量不合格等都會發生此類問題。還有養護不到位,養護時間不符合規定等,也會造成此類問題。施工過程中,如果振搗不到位,或是混凝土攪拌不充分都將嚴重影響混凝土質量強度。處理方式:嚴格控制水灰比大小,對水泥進行質量鑒定是否符合標準,加大控制骨料中的有害物質的含量。機械攪拌要充分,同時,嚴格控制外加劑的含量與使用條件。對于澆筑完成的混凝土要及時進行養護與覆蓋,特別是冬天進行混凝土澆筑時,更應該注意混凝土保溫養護工作。
(8)脹模是由于模板加固不到位,在混凝土澆筑施工過程中,由于混凝土本身的壓力導致模板發生膨脹,混凝土表面不平整,偏離預先的位置。處理方式:加強模板加固處理,查看模板加固強度,注意澆筑高度,及時派專人進行看護,對已發生的脹模現象,要等混凝土強度上來后,進行剔鑿處理,同時,用高標號砂漿進行收面處理。
(9)漏漿是由于模板拼接處,拼接不嚴密導致澆筑時混凝土外漏問題的發生。由于砂漿外漏,導致石子間沒有砂漿進行固結,石子聚集在一起,增加了混凝土脆性破壞的風險,同時降低混凝土承載能力,此類問題也屬于嚴重的質量問題。
處理方式:支模時,注意拼接處的嚴密性,及時用膠帶等進行封堵,對于墻、柱根等處,應配方木或是用砂漿進行封堵。同時,還要注意底層混凝土收面的標高處理,嚴格控制支模處混凝土表面的平整度,同時澆筑也要注意混凝土的流動性。
(10)表面起砂是由于混凝土水灰比過大,水泥本身標號過低,砂子顆粒過細、砂子含泥量過大、施工混凝土振搗過度、混凝土還沒有完全硬化前就養護,造成水灰比過大,所導致的強度降低,混凝土表面發生泌水現象,導致表面混凝土強度過低。處理方式:用特別固化水泥砂漿進行處理,嚴格控制混凝土的配合比指標,及時進行養護,提高混凝土強度。注意砂子顆粒細度,不宜使用過細砂子。注意養護時,水分不宜積蓄在混凝土表面。
(11)混凝土碳化深度過深是由于混凝土堿性過低,導致混凝土本身不能很好保護鋼筋,使鋼筋容易發生銹蝕現象。從而影響使用壽命。處理方式:注意混凝土攪拌時酸性物質的含量,分析骨料性質,例如酸性骨料與水、水泥的作用對混凝土碳化有一定的延緩效果,科學合理的攪拌與養護混凝土,如果有條件最好選用環氧基液進行保護效果會更好。
(12)混凝土保護層過低或者過厚是由于鋼筋位置發生偏移,導致的問題。保護層過低,對鋼筋的保護不夠,鋼筋收力過多,混凝土不能有效固結鋼筋,從而可能發生混凝土開裂問題的發生,而保護層過厚,鋼筋受力不足,混凝土抗剪能力降低,同時,加大表面開裂的問題發生。處理方式:固定好鋼筋位置,可以通過加梯子筋等措施,在鋼筋表面加有效的保護墊塊,同時,控制澆筑過程中振搗對鋼筋的影響。
混凝土結構中本身是由多種材料結合在一起,形成有一定強度的整體結構構件。它本身的質量與材料質量有直接關系。同時,合理的材料比例才能發揮混凝土應有的強度要求。這就要求我們在進行施工過程中,加強過程監控。同時,運用先進的技術,改善混凝土質量。加大對混凝土的工藝與材料的研究力度,努力創新的工藝與配置方法。
由于混凝土本身存在內部機理反映,而且對外部環境影響較為敏感,這要求我們在混凝土施工中要嚴格按照規程規范進行操作,盡量降低結構風險因素的存在。
[1]陳學超,張清.現澆混凝土結構質量缺陷問題.建筑安全,2010(09).
[2]申學友.論述混凝土質量缺陷與繡布技術.建材發展導向.2010(06).