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一種烯烴脫氧劑及其制備方法和應用以及烯烴脫氧方法

該專利涉及一種烯烴脫氧劑的制備方法。該方法包括以下步驟：1）將錳源和堿金屬氧化物改性的納米級TiO2混合均勻得到混合物；2）將混合物與銀化合物的水溶液進行捏合、成型，分別以Mn3O4、改性納米級TiO2和Ag2O計，基于質量份數為100份的錳源，改性納米級TiO2為58～100份，銀化合物水溶液為8～35份；3）進行老化處理，然后干燥；4）進行焙燒。該專利還闡述了由上述方法制備的烯烴脫氧劑及其應用以及烯烴脫氧方法。該烯烴脫氧劑在室溫下的脫氧容量高（可達29.3 mL/g），脫氧深度小于10-8，還原溫度低，可廣泛應用于工業生產。（中國石油化工股份有限公司；中國石油化工股份有限公司北京化工研究院）/CN 102850159 A，2013-01-02

溶劑萃取脫硫工藝

該專利涉及一種溶劑萃取脫硫工藝。將高硫含量的烴原料與一種或多種溶劑混合，得到富硫的溶劑相與硫含量降低的油相，分離出溶劑相并再生溶劑。（Saudi Arabian Oil Company）/US 20130048542 A1，2013-02-28

一種由多功能催化劑一步法高效制備長鏈烷烴的新技術

該專利涉及一種由多功能催化劑一步法高效催化制備長鏈烷烴的新技術。該技術可在相對溫和的條件下，一步高選擇性地生產長鏈烷烴，解決了由生物質衍生物制備長鏈烷烴工藝過程中的反應條件苛刻、能量效率低和烷烴選擇性低等問題。該方法以生物質衍生物糠醛或5-羥甲基-2-糠醛與丙酮的縮合產物（C8，C9，C13，C15）為原料，通過設計金屬（Ⅰ）-金屬（Ⅱ）-酸3中心多功能催化劑，使原本反應條件苛刻的兩步需要不同催化劑參與的獨立反應，合并成反應條件溫和的一步反應，大幅提高了對應烷烴（辛烷、壬烷、十三烷、十五烷）的選擇性，最高收率可達97%，同時減少了產物與催化劑的分離步驟，提高了整個工藝過程的能量效率。（華東理工大學）/CN 102850157 A，2013-01-02

制備可生物降解高分子的方法及可生物降解高分子產品

該專利涉及一種制備可生物降解高分子材料的方法及可生物降解高分子材料和用于縫合骨頭的產品。該降解高分子材料的制備步驟包括：利用一種重均相對分子質量超過100 000的聚合物制備立體異構的聚交酯復合物；將聚交酯復合物壓縮成型；將壓縮成型的聚交酯復合物進行冷卻；將冷卻后的聚交酯復合物擠出成型。通過該方法制備的可生物降解高分子材料可用于生產高強度的骨頭或脊柱縫合產品。該可生物降解的高分子材料對身體不存在腐蝕作用，當骨頭或組織愈合后不需后續取出，同時還能防止應力屏蔽效應。（Korea Institute of Science and Technology）/US 20130035449 A1，2013-02-07

一種碳五分離用混合溶劑

該專利涉及一種用于碳五分離的混合溶劑。該混合溶劑的質量組成為：1%～50%的離子液體，0.5%～20%的電解質鹽，余量為主溶劑二甲基甲酰胺。用該混合溶劑萃取精餾分離碳五組分，可提高碳五組分間的相對揮發度，降低溶劑比，降低生產成本，節省物耗和能耗。（中國石油化工股份有限公司；中國石油化工股份有限公司北京化工研究院）/CN 102850158 A，2013-01-02

一種劣質汽柴油加氫精制的方法

該專利涉及一種劣質汽柴油加氫精制的方法，其中催化劑以Si改性氧化鋁和晶粒尺寸小于2 μm的ETS-10鈦硅分子篩為載體，以Fe，Co，Ni，Mo，W為活性組分；以SiO2計，Si含量為改性氧化鋁的0.5%～20%（w）；ETS-10鈦硅分子篩為鈉、鉀型，TiO2與SiO2的摩爾比為0.1～0.5，Na2O和K2O的含量小于0.2%（w）。該方法可使劣質汽油中的硫含量降至50 μg/g以下，氮含量降至50 μg/g以下，烯烴含量降至30%（φ）以下，產品辛烷值損失小于3個單位。采用該方法加工高硫含量柴油，硫含量降至50 μg/g以下，氮含量降至20 μg/g以下，柴油收率大于99.8%。（中國石油天然氣股份有限公司）/CN 102851061 A，2013-01-02

一種防止或減少在反應器內壁形成黏附物的乙烯齊聚反應工藝

該專利涉及一種防止或減少在反應器內壁形成黏附物的乙烯齊聚反應工藝。該工藝包括：1）將反應介質加入到內壁為非金屬材料的齊聚反應器中，加入凈化劑對反應體系進行凈化處理；2）將反應系統的溫度控制為設定值，將助催化劑和鐵系催化劑依次加入到上述經凈化處理的反應體系中，引入乙烯單體至設定的反應壓力，開始齊聚反應；3）反應結束后，將產物進行氣液固分離，精餾液相產物得到不同碳數的線型α-烯烴，固相產物經后續分級再利用或通過歧化和交互置換反應轉化為C10～18的內烯烴。該技術方案簡單可行，對于防止或減少聚合物在齊聚反應器內壁的黏附和減少反應產物固含率的效果顯著，易于實現。（浙江大學）/CN 102850168 A，2013-01-02

一種汽油脫硫的方法

該專利涉及一種汽油脫硫的方法。該方法包括將汽油切割分餾得到沸程相對高的重餾分和沸程相對低的輕餾分；在選擇性加氫脫硫條件下，將重餾分和氫氣與加氫脫硫催化劑接觸進行選擇性加氫脫硫，得到脫硫后的重餾分；將輕餾分與堿液接觸進行輕餾分脫硫，將吸收了硫化物的堿液和氧化劑與氧化催化劑及一部分脫硫后的重餾分接觸，同時進行堿液再生和堿液脫硫，使得堿液中的硫化物鹽氧化成二硫化物，同時使堿液中的二硫化物抽提到脫硫后的重餾分中，然后進行相分離，并將尾氣排出；將得到的至少一部分吸收了二硫化物的重餾分返回進行選擇性加氫脫硫；將脫硫后的重餾分與脫硫后的輕餾分混合得到產品。該方法的脫硫率高，辛烷值損失低。（中國石油化工股份有限公司；中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院）/CN 102851069 A，2013-01-02

一種聚醋酸乙烯酯的制備方法

該專利涉及一種聚醋酸乙烯酯的制備方法。該過程是在過氧化類引發劑作用下進行的。制得的聚醋酸乙烯酯經醇解得到無色透明的聚醋酸乙烯酯產品，且產品不含有機阱基，無毒，特別適用于食品包裝袋、薄膜、醫療衛生用品、化妝品等特殊行業。（中國石油化工集團公司；中國石化集團四川維尼綸廠）/CN 102863571 A，2013-01-09

一種烷基轉移生產異丙苯的方法

該專利涉及一種烷基轉移生產異丙苯的方法。烷基轉移催化劑由Hβ/HMCM-49復合分子篩原粉、助劑、黏結劑、造孔劑和潤滑劑按比例混合均勻后，經碾壓、造粒、擠條、烘干、焙燒、冷卻制得；助劑為SB粉，或SB粉與磷酸、磷酸銨、硼酸中的一種；黏結劑為田菁粉；造孔劑為甲基纖維素、檸檬酸、草酸中的一種；潤滑劑為0.5%～15%（w）的硝酸溶液、0.5%～15%（w）的磷酸溶液中的一種或兩種；原料為二異丙苯和/或三異丙苯和苯。烷基轉移催化劑的活性好，選擇性高，壽命長，異丙苯的收率達到72.1%～94.1%。（中國石油天然氣股份有限公司）/CN 102863311 A，2013-01-03

乙醇催化脫水的方法

該專利涉及一種乙醇催化脫水的方法。該方法以5%～100%（w）的乙醇為原料，在反應溫度100～300 ℃、乙醇體積空速0.1～25 h-1的條件下，反應原料與催化劑接觸生成乙烯。該方法較好地解決了催化劑與產物分離困難、催化劑易流失、環境污染大等問題，可用于乙醇脫水制備乙烯的工業生產中。（中國石油化工股份有限公司；中國石油化工股份有限公司上海石油化工研究院）/CN 102875301 A，2013-01-16

一種枝狀結構（甲基）丙烯酸酯類聚合物的制備方法

該專利涉及一種枝狀結構（甲基）丙烯酸酯類聚合物的制備方法。該方法為向全混型反應器中供給共聚單體與助劑的混合物、引發劑和鏈轉移劑進行聚合反應，聚合溫度130～150 ℃，轉化率為45%～75%；將得到的反應混合物送入直管式反應器進行反應，反應溫度140～160 ℃，轉化率為60%～90%。其中，引發劑為2，2-雙（4，4-二叔戊基過氧環己基）丙烷、2，2-雙（4，4-二叔辛基過氧環己基）丙烷、2，2-雙（4，4-二α-異丙苯基過氧環己基）丙烷、2，2-雙（4，4-二叔丁基過氧環己基）丁烷或2，2-雙（4，4-二叔辛基過氧環己基）丁烷；引發劑的質量份數為0.000 5～0.01份。該方法的聚合速率快，聚合物相對分子質量高，透光性好，熔體流動性能好。（中國石油天然氣股份有限公司）/CN 102850481 A，2013-01-02

一種漿態床費托合成方法

該專利涉及一種漿態床費托合成方法。稱取適量還原后的費托合成催化劑和反應溶劑放入漿態床反應器內，經氣密和氫氣置換后升溫升壓至費托合成反應條件，密封攪拌1～5 h后切換合成氣進行費托合成反應，其中反應溶劑含有1%～5%（w）的水或含氧有機物。該含氧有機物包括甲醇、乙醇、丙醇、環氧乙烷、丙酮、環氧丙烷中的一種或幾種。該費托合成的反應壓力為1.5～2.2 MPa，反應溫度為180～230 ℃，合成氣體積空速為500～2 500 h-1。該方法可使費托合成催化劑在穩定期具有高活性，同時降低了催化劑的初活性。（中國石油化工股份有限公司；中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院）/CN 102863306 A，2013-01-09

一種石腦油催化裂解制烯烴的方法

該專利涉及一種石腦油催化裂解制烯烴的方法。該方法以C4～10為原料，在催化劑及臨氫條件下進行催化裂解反應，反應溫度為500～700 ℃，反應壓力為0.01～0.5 MPa，石腦油質量空速為0.1～2 h-1，氫油體積比為 0.1～5。該催化裂解催化劑的質量組成為：60%～90%的EU-1/ZSM-5復合分子篩、0.5%～3%的雜多酸、1%～5%的磷（不包括雜多酸中的磷），其中雜多酸為磷鎢酸或磷鉬酸。該方法通過優化石腦油催化裂解制烯烴反應的工藝條件提高了催化裂解催化劑的穩定性及烯烴選擇性和收率，降低了反應溫度。（中國石油化工股份有限公司；中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院）/CN 102863308 A，2013-01-09

一種加鹽萃取精餾制備高純度醋酸甲酯的方法

該專利涉及一種加鹽萃取精餾制備高純度醋酸甲酯的方法。該方法以醋酸甲酯-甲醇-水的混合液為原料，以甘油、乙二醇和銨鹽組成的混合物為萃取劑，經萃取精餾制得高純度醋酸甲酯。其中，萃取劑按下列比例配制：甘油和乙二醇的體積比為1∶1～3∶1，銨鹽占萃取劑質量的3%～8%，銨鹽為氯化銨、硝酸銨、硫酸銨或兩種以上任意比例的混合物。該方法以工業醋酸甲酯副產品為原料，無需進行預處理，以含有銨鹽的甘油和乙二醇的混合物為萃取劑，經萃取精餾得到純度大于99.8%（w）的醋酸甲酯，回收率大于97%，滿足工業生產高純度醋酸甲酯的需求。（中國石油化工股份有限公司；中國石化揚子石油化工有限公司）/CN 102863334 A，20113-01-09

乙烯聚合反應的催化劑組分及催化劑

該專利涉及一種用于乙烯聚合反應的催化劑組分及催化劑。該催化劑含有鎂化合物、含氧鈦化合物、鹵化物改進劑和鹵化試劑。與現有技術相比，該催化劑活性明顯提高，催化劑具有氫響應性好、聚合產物的堆密度較好等特點，聚合物細粉含量明顯改善，制備工藝簡單，適合在淤漿聚合工藝裝置上使用。（中國石油化工股份有限公司；中國石油化工股份有限公司北京化工研究院）/CN 102875705 A，2013-01-16

超高相對分子質量聚乙烯催化劑及其制備方法

該專利涉及一種超高相對分子質量聚乙烯催化劑的制備方法。該方法包括如下步驟：1）在氮氣保護下，鹵化鎂與烴溶劑反應；2）加入醇與鹵化鎂形成醇鎂化合物；3）加入鹵代烷基鋁與醇鎂化合物形成一種中間產物；4）開啟超聲波裝置進行超聲波處理；5）加入四氯化鈦，加熱下攪拌回流；6）靜置，將固體顆粒洗滌后干燥制得超高相對分子質量聚乙烯催化劑。將該催化劑和助催化劑烷基鋁一同使用，可用于合成超高相對分子質量聚乙烯。在該催化劑的制備過程中使用超聲波處理技術，可有效提高催化劑的活性，并提高聚合產物的相對分子質量，同時所得催化劑聚合反應動力學平穩，易于控制聚合工藝。（中國石油化工股份有限公司）/CN 102863563 A，2013-01-09

一種費托合成催化劑活化及開工方法

該專利涉及一種費托合成催化劑的活化及開工方法。該方法包括以下步驟：1）向活化反應器內加入催化劑活化所需的部分費托合成蠟，并預熱至100～180 ℃；2）向活化反應器內注入預先混合好的費托合成蠟和催化劑的混合漿液，并補充費托合成蠟，使所形成的混合漿液在活化反應器內達到預定的液位，使費托合成蠟與待活化的催化劑混合均勻；3）在活化條件下進行催化劑活化；4）活化后的催化劑漿液輸送至費托合成反應器中，用于進行費托合成反應。該方法可顯著降低開工成本，避免購買大量的石蠟和液蠟。（神華集團有限責任公司；中國神華煤制油化工有限公司；中國神華煤制油化工有限公司鄂爾多斯煤制油分公司）/CN 102863983 A，2013-01-09

一種外給電子體組分、含有該組分的烯烴聚合催化劑及其應用

該專利涉及一種外給電子體組分和含有該外給電子體組分的烯烴聚合催化劑，及其在制備等規聚丙烯、無規共聚聚丙烯和抗沖擊共聚聚丙烯中的應用。外給電子體組分由異丁基三乙氧基硅烷與二異丁基二甲氧基硅烷或二環戊基二甲氧基硅烷組成，異丁基三乙氧基硅烷占外給電子體組分總物質的量的80%～98%。烯烴聚合催化劑由鈦催化劑成分、烷基鋁化合物和外給電子體（含有Si）組分組成，其中Al與Ti的摩爾為（20～250）∶1，Si與Ti摩爾比為（1～50）∶1。該催化劑具有高的氫調敏感性和立構規整調節性能，共聚產品中乙烯含量高。（中國石油化工股份有限公司；中國石化揚子石油化工有限公司）/CN 102863560 A，2013-01-09

一種共價鍵負載多金屬氧酸鹽的大孔樹脂制備方法及應用

該專利涉及一種共價鍵負載多金屬氧酸鹽的大孔樹脂制備方法。該方法為：在二氯甲烷溶劑中，將D380型大孔樹脂與戊炔酸混合，加入二環己基碳二亞胺和4-二甲胺基吡啶進行反應；在N，N-二甲基甲酰胺溶劑中，將上述反應產物與有機硅改性的含有兩個疊氮基團的多金屬氧酸鹽混合，加入硫酸銅和抗壞血酸進行反應即可。該產物可作為非均相催化劑催化四氫噻吩的氧化脫硫過程。該方法的優點是：通過共價鍵修飾，將多金屬氧酸鹽負載到大孔樹脂表面及孔道內部，這種強的共價鍵修飾使多金屬氧酸鹽在催化過程中不會輕易脫落，避免了催化劑損失及污染產物；由其參與催化的氧化脫硫過程，在室溫下即可實現氧化反應，反應條件溫和，生產成本低。（南開大學）/CN 102863566 A，2013-01-09

由甲醇和石腦油制備低碳烯烴的方法

該專利涉及一種由甲醇和石腦油制備低碳烯烴的方法。該方法包括以下步驟：1）含有石腦油的原料進入第一反應區，產品物流和催化劑進入沉降器；甲醇原料進入第二反應區，產品物流和催化劑進入第三反應區，生成的產品物流和催化劑進入沉降器；2）沉降器中氣相物流進入分離工段，分離出含有低碳烯烴、C4～8混合烴的產品，其中C4～8混合烴的物流進入第四反應區，產品物流和催化劑進入第三反應區；3）沉降器中的催化劑進入再生器，再生后的催化劑分為3部分，一部分進入第一反應區，一部分進入第二反應區，一部分進入第四反應區。該方法可用于低碳烯烴的工業生產中。（中國石油化工股份有限公司；中國石油化工股份有限公司上海石油化工研究院）/CN 102875283 A，2013-01-16

一種烯烴聚合催化劑及其制備方法與應用

該專利涉及一種烯烴聚合催化劑及其制備方法與應用。該烯烴聚合催化劑包括主催化劑和助催化劑；其中，主催化劑由鹵化鎂、過渡金屬鹵化物、有機醇化合物、磷酸酯化合物、環氧鹵代烷化物、有機硅氧烷化合物和有機醇醚化合物組成；助催化劑為有機鋁化合物中的一種或幾種的組合。該催化劑的制備方法為：將鹵化鎂分散于有機溶劑中，依次加入有機醇化合物、磷酸酯類化合物和環氧鹵代烷類化合物，升溫攪拌溶解；再依次加入有機硅氧烷化合物和有機醇醚化合物；然后滴加過渡金屬鹵化物得到主催化劑；將主催化劑與助催化劑分開存放，使用時再合并。該球形主催化劑與助催化劑合并使用，可提高催化活性。（中國石油天然氣股份有限公司）/CN 102875704 A，2013-01-16

甲醇制丙烯的方法

該專利涉及一種甲醇制丙烯的方法，主要解決現有固定床工藝存在的催化劑再生周期短、丙烯收率不高、現有移動床工藝對催化劑進行連續燒焦控制難度大且流程復雜的問題。該方法將甲醇轉化反應產物分離獲得的C5及以下烴的物流進行選擇性加氫處理，將其中二烯烴和炔烴等不飽和烴選擇性轉化為相應的烯烴后再循環。該方法可應用于甲醇制烯烴的工業生產中。（中國石油化工股份有限公司；中國石油化工股份有限公司上海石油化工研究院）/CN 102875307 A，2013-01-16

生產液態烴的方法

該專利提出了一種生產液態烴的方法。該反應所使用的原料包括固體含烴物料、氫或氫源（如一種醇），通過催化裂解反應制備液態烴。所得產品中可能含有特定的芳烴化合物（如苯、甲苯、萘、二甲苯等）。（University of Massachusetts）/US 20130060070 A1，2013-03-07

聚合物共混工藝

該專利涉及一種纖維制備方法。該方法是將兩種共聚物通過擠出反應形成共混物。其中，第一種聚合物為含35%（w）乙烯基單元的聚丙烯基彈性體，采用DSC方法按ASTM E—793標準測定其溶解熱小于80 J/g，熔融溫度低于110 ℃；第二種聚合物為聚丙烯共聚物，其熔融溫度超過110 ℃，熔融熱大于80 J/g。將共混物注入到噴頭或多個毛細纖維模中以形成熔融絲線或細絲，在氣流中逐漸變細，最后可得到熔噴無紡布纖維。（ExxonMobil Chemical Patents Inc.）/US 20130059979 A1，2013-03-07

纖維增強樹脂組分及成型

該專利涉及一種長纖維增強熱塑性樹脂粒子及其混合物。在成型過程中增強纖維的開放性能較好，成品具有極好的外觀及高力學強度。該熱塑性樹脂的粒子包含：采用茂金屬催化劑制備的熱塑性樹脂、采用不飽和羧酸或衍生物改性的聚烯烴樹脂和增強纖維。（Prime Polymer Co.， Ltd.，Mitsui Chemicals， Inc.）/US 20130059966 A1，2013-03-07

催化劑及其制備方法

該專利涉及一種顆粒催化劑，最小顆粒尺寸0.8 mm。該催化劑含有過渡金屬，過渡金屬分散在多孔載體上，負載量大于等于35%（w）。催化劑中過渡金屬表面積至少為110 m2/g，催化劑的堆密度至少為0.7 g/mL。采用對多孔載體進行多步浸漬，再經干燥、焙燒、還原的方法制得催化劑。該催化劑用于加氫反應。（Johnson Matthey PLC）/US 20130079568 A1，2013-03-28

單烷基芳烴的生產過程

該專利涉及一種單烷基芳烴的生產過程。該過程包括：A）提供一種含有MCM-56沸石的催化劑顆粒材料，其面積與體積比大于79 cm-1；B）提供一個含有可烷基化的芳烴、烷基化試劑和催化劑的烷基化反應區；C）在烷基化條件下進行反應，生成單烷基芳烴和多烷基芳烴。（ExxonMobil Chemical Patents Inc）/US 20130072734 A1，2013-03-21

從C4餾分中分離2-丁烯的方法

該專利涉及一種從含有2-丁烯和1-丁烯的C4餾分中分離2-丁烯的方法。該方法以含有2-丁烯和1-丁烯的C4餾分為原料，采用1-丁烯選擇性齊聚成線型低聚物的方法分離出2-丁烯。選擇其他步驟有可能分離異丁烯、1，3-丁二烯及C4原料中的痕量炔烴。（IFP Energies Nouvelles）/US 20130072732 A1，2013-03-21

汽相加氫過程

該專利涉及一種乙酸選擇加氫制備乙醇的過程。高溫下，將包含乙酸和氫氣的原料在催化劑作用下乙酸選擇加氫生成乙醇。催化劑中含有負載的鉑和錫，載體為高比表面積的二氧化硅及促進劑偏硅酸鈣。在280 ℃下，乙醇的選擇性大于85%，催化劑的活性可達數百小時。（Celanese International Corporation）/US 20130072728 A1，2013-03-21

從C5餾分中分離2-戊烯的方法

該專利涉及一種從含有2-戊烯和1-戊烯的C5餾分中分離2-戊烯的方法。該方法以含有2-戊烯和1-戊烯的C5餾分為原料，采用1-戊烯選擇性齊聚成支化度小于或等于1的二聚物的方法分離出2-戊烯。選擇其他步驟有可能分離其中的2-甲基-2-丁烯、2-甲基-1-丁烯、正戊烷、二烯烴及C5原料中的痕量炔烴。（IFP Energies Nouvelles）/US 20130072733 A1，2013-03-21

將生物質轉化為烴燃料的催化轉化工藝

該專利涉及一種將木質纖維素生物質轉化為烴的方法。生物質在非均相氧化催化劑的作用下，進行液相部分氧化，以較好的收率得到一種或多種羧酸；在一種或多種催化劑（可催化酮基化反應、醇醛縮合反應、加氫脫氧反應）的作用下，對羧酸進行精制得到烴；將得到的烴與催化劑分離。（Nevada）/US 20130079566 A1，2013-03-28

氣態烷烴轉化為液相烴的方法

該專利涉及一種氣態烷烴轉化為相對分子質量更高的烴、烯烴或其混合物的方法。含烷烴的氣態原料與溴蒸氣反應，生成溴代烷和溴化氫蒸氣。溴代烷混合物與溴化氫可在合成硅鋁分子篩催化劑（如ZSM、X或Y沸石）的作用下，在250～500 ℃下反應，得到溴化氫蒸氣，更高相對分子質量的烴、烯烴或其混合物。該專利還闡述了從更高相對分子質量的烴、烯烴或其混合物中分離溴化氫蒸氣的方法，以及由溴化氫制得溴的方法。（Marathon GTF Technology，Ltd.）/US 20130079564 A1，2013-03-28

流化催化裂化工藝

該專利涉及一種流化催化裂化工藝。沸點為180～380℃的第一種原料進入第一提升管，第二種原料（含Ⅰ和Ⅱ兩部分，Ⅰ部分含有一種或多種C5～12烴，Ⅱ部分含有一種或多種C4～5烴）進入第二提升管。為了最大量得到丙烯，Ⅰ和Ⅱ兩部分原料的混合比例要適當。（UOP， LLC）/US 20130079569 A1，2013-03-28

一種超高相對分子質量陽離子型聚丙烯酰胺的制備方法

該專利涉及一種超高相對分子質量陽離子型聚丙烯酰胺的制備方法。其特征在于：采用的陽離子單體為丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨或甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨，用量為混合單體質量的5%～60%；采用單一偶氮類水溶性引發劑，其用量為單體質量的0.005%～0.035%；低溫引發，絕熱聚合，引發溫度5～30 ℃；采用助溶劑和鏈轉移劑，助溶劑的添加量為單體質量的2%～5%，鏈轉移劑的添加量為單體質量的0.01%～0.07%：調節pH至6～7，通入氮氣驅氧進行聚合。制得的陽離子型聚丙烯酰胺的相對分子質量大于等于2.5×107，溶解性較好，符合工業用標準，易于大規模工業化生產，廣泛用于三次采油、污水處理、造紙、紡織、印染等行業。（中國石油化工股份有限公司）/CN 102863582 A，2013-01-09

丙烯催化劑及其制備方法

該專利涉及一種制備丙烯的催化劑。該催化劑含有一種無黏合性的透明鋁硅酸鹽，硅鋁比為500～10 000，其中透明鋁硅酸鹽含有一種MFI型晶體結構和/或一種MEL型晶體結構。該催化劑可將含有甲醇、二甲醚和含有4～8個碳原子烯烴的原料轉化為丙烯，可減少乙烯、鏈烷烴（如丙烷）和芳烴的產量，同時增加丙烯產量和丙烯與丙烷的配比。該催化劑壽命長。（Mitsubishi Gas Chemical Company， Inc.）/US 20130066129 A1，2013-04-14

可用于制備不飽和醛和/或不飽和羧酸的催化劑的制備方法

該專利涉及一種可用于催化甘油脫水制備丙烯醛和丙烯酸的催化劑的制備方法。將一種雜多酸溶液或一種雜多酸成分、一種至少含有一種選自元素周期表中第1族至第16族的金屬元素或其絡合陽離子與一種載體混合，得到一種固體催化劑。在將該催化劑用于甘油脫水反應前需進行焙燒。在一定壓力下，該催化劑可催化甘油脫水制備丙烯醛和丙烯酸。該專利還闡述了由制得的丙烯醛氧化制備丙烯酸和其氨氧化制備丙烯腈的過程。（Nippon Kayaku Kabushiki Kaisha）/US 20130066100 A1，2013-03-14

可膨脹的熱穩定性聚苯乙烯共聚物

該專利涉及一種制備可膨脹的球狀共聚物材料的工藝。該工藝包括：a）聚合物組分包含玻璃化轉變溫度為130 ℃的聚苯乙烯共聚物，和一種或多種熱塑性聚合物，如芳香醚、聚烯烴、聚丙烯酸酯、聚碳酸酯、聚酯、聚酰胺、聚醚砜、聚醚酮、聚醚硫等；b）將聚合物組分加熱形成聚合物熔體；c）將發泡劑加入到聚合物熔體中形成發泡熔體；d）將混合物均質化；f）將含發泡劑的聚合物熔體通過模板擠出；g）在一個充滿液體的容器中將含發泡劑的聚合物熔體進行造粒形成球狀材料。這種可膨脹的球狀材料適用于生產絕緣材料或輕型結構泡沫材料。（BASF SE）/US 20130059933 A1，2013-03-07

一種乙烯/丙烯制備過程

該專利涉及一種乙烯和/或丙烯的制備過程。該過程包括：將一種含有C4+正構烯烴和C4+異構烯烴的餾分進行醚化，其中異構烯烴與乙醇反應轉化為叔烷基醚；回收醚化產物；分離醚化產物得到富含乙醚的餾分（Ⅰ）和一種異構烯烴含量減少的烴餾分（Ⅱ）；在催化劑作用下，轉化餾分（Ⅱ）中的正構烯烴，得到乙烯和/或丙烯；回收烯烴產品；分解餾分（Ⅰ）中的叔烷基醚，得到乙醇和異構烯烴；異構烯烴經異構化得到正構烯烴；回收富含正構烯烴的餾分（Ⅲ）；在催化劑作用下，將餾分（Ⅲ）中的正構烯烴轉化為乙烯和/或丙烯；回收烯烴產品。（Shell Oil Company）/US 20130066032 A1，2013-03-14

生產低氧化物含量烯烴的方法和系統

該專利涉及一種從烴混合物進料生產烯烴物料的過程和裝置，該過程的特點是所得到的烯烴物料中有機含氧化合物的含量比進料中明顯減少。在該過程中，烴混合物進料被引入一個蒸餾塔，在該塔中含氧化合物被濃縮并在側線引出。該方法特別適用于由含氧化合物轉化制烯烴過程中所獲得的烯烴產品的處理。（Lurgi GMBH）/US 20130060073 A1，2013-03-07

經過處理的載體、其制備和使用方法

該專利涉及一種通過使用一種特殊的鈉脫除劑脫除沸石載體中的鈉的方法。經過處理的沸石載體可用于制備芳構化催化劑，該催化劑可在適宜的條件下催化烴物料制備芳烴產品。該催化劑載體包含一種L-沸石，其中的鈉含量為0.35%（w）。（Chevron Phillips Chemical Company LP）/US 20130060072 A1，2013-03-07

木質素轉化制備液態烴的過程

該專利涉及一種木質素轉化制備液態烴的過程：在至少一種氫解催化劑存在下，將木質素進行氫解，氫解溫度250～350 ℃（優選290～320 ℃），以獲得解聚木質素；將所得解聚木質素進行加氫處理，得到液態烴的混合物。該液態烴的混合物能可作為生物燃料生產重整汽油，或通過傳統的煉制過程生產汽油或柴油。（ENI S.p.A.）/US 20130060071 A1，2013-03-07

乙酸的制備方法

該專利涉及一種乙酸的制備方法。該方法包括如下步驟：在第一反應器內，CO與甲醇和一種甲醇衍生物反應得到粗乙酸產品；分離粗乙酸產品，得到至少一種含有剩余CO的衍生餾分；在第二反應器內，在金屬催化劑作用下，一部分剩余CO與一部分甲醇和甲醇衍生物反應得到附加的乙酸。其中，第二反應器為一個均勻反應器，CO分壓小于1.05 MPa。（Celanese International Corporation）/US 20130066107 A1，2013-03-14

熱塑性透明樹脂組分

該專利涉及一種高度透明的熱塑性樹脂組分，該組分不需進行特定的分子設計或外加添加劑就可控制折光率。這種高度透明且折射率可控的熱塑性樹脂組分是通過將兩種熱塑性樹脂共混得到的，兩種樹脂分別為：含（甲基）丙烯酸酯結構單元和芳香乙烯結構單元的熱塑性樹脂；對含（甲基）丙烯酸酯單體結構的熱塑性樹脂中的芳香雙鍵進行加氫后得到的熱塑性樹脂。（Mitsubishi Gas Chemical Company，INC.）/US 20130059980 A1，2013-03-07