“這個地下污水管線二次防滲漏項目是動工后追加的,項目投資因此增加了100多萬元,工期也受到了影響,”2014年1月14日,在國內首套雙氧水環境友好制備環氧丙烷裝置建設現場,項目HSE部經理胡長新指著一條剛裝好蓋板的地溝告訴記者,“目前我國還沒有發布這類工程的國家標準。”
這套打破國外技術壟斷的新裝置環保能力突出,產生的化工廢水僅為傳統技術的1/42,基本無腐蝕性,處理難度低,最初的設計方案對廢水系統未做特殊處理。裝置2013年6月18日動工開建后,中國石油化工股份有限公司長嶺分公司努力踐行“用綠色技術建設環保裝置”的理念,從工程施工環節開始全方位做好環境保護。考慮到南方氣候多雨,為確保地下水安全,在裝置7月份土石方施工期間,項目部提出了追加埋地廢水管線二次防滲漏項目的要求。
負責設計的長煉設計院接到任務后,查詢發現這類工程還沒有可供參考的國家標準。他們與項目部聯合攻關,自創了一套全方位的防滲漏方案。在原有的防腐涂層和包覆膜防漏基礎上,新項目沿管線增設渠道進行保護,并在管道上部和底部敷設砂石、無紡布及防滲膜,形成三道防滲屏障,組成一條“軟管”將管線包裹保護起來,渠道內還分段開挖監控池收集積水,以此監測管線情況。雙方隨后商定了該工程的相關技術規范。
在找不到具備相關資質的施工隊伍的情況下,項目部將施工任務交給了管線防護工程經驗豐富的長煉改制單位興長集團安裝防腐公司。該公司組織技術人員認真研究工程技術要求標準,8月底正式開始這個環保追加項目的建設,歷時3個多月順利完成1 300 m管線防腐和渠道防滲漏工程。
“設計院已經根據這個工程編制了我們自己的企業標準,長煉以后的埋地管線建設都將參照這個標準進行防滲漏處理,”胡長新說,“我們更希望國家盡快出臺相關的規范標準加強地下水保護。”